CN211843133U - 一种双工位除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双工位除渣装置，包括进料管和出料管，所述进料管连接上导流管，所述出料管连接下导流管，所述上导流管和所述下导流管之间分别通过左连接部和右连接部连接，所述上导流管和所述下导流管上均设置有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀和所述第二控制阀分别设置在所述进料管和所述出料管的两侧，所述下导流管上端设置有过滤网，所述过滤网两端设置有卡块，所述下导流管外侧设置有固定块，所述固定块上设置有卡槽，所述卡块设置在卡槽中，所述下导流管外侧设置有连接环，所述连接环上端与所述上导流管螺纹连接。本实用新型在不需要停机而且不影响正常生产条件下可在3秒完成更换过程，省事省力，增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑机技术领域，尤其是一种双工位除渣装置。
背景技术
目前，现有的吹塑机在料筒出料端与机头之间设有过滤装置，其目的在于防止杂质和未塑化的塑料进入到模腔内。在使用二手料或无机添充母料时极易将过滤装置中的过滤网堵塞住，现有的过滤装置每次更换过滤网时需要停机拆卸多个法兰盘螺栓，既费时又费力，同时降低了吹塑机的工作效率，增加了机器的能耗与成本。
现有的，公开号为CN2752025的中国实用新型专利公开了一种吹塑机过滤装置，包括连接体、用于安装连接体的固定块，连接体内为一柱状腔体，连接体柱状腔体内安装有分流板与过滤网，其特征在于：所述连接体与过滤网相邻位置处的侧壁上设有孔，孔内设有堵塞。所述堵塞与连接体侧壁孔之间为锥面密封配合。所述固定块与连接体侧壁孔相对应位置处设有堵塞安装孔，堵塞安装孔内设有内螺纹，堵塞设有外螺纹，堵塞通过螺纹连接安装在堵塞安装孔内。所述连接体与料筒连接处设有导料环，导料环内腔直径从料筒朝连接体方向缩小后再增大。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当滤网堵塞时，需要停机把滤网从连接体内拆除，费时费力，降低了吹塑机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种双工位除渣装置以实现上述问题，本实用新型解决了传统型是靠人工来完成换网，操作麻烦费工费时，在操作时极容易造成人员烫伤，更换一次过滤网需要2-3小时才能完成。本实用新型在不需要停机而且不影响正常生产条件下可在3秒完成更换过程，省事省力，增加了工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双工位除渣装置，包括进料管和出料管，所述进料管连接上导流管，所述出料管连接下导流管，所述上导流管和所述下导流管之间分别通过左连接部和右连接部连接，所述上导流管和所述下导流管上均设置有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀和所述第二控制阀分别设置在所述进料管和所述出料管的两侧，所述下导流管上端设置有过滤网，所述过滤网两端设置有卡块，所述下导流管外侧设置有固定块，所述固定块上设置有卡槽，所述卡块设置在卡槽中，所述下导流管外侧设置有连接环，所述连接环上端与所述上导流管螺纹连接。
进一步优化地，所述进料管连接上导流管中部，所述出料管连接下导流管中部。
进一步优化地，两个所述第一控制阀设置在所述进料管和所述出料管的同一侧，两个所述第二控制阀设置在所述进料管和所述出料管的另一侧。
进一步优化地，所述固定块外表面设置有密封垫。
进一步优化地，所述连接环外侧设置有防滑纹。
本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了传统型是靠人工来完成换网，操作麻烦费工费时，在操作时极容易造成人员烫伤，更换一次过滤网需要2-3 小时才能完成的问题。本实用新型在不需要停机而且不影响正常生产条件下可在3秒完成更换过程，省事省力，增加了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左连接部的结构示意图；
图中1.进料管，2.上导流管，3.第一控制阀，4.第二控制阀，5.左连接部， 51、固定块，52、密封垫，53、连接环，54、过滤网，55、卡块，6.右连接部， 7.下导流管，8.出料管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所示，一种双工位除渣装置，包括进料管1和出料管8，所述进料管1连接上导流管2，所述出料管8连接下导流管7，所述上导流管2和所述下导流管7之间分别通过左连接部5和右连接部6连接，所述上导流管5和所述下导流管7上均设置有第一控制阀3和第二控制阀4，所述第一控制阀3和所述第二控制阀4分别设置在所述进料管1和所述出料管8的两侧，所述下导流管7上端设置有过滤网54，所述过滤网54两端设置有卡块55，所述下导流管7外侧设置有固定块51，所述固定块51上设置有卡槽，所述卡块55设置在卡槽中，所述下导流管7外侧设置有连接环53，所述连接环53上端与所述上导流管2螺纹连接。
在本实施例中，所述进料管1连接上导流管2中部，所述出料管8连接下导流管7中部。
在本实施例中，两个所述第一控制阀3设置在所述进料管1和所述出料管8 的同一侧，两个所述第二控制阀4设置在所述进料管1和所述出料管8的另一侧。
在本实施例中，所述固定块51外表面设置有密封垫52。
在本实施例中，所述连接环53外侧设置有防滑纹。
本实用新型的工作过程：该装置在工作时，首先假设该装置左连接部所在的该侧工作，当该过滤网堵塞时，首先关闭上端的第一控制阀，间隔2秒后关闭下端的第一控制阀，随后同时打开两个第二控制阀，该装置正常工作，随后通过旋转连接环，打开连接环，取出过滤网，清理完毕后将过滤网装回即可。
本实用新型解决了传统型是靠人工来完成换网，操作麻烦费工费时，在操作时极容易造成人员烫伤，更换一次过滤网需要2-3小时才能完成的问题。本实用新型在不需要停机而且不影响正常生产条件下可在3秒完成更换过程，省事省力，增加了工作效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种双工位除渣装置，其特征在于：包括进料管和出料管，所述进料管连接上导流管，所述出料管连接下导流管，所述上导流管和所述下导流管之间分别通过左连接部和右连接部连接，所述上导流管和所述下导流管上均设置有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀和所述第二控制阀分别设置在所述进料管和所述出料管的两侧，所述下导流管上端设置有过滤网，所述过滤网两端设置有卡块，所述下导流管外侧设置有固定块，所述固定块上设置有卡槽，所述卡块设置在卡槽中，所述下导流管外侧设置有连接环，所述连接环上端与所述上导流管螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种双工位除渣装置，其特征在于：所述进料管连接上导流管中部，所述出料管连接下导流管中部。
3.根据权利要求1所述的一种双工位除渣装置，其特征在于：两个所述第一控制阀设置在所述进料管和所述出料管的同一侧，两个所述第二控制阀设置在所述进料管和所述出料管的另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种双工位除渣装置，其特征在于：所述固定块外表面设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种双工位除渣装置，其特征在于：所述连接环外侧设置有防滑纹。
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