CN205967801U - 一种可进行焊接保护的激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化领域，公开了一种可进行焊接保护的激光焊接装置，用于电芯与外壳之间接缝的焊接，包括激光焊接机构、定位机构与焊接保护板，激光焊接机构可射出沿接缝运动的激光以实现焊接动作，焊接保护板设于激光焊接机构与定位机构之间，其上对应接缝设有供激光通过的狭缝。本实用新型通过设置带狭缝的焊接保护板，可以在激光出现偏移时对激光进行阻挡，避免对电芯、外壳造成损害，有助于提高产品的合格率，降低企业成本。

Description

一种可进行焊接保护的激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，尤其是涉及一种焊接装置。

背景技术

随着技术的进步，利用自动化设备进行高效、可控的生产已经成为制造业的主流，锂电池的制造流程包括对电芯与外壳的接缝进行焊接的步骤，这一步骤通常由激光焊接机完成，由于激光焊接机在焊接过程中需要保持移动（如在不同工位之间的运动），同时受限于激光焊接机自身的精度，焊接激光在射出时可能会偏离待焊部位（接缝），从而对电芯或者外壳造成不必要的烧蚀，导致不良品的产生。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可进行焊接保护的激光焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可进行焊接保护的激光焊接装置，用于电芯与外壳之间接缝的焊接，包括激光焊接机构、定位机构与焊接保护板，激光焊接机构可射出沿接缝运动的激光以实现焊接动作，焊接保护板设于激光焊接机构与定位机构之间，其上对应接缝设有供激光通过的狭缝。

作为上述方案的进一步改进方式，焊接保护板包括外基板与内基板，外基板上设有一通孔，内基板设于该通孔内，与通孔的内壁之间形成狭缝，内、外基板之间通过位于狭缝内的若干连接片连接。

作为上述方案的进一步改进方式，包括设于激光焊接机构与定位机构之间的吸尘箱，吸尘箱与吸尘管道连通，其上设有可供激光通过的通孔，焊接保护板与吸尘箱连接，吸尘箱上对应狭缝设有若干的吸尘孔/缝。

作为上述方案的进一步改进方式，吸尘箱内设有若干的隔板，以在该吸尘箱内的形成若干独立的腔体，任一腔体至少与一个吸尘管道连通。

作为上述方案的进一步改进方式，通孔在激光射入的一端形成喇叭状的导入口。

作为上述方案的进一步改进方式，激光焊接机构包括激光震镜。

作为上述方案的进一步改进方式，激光焊接机构包括CCD装置、水平滑轨与竖直滑轨，激光震镜与CCD装置可一体通过水平滑轨、竖直滑轨沿水平方向、竖直方向运动。

作为上述方案的进一步改进方式，激光焊接机构包括用于限定激光震镜竖直方向移动距离的限位机构。

作为上述方案的进一步改进方式，定位机构包括锁紧装置与定位装置，锁紧装置分设于外壳的两侧，包括可相对外壳侧边伸缩的侧压板，定位装置包括竖直的定位销。

作为上述方案的进一步改进方式，定位装置包括竖直的导向销与缓冲气缸，缓冲气缸可发生沿竖直方向的弹性运动，导向销的最底端高于缓冲气缸的最底端，并低于定位销的最底端。

本实用新型的有益效果是：

通过设置带狭缝的焊接保护板，可以在激光出现偏移时对激光进行阻挡，避免对电芯、外壳造成损害，有助于提高产品的合格率，降低企业成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的立体示意图；

图2是本实用新型焊接保护板一个实施例的正视图；

图3是本实用新型激光焊接机构一个实施例的立体示意图；

图4是本实用新型定位机构一个实施例的立体示意图；

图5是本实用新型锁紧装置一个实施例的立体示意图；

图6是本实用新型定位装置一个实施例的立体示意图；

图7是本实用新型吸尘箱与焊接保护板的分解示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1，示出了本实用新型一个实施例的立体示意图，如图所示，本使用新型包括激光焊接机构100、定位机构200与焊接保护板300，其中定位结构200用于对待焊接的物料进行定位，激光焊接机构100可射出沿电芯与外壳之间的接缝运动的激光，以实现焊接动作，焊接保护板300则设于激光焊接机构100与定位机构200之间，其上对应接缝设有狭缝，该狭缝的尺寸限定为仅能露出电芯与外壳之间的接缝，如果激光的射出方向精确，则可以从狭缝中通过；如果激光的射出方向出现偏斜，则会被保护板300阻挡，避免对电芯或者外壳造成损坏。

参照图2，示出了本实用新型焊接保护板300一个实施例的正视图，如图所示，焊接保护板包括外基板310与内基板320，外基板310上设有一矩形的通孔，内基板320设于该通孔内，与通孔的内壁之间形成上述的狭缝301，内、外基板之间通过位于狭缝内的若干连接片330连接，激光在越过连接片330处时需要暂停射出。

参照图3，示出了本实用新型激光焊接机构一个实施例的示意图，为便于识图，图中对水平滑轨做了截断处理。激光焊接机构包括支架110、激光震镜120、CCD装置130、水平滑轨140与竖直滑轨（未示出），激光震镜120可形成沿水平与竖直方向运动的激光，与此之外，激光震镜120还可以与CCD装置130一体的通过水平滑轨140、竖直滑轨发生水平方向、竖直方向运动，从而扩展焊接激光的焊接范围。

优选的，激光焊接机构包括用于限定激光震镜120竖直方向上移动距离的限位机构，包括与支架110连接的限位块150，以及与激光震镜120连接的限位销160，限位块150上设有竖直的凹槽，限位销160位于凹槽内，从而使激光震镜120竖直运动的行程不超过凹槽的长度。

参照图4，示出了本实用新型定位机构一个实施例的立体示意图，为便于识图，图中对支架做了截断处理。定位机构包括支架210、锁紧装置220与定位装置230，其中锁紧装置220安装在机架210的两侧，用于对外壳（未示出）或者固定外壳的治具（未示出）实现侧向定位，本实施例中外壳与电芯安装在治具内，治具的一侧边固定以作为基准，另一侧边可以移动，锁紧装置220则对应活动侧边设置，其可以推动活动侧边运动，进而将外壳抵接在基准侧边上，以对外壳进行锁紧；另一方面，定位装置230则用于实现治具的整体定位，保证外壳与电芯之间的焊接部位能够对正狭缝。

具体的，参照图5，示出了本实用新型锁紧装置一个实施例的立体示意图，包括气缸221、侧压板222与驱动板223，气缸221竖直设置，侧压板222上设有倾斜的导向槽2221，驱动板223与气缸221的驱动轴连接，其上设有导向柱224，该导向柱插接在导向槽2221内，当驱动板223运动时，侧压板则可在导向柱224的驱动下沿垂直于驱动板223运动路径的方向运动，进而推动治具的活动侧边运动。

参照图6，示出了本实用新型定位装置一个实施例的立体示意图，为便于识图，图中对支架做了截断处理。定位装置包括竖直的定位销231、导向销232与缓冲气缸233，由于本实施例中物料从支架110的底部供料，故定位销231、导向销232与缓冲气缸233均设于上方，当让也可以采用从顶部供料的方式，此时定位销231、导向销232与缓冲气缸233的朝向相反。

缓冲气缸233可发生沿竖直方向的弹性运动，其中导向销232的最底端高于缓冲气缸233的最底端，并低于定位销231的最底端，即缓冲气缸233的位置最低，从而可以先与治具接触，给予治具反向的缓冲力，然后导向销232插入治具上的导向套，避免治具发生水平方向上的位移，定位销231最后与治具上的定位套配合，完成治具的定位。

此外，本实用新型还包括设于激光焊接机构100与定位机构200之间的吸尘箱400，吸尘箱400与吸尘管道500连通，用于在焊接前去除外壳、电芯上的灰尘。具体的，参照图7，示出了吸尘箱400与焊接保护板300的分解示意图，图中吸尘箱400做了局部剖断处理，如图所示，吸尘箱400上设有可供激光通过的通孔401，焊接保护板300优选与吸尘箱400连接，狭缝301与通孔401对应设置，吸尘箱400上对应狭缝设有若干的吸尘孔/缝（未示出），本实施例中吸尘孔/缝设于通孔401的周边，从而可实现全方位的吸尘。

进一步的，吸尘箱内400设有若干的隔板410，隔板410将该吸尘箱的内腔分隔若干独立的腔体，任一腔体至少与一个吸尘管道500连通，以避免出现抽吸不均匀的现象。本实施例中通孔401上方的内腔分为三个独立的腔体，下方的内腔分为两个独立的腔体，位于中部的腔体主要用于顶面的除尘，位于两侧的腔体分别用于侧面以及底面的除尘。

更进一步的，通孔401在激光射入的一端形成喇叭状的导入口，便于激光的射入。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种可进行焊接保护的激光焊接装置，用于电芯与外壳之间接缝的焊接，其特征在于，包括激光焊接机构、定位机构与焊接保护板，所述激光焊接机构可射出沿接缝运动的激光以实现焊接动作，所述焊接保护板设于所述激光焊接机构与定位机构之间，其上对应所述接缝设有供激光通过的狭缝。

2.根据权利要求1所述的可进行焊接保护的激光焊接装置，其特征在于，所述焊接保护板包括外基板与内基板，所述外基板上设有一通孔，所述内基板设于该通孔内，与所述通孔的内壁之间形成所述的狭缝，所述内、外基板之间通过位于所述狭缝内的若干连接片连接。

3.根据权利要求1所述的可进行焊接保护的激光焊接装置，其特征在于，包括设于所述激光焊接机构与定位机构之间的吸尘箱，所述吸尘箱与吸尘管道连通，其上设有可供激光通过的通孔，所述焊接保护板与所述吸尘箱连接，所述吸尘箱上对应所述狭缝设有若干的吸尘孔/缝。

4.根据权利要求3所述的可进行焊接保护的激光焊接装置，其特征在于，所述吸尘箱内设有若干的隔板，以在该吸尘箱内的形成若干独立的腔体，任一所述腔体至少与一个所述吸尘管道连通。

5.根据权利要求3所述的可进行焊接保护的激光焊接装置，其特征在于，所述通孔在激光射入的一端形成喇叭状的导入口。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的可进行焊接保护的激光焊接装置，其特征在于，所述激光焊接机构包括激光震镜。

7.根据权利要求6所述的可进行焊接保护的激光焊接装置，其特征在于，所述激光焊接机构包括CCD装置、水平滑轨与竖直滑轨，所述激光震镜与CCD装置可一体通过所述水平滑轨、竖直滑轨沿水平方向、竖直方向运动。

8.根据权利要求6所述的可进行焊接保护的激光焊接装置，其特征在于，所述激光焊接机构包括用于限定所述激光震镜竖直方向移动距离的限位机构。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的可进行焊接保护的激光焊接装置，其特征在于，所述定位机构包括锁紧装置与定位装置，所述锁紧装置分设于外壳的两侧，包括可相对外壳侧边伸缩的侧压板，所述定位装置包括竖直的定位销。

10.根据权利要求9所述的可进行焊接保护的激光焊接装置，其特征在于，所述定位装置包括竖直的导向销与缓冲气缸，所述缓冲气缸可发生沿竖直方向的弹性运动，所述导向销的最底端高于所述缓冲气缸的最底端，并低于所述定位销的最底端。