CN205967571U - 加工变速器壳体的新型槽铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工变速器壳体的新型槽铣刀，包括刀杆基体，所述刀杆基体顶端通过缩颈连接有刀头，所述刀头上开有刀座，所述刀座旁开有排屑槽，所述刀座上固定有刀片，所述刀座相对于槽铣刀轴向角度为10°。综上所述，本实用新型结构简单，效果明显，通过固定人造金刚石，可极大地提高刀具寿命，降低生产成本，同时采用10°的螺旋角，可显著避免因金刚石的韧性较差，无法磨出像合金那样锋利的刃口，在切削过程的切削阻力较大，极易产生刀具震动的现象，极大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种槽铣刀，属模具领域，具体是一种加工变速器壳体的新型槽铣刀。
背景技术
变速器壳体D20槽的原加工方案采用整体硬质合金槽铣刀，可一次铣削到位。但是，整体硬质合金槽铣刀明显的弊端则是加工寿命极低，而大规格的整硬铣刀价格也相对比较高，这样就造成换刀频次高，刀具成本急剧增加。另外，合金刃口切削效率也不高，此处刀具刃宽达到20mm，线速度最高仅可给到160m/min。因此急需新型工具。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种加工变速器壳体的新型槽铣刀，以提供使用寿命更长，且加工效率更高的新型槽铣刀。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加工变速器壳体的新型槽铣刀，包括刀杆基体，所述刀杆基体顶端通过缩颈连接有刀头，所述刀头上开有刀座，所述刀座旁开有排屑槽，所述刀座上固定有刀片，所述刀座相对于槽铣刀轴向角度为10°。
进一步，所述刀杆基体侧部置有侧置式夹持装置，方便槽铣刀的固定。
进一步，所述槽铣刀的刀体内部置有冷却带，所述冷却带贯穿刀杆基体、缩颈以及刀头，所述刀头内冷却带连接有侧向支路，采用中心侧向冷却方式，可显著提高冷却效果。
进一步，所述的刀片在竖直状态时，刀片的切削刃后角与水平线之间的角度为8°，可提高人口锋利性，减小切削阻力。
优选，所述刀片为人造金刚石PCD焊片，通过钎焊固定至刀座上，可显著提高切割效率。
本实用新型的有益效果是：通过固定人造金刚石，可极大地提高刀具寿命，降低生产成本，同时采用10°的螺旋角，可显著避免因金刚石的韧性较差，无法磨出像合金那样锋利的刃口，在切削过程的切削阻力较大，极易产生刀具震动的现象，极大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型刀头结构图。
图中：1、刀杆基体，2、缩颈，3、刀头，4、刀座，5、刀片，6、冷却带，7、侧向支路，8、夹持装置，9、排屑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种加工变速器壳体的新型槽铣刀，包括刀杆基体1，所述刀杆基体1的顶端通过缩颈2连接有刀头3，所述刀头3上开有刀座4，所述刀座4旁开有排屑槽9，所述刀座4上固定有刀片5，所述刀座4相对于槽铣刀轴向角度为10°，通过10°的螺旋角可有效减小切削阻力，避免切削过程刀具的震动。
进一步，所述刀杆基体1的侧部置有侧置式夹持装置8，方便槽铣刀的固定。
进一步，所述槽铣刀的内部置有冷却带6，所述冷却带6贯穿刀杆基体1、缩颈2以及刀头3，所述刀头3内冷却带6连接有侧向支路7，采用中心侧向冷却方式，可显著提高冷却效果。
进一步，所述的刀片5在竖直状态时，刀片5的切削刃后角与水平线之间的角度为8°，可提高人口锋利性，减小切削阻力。
优选，所述刀片5为人造金刚石PCD焊片，通过钎焊固定至刀座上，可显著提高切割效率。
工作时，通过硬质合金作为基体，在起主要切削的刃口部分采用钎焊人造金刚石，人造金刚石具有极高的耐磨性，这样能大幅提高刀具的切削寿命，且人造金刚石可承受较高的切削线速度。但是由于金刚石的韧性较差，无法磨出像合金那样锋利的刃口，这样就容易导致切削过程的切削阻力较大，极易产生刀具震动，通过刀座与槽铣刀轴向的10°螺旋角，以及刀片5上8°的切削刃后角可有效减小切削阻力，避免切削过程刀具的震动。经过反复改进和验证，目前刀具寿命提高至不低于30000件/支，加工成本降低至8000/30000=0.27元/件。切削线速度提高至800m/min。
综上所述，本实用新型结构简单，效果明显，通过固定人造金刚石，可极大地提高刀具寿命，降低生产成本，同时采用10°的螺旋角，可显著避免因金刚石的韧性较差，无法磨出像合金那样锋利的刃口，在切削过程的切削阻力较大，极易产生刀具震动的现象，极大地提高了生产效率。
Claims (5)
1.一种加工变速器壳体的新型槽铣刀，其特征在于，包括刀杆基体（1），所述刀杆基体（1）的顶端通过缩颈（2）连接有刀头（3），所述刀头（3）上开有刀座（4），所述刀座（4）旁开有排屑槽（9），所述刀座（4）上固定有刀片（5），所述刀座（4）相对于槽铣刀轴向角度为10°。
2.根据权利要求1所述的一种加工变速器壳体的新型槽铣刀，其特征在于，所述刀杆基体（1）的侧部置有侧置式夹持装置（8）。
3.根据权利要求1所述的一种加工变速器壳体的新型槽铣刀，其特征在于，所述槽铣刀的内部置有冷却带（6），所述冷却带（6）贯穿刀杆基体（1）、缩颈（2）以及刀头（3），所述刀头（3）内冷却带（6）连接有侧向支路（7），采用中心侧向冷却方式。
4.根据权利要求1所述的一种加工变速器壳体的新型槽铣刀，其特征在于，所述刀片（5）的切削刃后角的角度为8°。
5.根据权利要求1所述的一种加工变速器壳体的新型槽铣刀，其特征在于，所述刀片（5）为人造金刚石PCD焊片，通过钎焊固定至刀座上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620939295.3U CN205967571U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 加工变速器壳体的新型槽铣刀 |
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Publications (1)
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| CN205967571U true CN205967571U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58034876
Family Applications (1)
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| CN201620939295.3U Active CN205967571U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 加工变速器壳体的新型槽铣刀 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205967571U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107598250A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-01-19 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 一种错齿铣刀 |
| CN107671341A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-02-09 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 一种组合成型铣槽刀 |
| CN107931688A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-20 | 广东泰安模塑科技股份有限公司 | 一种金刚石镶嵌沟槽铣刀 |
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2016
- 2016-08-25 CN CN201620939295.3U patent/CN205967571U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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| CN107931688A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-20 | 广东泰安模塑科技股份有限公司 | 一种金刚石镶嵌沟槽铣刀 |
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| TR01 | Transfer of patent right |
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