CN205969420U - 一种流水线预制模板系统 - Google Patents
一种流水线预制模板系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205969420U CN205969420U CN201620957450.4U CN201620957450U CN205969420U CN 205969420 U CN205969420 U CN 205969420U CN 201620957450 U CN201620957450 U CN 201620957450U CN 205969420 U CN205969420 U CN 205969420U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- die block
- exterior sheathing
- end template
- bed die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及流水线预制模板技术领域，尤其涉及一种流水线预制模板系统，包括底模板，所述底模板的底面设有可调底模支腿，位于所述底模板的下方设有底模小车，底模板的上表面设有端模板，所述端模板设有两个，两个端模板之间设有内模顶板和内模侧板，且内模侧板的顶端安装在内模顶板的下表面，所述内模顶板和内模侧板之间通过开合液压油缸连接，所述底模板的侧面设有外模板，外模板远离底模板的侧面设有外模侧撑杆。通过加入可调底模支腿，不仅用于支撑底模板，还能对底模板的高度起到一个调节的作用，这样在底模小车到达预制位后，可以方便的与外模板找到标准高和前后位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及流水线预制模板技术领域，尤其涉及一种流水线预制模板系统。
背景技术
预制管廊在浇筑完成后，由于管廊等待预制构件强度达到可以吊装的时间较长，这样会浪费施工的时间，而且模具中模板的使用频率和预制效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流水线预制模板系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种流水线预制模板系统，包括底模板，所述底模板的底面设有可调底模支腿，位于所述底模板的下方设有底模小车，底模板的上表面设有端模板，所述端模板设有两个，两个端模板之间设有内模顶板和内模侧板，且内模侧板的顶端安装在内模顶板的下表面，所述内模顶板和内模侧板之间通过开合液压油缸连接，所述底模板的侧面设有外模板，外模板远离底模板的侧面设有外模侧撑杆，所述外模板和端模板的侧面均设有工作平台，且外模板和端模板通过快速连接件连接，位于两个所述内模顶板之间设有内模小车。
优选的，所述外模板设有两个，两个外模板均以底模板的中心对称排列，且两个外模板均以端模板相互垂直。
优选的，所述外模侧撑杆的数量有四个，四个外模侧撑杆平均分别在两个外模板的侧面，且四个外模侧撑杆均以相互对称的方式排列。
优选的，所述可调底模支腿设有四个，且四个可调底模支腿均以平行等距的方式排列。
本实用新型提出的一种流水线预制模板系统，有益效果在于：通过加入可调底模支腿，不仅用于支撑底模板，还能对底模板的高度起到一个调节的作用，这样在底模小车到达预制位后，可以方便的与外模板找到标准高和前后位置；通过加入开合液压油缸和快速连接件，在浇注完成达到混凝土强度70%以上后，松开快速连接件后，内模采用液压收合，而且外模板通过外模侧撑杆支撑，再将另一组底模吊到待浇注位，吊入绑扎好的钢筋笼，将侧模板、端模板、内模顶板和内模侧板快速拼接到位，即可进行下一轮的施工，这样可大大提高构件的预制效率，提高模板的使用频次；通过加入内模小车和底模小车，在模板脱模后，其中一个端模板被吊走，另一个端模板斜收到内模小车上，又因为外模板之间通过液压收合向两侧张开，而底模小车将底模板和已浇注完成的工件托运到养护位，这样不仅可以避免端模板在脱模后吊落地面占用吊装设备，还能方便将已浇注完成的工件进行托运，从而节省加工所用的时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种流水线预制模板系统的结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种流水线预制模板系统的结构侧视图。
图中：底模小车1、内模小车2、内模顶板3、开合液压油缸4、工作平台5、外模板6、外模侧撑杆7、端模板8、快速连接件9、可调底模支腿10、底模板11、内模侧板12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种流水线预制模板系统，包括底模板11，底模板11的底面设有可调底模支腿10，可调底模支腿10设有四个，且四个可调底模支腿10均以平行等距的方式排列，通过加入可调底模支腿10，不仅用于支撑底模板11，还能对底模板11的高度起到一个调节的作用，这样在底模小车10到达预制位后，可以方便的与外模板11找到标准高和前后位置。
位于底模板11的下方设有底模小车1，底模板11的上表面设有端模板8，端模板8设有两个，两个端模板8之间设有内模顶板3和内模侧板12，且内模侧板12的顶端安装在内模顶板3的下表面，内模顶板3和内模侧板12之间通过开合液压油缸4连接，底模板11的侧面设有外模板6，外模板6设有两个，两个外模板6均以底模板11的中心对称排列，且两个外模板6均以端模板8相互垂直。
外模板6远离底模板11的侧面设有外模侧撑杆7，外模侧撑杆7的数量有四个，四个外模侧撑杆7平均分别在两个外模板6的侧面，且四个外模侧撑杆7均以相互对称的方式排列。
外模板6和端模板8的侧面均设有工作平台5，且外模板6和端模板8通过快速连接件9连接，位于两个内模顶板3之间设有内模小车2，通过加入开合液压油缸4和快速连接件9，在浇注完成达到混凝土强度70%以上后，松开快速连接件9后，内模顶板3采用液压收合，而且外模板6通过外模侧撑杆7支撑，再将另一组底模板吊到待浇注位，吊入绑扎好的钢筋笼，将外模板6、端模板8、内模顶板3和内模侧板12快速拼接到位，即可进行下一轮的施工，这样可大大提高构件的预制效率，提高模板的使用频次。
通过加入内模小车2和底模小车1，在模板脱模后，其中一个端模板8被吊走，另一个端模板8斜收到内模小车2上，又因为外模板6之间通过液压收合向两侧张开，而底模小车1将底模板11和已浇注完成的工件托运到养护位，这样不仅可以避免端模板8在脱模后吊落地面占用吊装设备，还能方便将已浇注完成的工件进行托运，从而节省加工用的时间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种流水线预制模板系统，包括底模板(11)，其特征在于：所述底模板(11)的底面设有可调底模支腿(10)，位于所述底模板(11)的下方设有底模小车(1)，底模板(11)的上表面设有端模板(8)，所述端模板(8)设有两个，两个端模板(8)之间设有内模顶板(3)和内模侧板(12)，且内模侧板(12)的顶端安装在内模顶板(3)的下表面，所述内模顶板(3)和内模侧板(12)之间通过开合液压油缸(4)连接，所述底模板(11)的侧面设有外模板(6)，外模板(6)远离底模板(11)的侧面设有外模侧撑杆(7)，所述外模板(6)和端模板(8)的侧面均设有工作平台(5)，且外模板(6)和端模板(8)通过快速连接件(9)连接，位于两个所述内模顶板(3)之间设有内模小车(2)。
2.根据权利要求1所述的一种流水线预制模板系统，其特征在于，所述外模板(6)设有两个，两个外模板(6)均以底模板(11)的中心对称排列，且两个外模板(6)均以端模板(8)相互垂直。
3.根据权利要求1或2所述的一种流水线预制模板系统，其特征在于，所述外模侧撑杆(7)的数量有四个，四个外模侧撑杆(7)平均分别在两个外模板(6)的侧面，且四个外模侧撑杆(7)均以相互对称的方式排列。
4.根据权利要求1所述的一种流水线预制模板系统，其特征在于，所述可调底模支腿(10)设有四个，且四个可调底模支腿(10)均以平行等距的方式排列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620957450.4U CN205969420U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种流水线预制模板系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620957450.4U CN205969420U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种流水线预制模板系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205969420U true CN205969420U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58037756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620957450.4U Active CN205969420U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种流水线预制模板系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205969420U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108677653A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-19 | 天津百绿园林景观设计有限公司 | 一种园林坡道 |
| CN110394885A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-11-01 | 内蒙古路桥集团有限责任公司 | 一种应用于箱涵预制的整体液压式模板 |
| CN110421687A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-08 | 内蒙古路桥集团有限责任公司 | 一种装配式液压箱涵模板及其预制装配式箱涵的施工方法 |
| CN112959472A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-06-15 | 江苏中铁路通装配科技有限公司 | 混凝土预制模具及其出模方法 |
| CN112437715B (zh) * | 2018-06-27 | 2022-07-19 | 克莱建筑株式会社 | 预制土墙体的成型系统及用此的土墙体筑造方法 |
-
2016
- 2016-08-26 CN CN201620957450.4U patent/CN205969420U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108677653A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-19 | 天津百绿园林景观设计有限公司 | 一种园林坡道 |
| CN112437715B (zh) * | 2018-06-27 | 2022-07-19 | 克莱建筑株式会社 | 预制土墙体的成型系统及用此的土墙体筑造方法 |
| CN110394885A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-11-01 | 内蒙古路桥集团有限责任公司 | 一种应用于箱涵预制的整体液压式模板 |
| CN110394885B (zh) * | 2019-07-03 | 2020-05-29 | 内蒙古路桥集团有限责任公司 | 一种应用于箱涵预制的整体液压式模板 |
| CN110421687A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-08 | 内蒙古路桥集团有限责任公司 | 一种装配式液压箱涵模板及其预制装配式箱涵的施工方法 |
| CN112959472A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-06-15 | 江苏中铁路通装配科技有限公司 | 混凝土预制模具及其出模方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205969420U (zh) | 一种流水线预制模板系统 | |
| CN207143755U (zh) | 一种用于桥墩0号块的可调式托架 | |
| CN105908777A (zh) | 一种综合管廊滑动模具及其使用方法 | |
| CN207004003U (zh) | 一种便于拆装的建筑模板 | |
| CN206337811U (zh) | 一种高层建筑用铝模板结构 | |
| CN103334587B (zh) | 木竹质水平模板快速装拆结构及其方法 | |
| CN109853945A (zh) | 一种新型混凝土柱模板装置及其施工方法 | |
| CN205100119U (zh) | 一种自行式内钢模板装置 | |
| CN208215612U (zh) | 一种新型预制墩柱钢模板 | |
| CN206562765U (zh) | 用于后浇带模板和提早拆除混凝土框架模板的支撑工具 | |
| CN202064281U (zh) | 一种滑模模架 | |
| CN207436503U (zh) | 高效预制楼板施工的吊模组件 | |
| CN203795311U (zh) | 多肢高墩同滑施工装置 | |
| CN205421890U (zh) | 一种模架承重横梁 | |
| CN108005114A (zh) | 一种管廊浇筑模具 | |
| CN207210968U (zh) | 箱梁顶板钢筋骨架绑扎用胎具 | |
| CN205976477U (zh) | 下沉式卫生间吊模装置 | |
| CN205894292U (zh) | 一种预制装配式结构端部梁柱节点固定结构 | |
| CN205185013U (zh) | 液压预制u型梁模板 | |
| CN205777484U (zh) | 电梯井整体提升筒模 | |
| CN205887981U (zh) | 一种砂型模具烘干用模具上、下架装置 | |
| CN207436515U (zh) | 高效预制楼板施工的吊装梁 | |
| CN207244960U (zh) | 一种用于降板区域的带工具式模板的预制叠合楼板 | |
| CN205894640U (zh) | 一种用于电梯井道施工的安全防护与施工平台 | |
| CN207538506U (zh) | 高效预制楼板施工的独立支撑架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |