CN202639449U - 聚晶金刚石复合片铣刀匣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种聚晶金刚石复合片铣刀匣，包括刀片和刀体，刀片为聚晶金刚石和硬质合金基体压制而成的薄片体，刀体为45调质钢制成的近似长方形六面体，在刀体含有倾斜面的一个角的部位处设有台阶槽，刀片固定在台阶槽上，刀体中部设有一个近似椭圆形的台阶孔，台阶槽所在的刀体面上还设有一个定位斜槽，刀片的切削刃上设有0.05～0.08的倒棱，刀片头部的直角处设有C0.3～C0.5的倒角。本实用新型所述刀片的上端面和所在平面成一个夹角，使得刀片的上端面前高后低，利于工作时产生的切削屑容易排出；本实用新型的刀片切削刃上设有倒棱，所设倒棱提高刀具的耐磨性能，延长了刀具使用寿命，切削刃上直角处设有倒直角过度形成修光刃，修光刃提高了加工表面的质量，同时提高刀具使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工领域，具体涉及一种聚晶金刚石复合片铣刀匣。
背景技术
金属机件加工离不开刀具，特别是随着科技的发展和材料的改进，对加工刀具的要求越来越高，机加工发动机缸体盖为例，目前使用的刀具是采用焊接聚晶立方氮化硼四边形铣刀片，由聚晶立方氮化硼复合片与硬质合金刀体焊接而成，主要用于发动机缸体盖的加工。专利ZL200820148476.X就是一种焊接聚晶立方氮化硼四边形铣刀片。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种聚晶金刚石复合片铣刀匣。
本实用新型的技术方案是：一种聚晶金刚石复合片铣刀匣，包括刀片和刀体，刀片为聚晶金刚石和硬质合金基体压制而成的薄片体，刀体为45调质钢制成的近似长方形六面体，在刀体含有倾斜面的一个角的部位处设有台阶槽，刀片固定在台阶槽上，刀体中部设有一个近似椭圆形的台阶孔，台阶孔的轴线和刀片所在平面平行，台阶槽所在的刀体面上还设有一个定位斜槽，所述刀片的切削刃上设有0.05～0.08mm的倒棱，倒棱和水平方向成20°夹角，刀片头部的直角处设有C0.3～C0.5mm的倒角。
所述的聚晶金刚石复合片铣刀匣，所述刀体台阶槽的底面与水平面成一个夹角α，其中4°≤α≤6°。
所述的聚晶金刚石复合片铣刀匣，所述刀体的棱上设有C1～C1.5mm的倒直角。
所述的聚晶金刚石复合片铣刀匣，所述的定位斜槽和它所在的平面成一个夹角β，其中5°≤β≤8°。
所述的聚晶金刚石复合片铣刀匣，刀体后角全部为15°，所述刀体后角为刀体与刀片垂直的面。
本实用新型的有益效果是： 1.本实用新型的刀片切削刃上设有倒棱，所设倒棱提高刀具的耐磨性能，延长了刀具使用寿命、降低生产成本，另外倒棱还造就了距刀片外端面2mm～5mm处的修光刃，修光刃提高了加工表面的质量，同时提高刀具使用寿命。
2.本实用新型所述刀片的上端面和所在平面成4°～6°的夹角，这个夹角造成刀片的上端面前高后低，利于工作时产生的切削屑容易排出，提高加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的左视结构示意图；
图4为本实用新型的右视结构示意图；
图5为本实用新型的A-A刨面结构示意图；
图6为本实用新型的刀片头部结构放大图；
图7为本实用新型的切削刃局部放大图；
图中：1为刀体，2为刀片，3为台阶孔，4为斜槽，5为切削刃上的倒棱，6为刀片头部的倒棱。
具体实施方式
实施例一：依据图1～图7，一种聚晶金刚石复合片铣刀匣，包括刀片和刀体，所述刀片为聚晶金刚石颗粒添加金属剂与硬质合金基体压制而成的薄片体；刀体的材质为45调质刚，刀体为近似直角梯形的长六面体，在刀体的上体面上靠近斜端面的部位设有台阶槽，刀片焊接在台阶槽上。
所述刀体上设有一个装夹用的近似椭圆形的台阶孔，同时在和台阶槽所在的刀体面上还设有一个定位斜槽，定位斜槽和所在刀体面所成的角度为5°。
所述的聚晶金刚石复合片铣刀匣的刀片的切削刃上设有C0.05mm的倒棱，倒棱和水平方向呈20°夹角，倒棱使得距刀片外端面2mm处形成一个修光刃，在刀片头部的直角处设有C0.3mm的倒角，刀片的上端面和刀片所在平面成4°的夹角，其中刀片的头部最高，形成前高后低，容易排屑。
所述的晶金刚石复合片铣刀匣的头部周围的刀体后角全部为15°，保证刀头周围在削时不干涉，刀体其余各条棱上设有C1mm的倒直角。
实施例二：依据图1～图7，一种聚晶金刚石复合片铣刀匣，包括刀片和刀体，所述刀片为聚晶金刚石颗粒添加金属剂与硬质合金基体压制而成的薄片体；刀体的材质为45调质钢，刀体为近似直角梯形的长六面体，在刀体的上体面上靠近斜端面的部位设有台阶槽，刀片焊接在台阶槽上。
所述刀体上设有一个装夹用的近似椭圆形的台阶孔，同时在和台阶槽所在的刀体面上还设有一个定位斜槽，定位斜槽和所在刀体面所成的角度为8°。
所述的聚晶金刚石复合片铣刀匣的刀片的切削刃上设有C0.08mm的倒棱，倒棱和水平方向呈20°夹角，倒棱使得距刀片外端面2mm处形成一个修光刃，在刀片头部的直角处设有C0.5mm的倒角，刀片的上端面和刀片所在平面成6°的夹角，其中刀片的头部最高，形成前高后低，容易排屑。
所述的聚晶金刚石复合片铣刀匣的头部周围的刀体后角全部为15°，保证刀头周围在削时不干涉，刀体其余各条棱上设有C1.5mm的倒直角。
刀具装夹：铣刀匣装夹在铣刀盘上铣削加工，一个铣刀盘上装夹十几个铣刀匣，呈圆盘状，铣削平面。刀具铣削刀匣放入铣刀盘上方槽内，间隙配合装夹，斜槽定位，刀匣中间的椭圆形孔装夹螺钉，螺钉固定压紧刀匣，椭圆形孔可以使螺钉微调刀具，调节刀匣露出刀盘的长度，但是在一个铣刀盘的所有铣刀匣头部在一个平面上的。
Claims (5)
1.一种聚晶金刚石复合片铣刀匣，包括刀片和刀体，刀片为聚晶金刚石和硬质合金基体压制而成的薄片体，刀体为45调质钢制成的近似长方形六面体，在刀体含有倾斜面的一个角的部位处设有台阶槽，刀片固定在台阶槽上，刀体中部设有一个近似椭圆形的台阶孔，台阶孔的轴线和刀片所在平面平行，台阶槽所在的刀体面上还设有一个定位斜槽，其特征是：所述刀片的切削刃上设有0.05～0.08mm的倒棱，倒棱和水平方向成20°夹角，刀片头部的直角处设有C0.3～C0.5mm的倒角。
2.根据权利要求1所述的聚晶金刚石复合片铣刀匣，其特征是：所述刀体台阶槽的底面与水平面成一个夹角α，其中4°≤α≤6°。
3.根据权利要求1所述的聚晶金刚石复合片铣刀匣，其特征是：所述刀体的棱上设有C1～C1.5mm的倒直角。
4.根据权利要求1所述的聚晶金刚石复合片铣刀匣，其特征是：所述的定位斜槽和它所在的平面成一个夹角β，其中5°≤β≤8°。
5.根据权利要求1所述的聚晶金刚石复合片铣刀匣，其特征是：刀体后角全部为15°，所述刀体后角为刀体与刀片垂直的面。
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| CN105563662A (zh) * | 2014-10-31 | 2016-05-11 | 三星钻石工业股份有限公司 | 裂断装置、裂断刀往裂断装置的安装方法、及裂断刀用匣 |
| CN108015304A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-05-11 | 常州苏晶电子材料有限公司 | 纯铝靶大面切削刀具及其制造方法和具有该刀具的刀盘 |
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