CN206963947U - 一种果汁生产线及其全自动化压榨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动化榨汁系统，包括用于清洗果料的冲浪清洗机，用于输送和清洗果料的螺杆式输送清洗机，用于研磨果料的研磨机，用于压榨果料以形成果汁的第一压榨机，以及设在第一压榨机的出料口处且用于分离果汁和渣料的第一震动筛，冲浪清洗机、螺杆式输送清洗机、研磨机和第一压榨机依次连接，研磨机的进料口上方设有用于向研磨机内喷冲热水的热水喷罐，第一震动筛的出渣口处设有用于输送渣料的第一渣料输送装置，第一震动筛的接汁斗与用于存放果汁的储汁罐连接，其结构简单，自动化程度较高，减少了人工操作，能够提高果品榨汁效率，降低人工成本并提高果汁质量。本实用新型还公开了一种包括上述全自动化榨汁系统的果汁生产线。

Description

一种果汁生产线及其全自动化压榨系统

技术领域

本实用新型涉及果品加工技术领域，特别是涉及一种全自动化压榨系统。此外，本实用新型还涉及一种包括上述全自动化压榨系统的果汁生产线。

背景技术

果汁里富含身体必须的维生素、矿物质和微量元素等，其营养美味，随着人们健康意识的提高，果汁越来越受到人们的喜爱，逐渐成为饮品的首选，因此果汁的生产量也越来越大。

果汁通常由果品榨汁形成，以椰汁为例，椰肉榨汁通常包括清洗、研磨和压榨等工艺，目前椰肉榨汁的各加工单元分离，各加工工序之间通常需要大量人工参与，人工出料、运输和进料，在大规模果汁生产中，不仅人工成本大，工作效率低，且在加工过程中，人工的参与会影响果汁的质量。

因此如何解决果品榨汁效率低、成本高等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动化压榨系统，其能够提高果品榨汁效率、降低成本并提高果汁质量。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述全自动化压榨系统的果汁生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动化榨汁系统，包括用于清洗果料的冲浪清洗机，用于输送和清洗果料的螺杆式输送清洗机，用于研磨果料的研磨机，用于压榨果料以形成果汁的第一压榨机，以及设在所述第一压榨机的出料口处且用于分离果汁和渣料的第一震动筛，所述冲浪清洗机、所述螺杆式输送清洗机、所述研磨机和所述第一压榨机依次连接，所述研磨机的进料口上方设有用于向所述研磨机内喷冲热水的热水喷罐，所述第一震动筛的出渣口处设有用于输送渣料的第一渣料输送装置，所述第一震动筛的接汁斗与用于存放果汁的储汁罐连接。

优选地，所述研磨机和所述第一压榨机之间设有接料斗，所述接料斗的进料口与所述研磨机的出料口连接，所述接料斗的出料口与所述第一压榨机的出料口连接，且所述接料斗内设有用于输送果料的螺杆泵。

优选地，所述螺杆式输送清洗机倾斜设置，且所述螺杆式输送清洗机的出料口高于其进料口。

优选地，包括两个所述冲浪清洗机，两个所述冲浪清洗机之间设有用于输送果料的输送带。

优选地，还包括第二压榨机、设在所述第二压榨机出料口处的第二震动筛，以及设在所述第二震动筛的出渣口处的第二渣料输送装置，且所述第一渣料输送装置的出料口连通所述第二压榨机的进料口。

本实用新型还提供一种果汁生产线，包括全自动化榨汁系统和调配系统，所述全自动化榨汁系统具体为上述任意一项所述的全自动化榨汁系统。

本实用新型提供的全自动化榨汁系统，使用时，将果料投入冲浪清洗机内，通过冲浪清洗机对果料进行清洗，清洗后的果料从冲浪清洗机的出料口冲出，并经螺杆式输送清洗机的进料口进入螺杆式输送清洗机内，螺杆式输送清洗机具有同时输送果料和清洗果料的功能，清洗效果较好，通过螺杆式输送清洗机对果料进行输送和二次清洗，被清洗干净的果料从螺杆式输送清洗机的出料口进入研磨机内，通过研磨机研磨成粉末或颗粒状，通过热水喷罐向研磨机内喷冲热水，使之形成含有粉末或颗料状果料的流体，并经研磨机的出料口顺利流至第一压榨机内，通过第一压榨机压榨果料，形成果汁和渣料的混合物，果汁经第一震动筛的筛孔流出集中在第一压榨机底部的接汁斗内，渣料自动从第一震动筛的出渣口排出，并经第一渣料输送装置运输至指定位置。综上所述，本实用新型提供的全自动化榨汁系统，自动化程度较高，减少了人工操作，能够提高果品榨汁效率，降低人工成本并提高果汁质量。

本实用新型提供的果汁生产线包括上述全自动化榨汁系统，由于上述全自动化榨汁系统具有上述技术效果，上述果汁生产线也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为本实用新型所提供的全自动化榨汁系统的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种全自动化压榨系统，其能够提高果品榨汁效率、降低成本并提高果汁质量。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述全自动化压榨系统的果汁生产线。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的全自动化榨汁系统的一种具体实施方式的结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供的全自动化榨汁系统，包括用于清洗果料的冲浪清洗机1，用于输送和清洗果料的螺杆式输送清洗机2，用于研磨果料的研磨机3，用于压榨果料以形成果汁的第一压榨机6，以及设在第一压榨机6的出料口处且用于分离果汁和渣料的第一震动筛7，其中，冲浪清洗机1、螺杆式输送清洗机2、研磨机3和第一压榨机6依次连接，在研磨机3的进料口上方设有用于向研磨机3内喷冲热水的热水喷罐4，第一震动筛7的出渣口处设有用于输送渣料的第一渣料输送装置8，第一震动筛7的接汁斗与用于存放果汁的储汁罐12连接。

使用时，将果料投入冲浪清洗机1内，通过冲浪清洗机1对果料进行清洗，清洗后的果料从冲浪清洗机1的出料口冲出，并经螺杆式输送清洗机2的进料口进入螺杆式输送清洗机2内，螺杆式输送清洗机2具有同时输送果料和清洗果料的功能，清洗效果较好，通过螺杆式输送清洗机2对果料进行输送和二次清洗，被清洗干净的果料从螺杆式输送清洗机2的出料口进入研磨机3内，通过研磨机3研磨成粉末或颗粒状，通过热水喷罐4向研磨机3内喷冲热水，使之形成含有粉末或颗料状果料的流体，并经研磨机3的出料口顺利流至第一压榨机6内，通过第一压榨机6压榨果料，形成果汁和渣料的混合物，果汁经第一震动筛7的筛孔流出集中在第一压榨机6底部的接汁斗内，渣料自动从第一震动筛7的出渣口排出，并经第一渣料输送装置8运输至指定位置。

综上，本实用新型提供的全自动化榨汁系统，自动化程度较高，减少了人工操作，能够提高果品榨汁效率，降低人工成本并提高果汁质量。

在上述具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的全自动化榨汁系统，研磨机3和第一压榨机6可以通过接料斗5连接，即接料斗5设在研磨机3和第一压榨机6之间，接料斗5的进料口与研磨机3的出料口连接，接料斗5的出料口与第一压榨机6的出料口连接，设置接料斗5可以方便研磨机3与第一压榨机6的设置和连接；另外，在接料斗5内可以设有螺杆泵，螺杆泵可以为果料输送提供动力，以将研磨机3内的果料输送至第一压榨机6内。当然，也可以不设置接料斗5，只要保证研磨后的果料能够顺利流动至第一压榨机6内，也在本实用新型的保护范围之内。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的全自动化榨汁系统，螺杆式输送清洗机2优选倾斜设置，且螺杆式输送清洗机2的出料口高于其进料口，这样通过螺杆式输送清洗机2提升果料，一方面可以节省场地，方便研磨机3、第一压榨机6等的设置，另一方面清洗水流动方向与果料输送方向相反，可以使果料清洗的更干净。

进一步地，本实用新型具体实施方式提供的全自动化榨汁系统，可以包括两个冲浪清洗机1，两个冲浪清洗机1之间设有用于输送果料的输送带，以增加果料的清洗次数，保证果料的清洁度，进一步提升果汁的质量。冲浪清洗机1的数量可以根据果料的清洗难易程度、果汁的质量要求等具体调整，本申请对此不作具体限制。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的全自动化榨汁系统，还包括第二压榨机9、第二震动筛10和第二渣料输送装置11，其中，第一渣料输送装置8的出料口连通第二压榨机9的进料口，第二震动筛10设在第二压榨机9的出料口处，第二渣料输送装置11设在第二震动筛10的出渣口处。

果汁生产时，经第一压榨机6压榨形成的渣料通过第一渣料输送装置8输送至第二压榨机9内，进行第二次压榨，再次形成果汁和渣料的混合物，果汁经第二震动筛10的筛孔流出，渣料自动从第二震动筛10的出渣口排出，并经第二渣料输送装置11运输至指定位置。通过第二压榨机9进行二次压榨，可以减少渣料内果汁含量，提高果汁出产率，减少浪费。

除了上述全自动化榨汁系统，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述全自动化榨汁系统的果汁生产线，该果汁生产线其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

在本实用新型申请文件的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”等仅是为了区分设置在不同工序的各零部件，并不表示相互顺序，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型所提供的果汁生产线及其全自动化榨汁系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种全自动化榨汁系统，其特征在于，包括用于清洗果料的冲浪清洗机，用于输送和清洗果料的螺杆式输送清洗机，用于研磨果料的研磨机，用于压榨果料以形成果汁的第一压榨机，以及设在所述第一压榨机的出料口处且用于分离果汁和渣料的第一震动筛，所述冲浪清洗机、所述螺杆式输送清洗机、所述研磨机和所述第一压榨机依次连接，所述研磨机的进料口上方设有用于向所述研磨机内喷冲热水的热水喷罐，所述第一震动筛的出渣口处设有用于输送渣料的第一渣料输送装置，所述第一震动筛的接汁斗与用于存放果汁的储汁罐连接。

2.根据权利要求1所述的全自动化榨汁系统，其特征在于，所述研磨机和所述第一压榨机之间设有接料斗，所述接料斗的进料口与所述研磨机的出料口连接，所述接料斗的出料口与所述第一压榨机的出料口连接，且所述接料斗内设有用于输送果料的螺杆泵。

3.根据权利要求2所述的全自动化榨汁系统，其特征在于，所述螺杆式输送清洗机倾斜设置，且所述螺杆式输送清洗机的出料口高于其进料口。

4.根据权利要求3所述的全自动化榨汁系统，其特征在于，包括两个所述冲浪清洗机，两个所述冲浪清洗机之间设有用于输送果料的输送带。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的全自动化榨汁系统，其特征在于，还包括第二压榨机、设在所述第二压榨机出料口处的第二震动筛，以及设在所述第二震动筛的出渣口处的第二渣料输送装置，且所述第一渣料输送装置的出料口连通所述第二压榨机的进料口。

6.一种果汁生产线，包括全自动化榨汁系统和调配系统，其特征在于，所述全自动化榨汁系统具体为权利要求1至5任意一项所述的全自动化榨汁系统。