CN205975677U - 一种混凝土预制沟槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土预制沟槽，包括槽沟；所述槽沟由两个L型构件平行相对搭接形成；下水管垂直槽沟底部并设置在两L型构件的搭接处；盖板盖合在槽沟上部;该混凝土预制沟槽可以适应不同的电缆沟宽度，减少了模具研发的数量；体积小，在运输时比U型构件更容易整理叠放，有效降低了运输成本；组装灵活，可以适应不同的线路排布。

Description

一种混凝土预制沟槽

技术领域

本实用新型涉及一种施工预制结构，具体涉及一种混凝土预制沟槽。

背景技术

随着现代化国际化都市建设进程的加快，城市电力线路及通讯线路逐步由地上转入地下，为了埋设电缆，一般要有横截面呈现U型的电缆沟（或称电缆槽），在电缆沟的侧壁上伸出有电缆支架，电线沟上还设有盖板。

传统的电缆沟，往往是采用砌砖电缆沟、现浇混凝土电缆沟，砌筑时将电缆支架直接埋入墙体内。由于砌体的主要材料是实心粘土红砖，造成土地资源浪费，是一种不可降解的资源消耗成品，已逐步各大、中、小城市限量甚至禁止使用。而且现场砌筑电缆槽，各种原材料不易管理、工程施工效率低、施工工期长、费用大、强度较低。而现浇混凝土电缆沟，施工工期及养护周期长，寒冷地区冬季施工将受到限制，同时，现场施工工艺要求较高，容易因施工工艺不达标或工序不严格导致构件存在一些质量问题。

在传统的电缆沟的诸多弊端下，U型电缆沟逐渐得到了认可，工业化、批量化生产，节约材料，降低施工成本。减少气候对施工的制约，提高工作效率，加快工程进度。改善现场施工作业条件，降低工人劳动强度。减少或降低施工现场的噪音、粉尘、废水对环境的污染程度。然而，U型预制电缆沟还是有着许多劣势：尺寸固定，需分别针对每种沟道尺寸开发特定模具，成本难以降低，其次是U型槽体积庞大，运输不便,进一步增加建设成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土预制沟槽，该混凝土预制沟槽可以适应不同的电缆沟宽度，减少了模具研发的数量；体积小，在运输时比U型构件更容易整理叠放，有效降低了运输成本；组装灵活，可以适应不同的线路排布。

本实用新型的技术方案如下：

一种混凝土预制沟槽，包括槽沟；所述槽沟由两个L型构件平行相对搭接形成；下水管垂直槽沟底部并设置在两L型构件的搭接处；盖板盖合在槽沟上部。

其中，所述混凝土预制沟槽由多个槽沟依次直线连接而成；相邻槽沟的连接处设置有膨胀止水条；L型构件设置有若干个沟段连接孔；沟段连接孔与连接块配合连接实现相邻槽沟的固定。

其中，所述混凝土预制沟槽包括多个槽沟，所述多个槽沟通过一个或多个转角构件连接；所述转角构件为L型转角、T型转角或十字型转角；L型转角实现转折连接，T型转角实现T型连接，十字型转角实现十字型连接。

其中，所述混凝土预制沟槽还包括末端封板；所述末端封板与最末端的槽沟的末端配合。

其中，所述L型构件上还设置有多个桥架连接孔；相互桥架的槽沟通过所述桥架连接孔固定连接。

其中，所述L型构件底部设置有抗浮挑耳。

其中，所述L型构件上端设置有L形的止水口。

其中，还包括钢筋；所述钢筋嵌设在L型构件内且一端从L型构件下端水平伸出；平行相对的两个L型构件通过焊接两个L型构件的钢筋实现搭接。

其中，所述转角构件的转角处还嵌设有角钢。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型两个L型构件组合而成的截面可以适应不同的电缆沟宽度，减少了模具研发的数量。

2、本实用新型构件体积小，在运输时比U型构件更容易整理叠放，意味着单车运载数量大大提升，有效降低了运输成本，L型预制构件重量轻，装卸时用小型航吊设备即可完成，甚至在条件不足的情况下可以人工装卸及就位安装，灵活性大大提高。

3、本实用新型设置遇水膨胀止水条，在满足电缆沟防水要求的同时，构体拼接处预留的缝隙可兼作为伸缩缝使用。

4、本实用新型L型预制件组成的沟道由于中间本来就有一个混凝土后浇区域，因此可灵活设置排水管，无需隔一定距离做传统的砖砌或现浇混凝土沟段，在沟道排水方面更具灵活性，并真正实现了零模板施工，提高了效率。

5、本实用新型通过后浇带有效避免更换生产模具，真正做到零模具施工。相比传统的电缆支架安装，本方案做到了免打膨胀螺丝，避免了施工中的繁琐工序。同时有效的将排水系统与电缆沟相结合，避免排水沟的施工。

6、本实用新型设置有转角构件，能够有效实现L型、T型或十字型连接，可以适应各种线路布置需要。

7、本实用新型设置有下水管，能够有效排水，防止积水。

附图说明

图1为本实用新型槽沟的截面结构示意图；

图2为本实用新型L型构件的主视图；

图3为本实用新型L型构件的侧视图；

图4为本实用新型钢筋焊接示意图；

图5为本实用新型L型转角示意图；

图6为本实用新型T型转角示意图；

图7为本实用新型十字型转角示意图；

图8为本实用新型的槽沟相互直线连接的示意图；

图9为本实用新型的槽沟通过转角构件连接的示意图。

附图标记说明：

1-L型构件、11-沟段连接孔、12-桥架连接孔、13-抗浮挑耳、14-止水口、15-钢筋、2-转角构件、21-L型转角、22-T型转角、23-十字型转角、24-角钢、3-末端封板、4-盖板、5-下水管、6-膨胀止水条、7-连接块、8-槽沟。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-4，一种混凝土预制沟槽，包括L型构件1、盖板4、下水管5、膨胀止水条6以及连接块7；两个L型构件1平行相对搭接形成U形的槽沟8，在搭接处形成混凝土后浇带；所述下水管5垂直槽沟8底部设置在两L型构件1的搭接处；所述盖板4盖合在槽沟8上部；所述L型构件1两端分别设置有多个沟段连接孔11；沟段连接孔11与连接块7配合连接；如图8，多个L型构件1通过连接块7首尾相连实现直线延长；所述膨胀止水条6设置在相邻槽沟8的连接处；所述L型构件1顶端设有定位台阶止口，用于放置盖板4。

通过螺栓紧固力，使遇水膨胀止水条6与两侧L型构体1紧密贴合。槽沟8底部形成的后浇带用高一级混凝土掺膨胀剂浇捣，施工缝不另行处理。

优选的，所述下水管5为φ40PVC排水管；沿后浇带在其底端每隔2m预埋，槽沟8内的水通过φ40PVC管汇总到沟底垫层下部的φ100PVC管中，φ100PVC管沿沟长度方向通长埋设，并每隔约20m接入附近的检查井。

进一步的，所述混凝土预制沟槽还包括末端封板3；所述末端封板3与槽沟8末端配合；采用预制封板3，通过螺栓、角码、封板3上预埋沟段连接孔11进行连接固定，远景扩建时可拆卸封板3，电缆沟沿末端延长；封板3上有若干孔（图中未示出），用于电缆线的穿透。

进一步的，所述L型构件1上还设置有多个桥架连接孔12；相互桥架的槽沟8通过所述桥架连接孔12固定连接；此外，可将电缆支架与桥架连接孔12相连，用于固定沟槽内的电缆；优选的，沟段连接孔11距离L型构件1端面的距离为35mm，与桥架连接孔12的间距则为399mm，横向桥架连接孔12则每隔800mm设置一个，沟段连接孔11以及桥架连接孔12的纵向间距根据沟深确定；所述L型构件1的底板配合面的两端设置的沟段连接孔11距L型构件1端面的距离为35mm；L型构件1的连接依靠螺栓连接连接块7和沟段连接孔11实现。

进一步的，所述L型构件1底部设置有抗浮挑耳13；所述抗浮挑耳13按照抗浮设计水位的-0.5m考虑，利用上部覆土重量平衡水浮力。

进一步的，所述L型构件1上端设置有L形的止水口14。

进一步的，参见图4，所述混凝土预制沟槽还包括钢筋15；所述钢筋15嵌设在L型构件1内且一端从L型构件1下端水平伸出；L型构件1相对接合时，对叠合外露钢筋15进行焊接，形成后浇带。

进一步的，参见图5-7和图9，还包括转角构件2，所述转角构件2为L型转角21、T型转角22或十字型转角23；两个槽沟8通过L型转角21实现转折连接；三个槽沟8通过T型转角22实现T型连接；四个槽沟8通过十字型转角23实现十字型连接。

进一步的，所述转角构件2的转角处还嵌设有角钢24；用于保护转角，避免碰撞缺块。

本实用新型的工作原理：

两个相对放置的L型构件1形成槽沟，钢筋15相互叠合并焊接，形成后浇带，通过现浇混凝土将两个L型构件1连为整体。将电缆支架通过螺栓固定在桥架连接孔12上，电缆线穿过沟槽末端封板3上的线孔并架在电缆支架上。待电缆线安装完成后，盖上轻质盖板4，完成电缆沟的安装。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种混凝土预制沟槽，其特征在于：包括槽沟(8)；所述槽沟(8)由两个L型构件(1)平行相对搭接形成；下水管(5)垂直槽沟(8)底部并设置在两L型构件(1)的搭接处；盖板(4)盖合在槽沟(8)上部。

2.如权利要求1所述的一种混凝土预制沟槽，其特征在于：其由多个槽沟(8)依次直线连接而成；相邻槽沟(8)的连接处设置有膨胀止水条(6)；L型构件(1)设置有若干个沟段连接孔(11)；沟段连接孔(11)与连接块(7)配合连接实现相邻槽沟(8)的固定。

3.如权利要求1所述的一种混凝土预制沟槽，其特征在于：其包括多个槽沟(8)，所述多个槽沟(8)通过一个或多个转角构件(2)连接；所述转角构件(2)为L型转角(21)、T型转角(22)或十字型转角(23)；L型转角(21)实现转折连接，T型转角(22)实现T型连接，十字型转角(23)实现十字型连接。

4.如权利要求2或3所述一种混凝土预制沟槽，其特征在于：还包括末端封板(3)；所述末端封板(3)与最末端的槽沟(8)的末端配合。

5.如权利要求4所述的一种混凝土预制沟槽，其特征在于：所述L型构件(1)上还设置有多个桥架连接孔(12)；相互桥架的槽沟(8)通过所述桥架连接孔(12)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种混凝土预制沟槽，其特征在于：所述L型构件(1)底部设置有抗浮挑耳(13)。

7.如权利要求6所述的一种混凝土预制沟槽，其特征在于：所述L型构件(1)上端设置有L形的止水口(14)。

8.如权利要求7所述的一种混凝土预制沟槽，其特征在于：还包括钢筋(15)；所述钢筋(15)嵌设在L型构件(1)内且一端从L型构件(1)下端水平伸出；平行相对的两个L型构件(1)通过焊接两个L型构件(1)的钢筋(15)实现搭接。

9.如权利要求3所述的一种混凝土预制沟槽，其特征在于：所述转角构件(2)的转角处还嵌设有角钢(24)。