CN205966643U - 工件清洗设备的清洗液回收结构 - Google Patents

Abstract

一种工件清洗设备的清洗液回收结构，其包括清洗中心，清洗中心具有封闭的清洗仓，清洗仓的底部设有呈锥斗状的清洗液排出口，清洗液排出口的正下方设置有一可移动的用于回收清洗液的回收箱，回收箱的上方对应清洗液排出口设置有一过渡槽管，过渡槽管的一端上侧开设有与清洗液排出口对应的清洗液收集口，过渡槽管的下侧与回收箱连通，过渡槽管的另一端为排渣端，过渡槽管的下方设置有一长度、宽度均与过渡槽管相匹配的滤渣传送组件，滤渣传送组件包括过滤传送带，过滤传送带上布满滤孔，清洗液收集口与过滤传送带的上侧带面对应，上侧带面可将清洗液中的屑渣过滤并传送至排渣端。

Description

工件清洗设备的清洗液回收结构

技术领域

本实用新型涉及一种生产线上的工件清洗设备技术领域，特别涉及一种工件清洗设备的清洗液回收结构。

背景技术

在数控加工生产线上，待加工的工件以及加工后的工件均需要进行工业清洗，为了实现对工件的快速清洗，人们设计出一种工件清洗中心，即一种清洗仓，将工件置于所述清洗仓中，使用清洗液全方位冲洗，从而实现工业流水化的快速清洗，但是在传统的清洗设备中，清洗液回收是一个问题，因为清洗液中含有大量的加工屑渣，这些屑渣混在清洗液中，回收清洗液需要进行长时间的沉淀、溢流等等复杂的工艺，十分不利于提高企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件清洗设备的清洗液回收结构，其所要解决的技术问题在于：传统的工业清洗设备中的清洗液回收后，清洗液中含有大量的屑渣，需要经过多道沉淀、溢流等工艺将屑渣从回收的清洗液中去除，增加了清洗液的回收成本，影响企业的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工件清洗设备的清洗液回收结构，其包括清洗中心，所述清洗中心具有封闭的清洗仓，所述清洗仓的底部设有呈锥斗状的清洗液排出口，所述清洗液排出口的正下方设置有一可移动的用于回收清洗液的回收箱，所述回收箱的上方对应所述清洗液排出口设置有一过渡槽管，所述过渡槽管的一端上侧开设有与所述清洗液排出口对应的清洗液收集口，所述过渡槽管的下侧与所述回收箱连通，所述过渡槽管的另一端为排渣端，所述过渡槽管的下方设置有一长度、宽度均与所述过渡槽管相匹配的滤渣传送组件，所述滤渣传送组件包括过滤传送带，所述过滤传送带上布满滤孔，所述清洗液收集口与过滤传送带的上侧带面对应，所述上侧带面可将清洗液中的屑渣过滤并传送至所述排渣端。

优选于：所述回收箱的底部四周边缘均匀分布的设置有若干万向滚轮。

优选于：所述过渡槽管的排渣端依次连接设置有一倾斜的屑渣提升管以及屑渣排出口，所述屑渣提升管与所述过滤传送带的上侧带面的传送方向呈20-60度的夹角，所述屑渣提升管与过渡槽管连接的一端的下侧口边与所述过滤传送带的上侧带面相切，所述过滤传送带上的屑渣可直接滑动至所述屑渣提升管中。

优选于：所述屑渣排出口连接在所述屑渣提升管的上端口部，所述屑渣排出口对应正下方，所述屑渣排出口的正下方设置有一屑渣收集槽。

优选于：所述清洗液收集口的上边缘设置有向上外翻用于防止清洗液溅出的侧围板，所述侧围板匹配的环套在所述清洗液排出口周围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、能够在清洗液从所述清洗仓底部的清洗液排出口排出后首先通过所述过渡槽管下方的过滤传送带进行过滤，进而使进入所述回收箱的清洗液中不含屑渣，方便后续的清洗液分离回收；

2、并且所述过滤传送带能够将过滤出的屑渣传送至所述过渡槽管另一端的屑渣提升管中进行提升排出，进而快速有效的实现固液分离。

附图说明

图1为本实用新型的清洗中心与回收箱的组合结构示意图。

图2为本实用新型的清洗中心与回收箱分离状态示意图。

图3为本实用新型的回收箱的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1-3以及较佳实施例对本实用新型提出的一种工件清洗设备的清洗液回收结构作更为详细说明。

本实用新型提供一种工件清洗设备的清洗液回收结构，其包括清洗中心1，所述清洗中心1具有封闭的清洗仓11，所述清洗仓11的底部设有呈锥斗状的清洗液排出口12，所述清洗液排出口12的正下方设置有一可移动的用于回收清洗液的回收箱2，所述回收箱2的上方对应所述清洗液排出口12设置有一过渡槽管3，所述过渡槽管3的一端上侧开设有与所述清洗液排出口12对应的清洗液收集口31，所述过渡槽管3的下侧与所述回收箱2连通，所述过渡槽管3的另一端为排渣端，所述回收箱2中位于所述过渡槽管3的下方设置有一长度、宽度均与所述过渡槽管3相匹配的滤渣传送组件4，所述滤渣传送组件4包括过滤传送带41，所述过滤传送带41上布满滤孔，所述清洗液收集口31与过滤传送带41的上侧带面对应，所述上侧带面可将清洗液中的屑渣过滤并传送至所述排渣端。

本实用新型在具体实施时，由所述清洗液排出口12排出的清洗液自所述清洗液收集口31流入所述过渡槽管3中，经过所述过滤传送带41的过滤后流进所述回收箱2中，而所述过滤传送带41上的屑渣则随所述过滤传送带运动至所述过渡槽管3的另一端(即排渣端)排出，实现初步固液分离，有利于提高回收清洗液的效率。

所述回收箱2的底部四周边缘均匀分布的设置有若干万向滚轮21，进而能够便于所述回收箱2的移动搬运，方便在回收箱2装满后更换。

所述过渡槽管3的排渣端依次连接设置有一倾斜的屑渣提升管32以及屑渣排出口33，所述屑渣提升管32与所述过滤传送带41的上侧带面的传送方向呈20-60度的夹角，所述屑渣提升管32与过渡槽管3连接的一端的下侧口边与所述过滤传送带41的上侧带面相切，所述过滤传送带41上的屑渣可直接滑动至所述屑渣提升管32中，从而能够通过所述屑渣传送带41的传送动力将屑渣依次送入向上倾斜的屑渣提升管32中，屑渣在所述屑渣提升管32中堆积提升过程中还可以逐渐将含有的清洗液排出。

所述屑渣排出口33连接在所述屑渣提升管32的上端口部，所述屑渣排出口33对应正下方，所述屑渣排出口33的正下方设置有一屑渣收集槽5。

所述清洗液收集口31的上边缘设置有向上外翻用于防止清洗液溅出的侧围板34，所述侧围板34匹配的环套在所述清洗液排出口12周围。

综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。

Claims (5)

1.一种工件清洗设备的清洗液回收结构，其包括清洗中心，所述清洗中心具有封闭的清洗仓，其特征在于：所述清洗仓的底部设有呈锥斗状的清洗液排出口，所述清洗液排出口的正下方设置有一可移动的用于回收清洗液的回收箱，所述回收箱的上方对应所述清洗液排出口设置有一过渡槽管，所述过渡槽管的一端上侧开设有与所述清洗液排出口对应的清洗液收集口，所述过渡槽管的下侧与所述回收箱连通，所述过渡槽管的另一端为排渣端，所述过渡槽管的下方设置有一长度、宽度均与所述过渡槽管相匹配的滤渣传送组件，所述滤渣传送组件包括过滤传送带，所述过滤传送带上布满滤孔，所述清洗液收集口与过滤传送带的上侧带面对应，所述上侧带面可将清洗液中的屑渣过滤并传送至所述排渣端。

2.如权利要求1所述的工件清洗设备的清洗液回收结构，其特征在于：所述回收箱的底部四周边缘均匀分布的设置有若干万向滚轮。

3.如权利要求2所述的工件清洗设备的清洗液回收结构，其特征在于：所述过渡槽管的排渣端依次连接设置有一倾斜的屑渣提升管以及屑渣排出口，所述屑渣提升管与所述过滤传送带的上侧带面的传送方向呈20-60度的夹角，所述屑渣提升管与过渡槽管连接的一端的下侧口边与所述过滤传送带的上侧带面相切，所述过滤传送带上的屑渣可直接滑动至所述屑渣提升管中。

4.如权利要求3所述的工件清洗设备的清洗液回收结构，其特征在于：所述屑渣排出口连接在所述屑渣提升管的上端口部，所述屑渣排出口对应正下方，所述屑渣排出口的正下方设置有一屑渣收集槽。

5.如权利要求4所述的工件清洗设备的清洗液回收结构，其特征在于：所述清洗液收集口的上边缘设置有向上外翻用于防止清洗液溅出的侧围板，所述侧围板匹配的环套在所述清洗液排出口周围。