CN205966997U - 一种自动缩径机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动缩径机，包括机身组、电控装置、缩径主体和液压单元；电控装置、缩径主体和液压单元分别安装在机身组上；其特征在于，缩径主体包括油缸组、外模套、内模套、内支撑芯轴、气缸、大面板和手柄；外模套嵌置在油缸组内，内模套嵌置在外模套内，内支撑芯轴插入内模套，并穿过油缸组，内支撑芯轴底部与气缸的输出端连接，大面板连接在油缸组的口部，手柄安装在大面板上。这样可以使整个缩径过程更加简便快捷，大量的节省了人力物力和时间，大大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工设备领域，具体涉及一种自动缩径机。
背景技术
缩径机属于无切削加工设备，具有生产效率高、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。目前常用的缩径机存在以下问题：1、调节缩径口径的大小比较繁琐；2、产品完成缩径后很难取出；3、缩径机内的残渣很难清理。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种自动缩径机，该缩径机能够简便快捷的调节缩径口径的大小，简便快捷的取出缩径的产品和排出缩径机内的残渣。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种自动缩径机，包括机身组、电控装置、缩径主体和液压单元；所述电控装置、缩径主体和液压单元分别安装在所述机身组上，所述缩径主体包括油缸组、外模套、内模套、内支撑芯轴、气缸、大面板和手柄；所述外模套嵌置在所述油缸组内，所述内模套嵌置在所述外模套内，所述内支撑芯轴插入所述内模套，并穿过所述油缸组，所述内支撑芯轴底部与所述气缸的输出端连接，所述大面板连接在所述油缸组的口部，所述手柄安装在所述大面板上。
优选的，所述油缸组下方设置有气缸座，这样可以更简便和稳 定的固定气缸。
优选的，所述油缸组上安装有两个卡套式接头，这样可以更简便的与液压单元连接。
优选的，所述油缸组底部设有排渣孔，这样缩径机内的残渣可以直接通过排渣孔排出。
通过上述技术方案，本实用新型通过调节手柄来调节缩径口径的大小，通过内支撑芯轴和气缸的配合来顶出缩径完成的产品，通过排渣孔排出缩径机内的残渣，这样可以使整个缩径过程更加简便快捷，大量的节省了人力物力和时间，大大的提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种自动缩径机结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的缩径主体的结构示意图。
图中：1、机身组 2、电控装置 3、缩径主体 4、液压单元 5、油缸组 6、外模套 7、内模套 8、内支撑芯轴 9、气缸 10、大面板 11、手柄
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的 说明。
如图1、图2所示，一种自动缩径机，包括机身组1、电控装置2、缩径主体3和液压单元4；所述电控装置2、缩径主体3和液压单元4分别安装在所述机身组1上，所述缩径主体3包括油缸组5、外模套6、内模套7、内支撑芯轴8、气缸9、大面板10和手柄11；所述外模套6嵌置在所述油缸组5内，所述内模套7嵌置在所述外模套6内，所述内支撑芯轴8插入所述内模套7，并穿过所述油缸组5，所述内支撑芯轴8底部与所述气缸9的输出端连接，所述大面板10连接在所述油缸组5的口部，所述手柄11安装在所述大面板10上。
所述油缸组5下方设置有气缸座，这样可以更简便和稳定的固定气缸。
所述油缸组5上安装有两个卡套式接头，这样可以更简便的与液压单元连接。
所述油缸组5底部设有排渣孔，这样缩径机内的残渣可以直接通过排渣孔排出。
通过上述技术方案，本实用新型通过调节手柄11来调节缩径口径的大小，通过内支撑芯轴8和气缸9的配合来顶出缩径完成的产品，通过排渣孔排出缩径机内的残渣，这样可以使整个缩径过程更加简便快捷，大量的节省了人力物力和时间，大大的提高了工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的一种自动缩径机优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种自动缩径机，包括机身组、电控装置、缩径主体和液压单元；所述电控装置、缩径主体和液压单元分别安装在所述机身组上；其特征在于，所述缩径主体包括油缸组、外模套、内模套、内支撑芯轴、气缸、大面板和手柄；所述外模套嵌置在所述油缸组内，所述内模套嵌置在所述外模套内，所述内支撑芯轴插入所述内模套，并穿过所述油缸组，所述内支撑芯轴底部与所述气缸的输出端连接，所述大面板连接在所述油缸组的口部，所述手柄安装在所述大面板上。
2.根据权利要求1所述的自动缩径机，其特征在于，所述油缸组下方设置有气缸座。
3.根据权利要求1所述的自动缩径机，其特征在于，所述油缸组上安装有两个卡套式接头。
4.根据权利要求1所述的自动缩径机，其特征在于，所述油缸组底部设有排渣孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620999085.3U CN205966997U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种自动缩径机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620999085.3U CN205966997U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种自动缩径机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205966997U true CN205966997U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58042493
Family Applications (1)
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| CN201620999085.3U Active CN205966997U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种自动缩径机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205966997U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110314995A (zh) * | 2018-03-29 | 2019-10-11 | 天津中利特自动化设备科技有限公司 | 一种全自动缩径一体机 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201620999085.3U patent/CN205966997U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110314995A (zh) * | 2018-03-29 | 2019-10-11 | 天津中利特自动化设备科技有限公司 | 一种全自动缩径一体机 |
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Legal Events
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