CN203327893U - 滤沙、石的泡豆机 - Google Patents

Abstract

一种滤沙、石的泡豆机，包括机架，所述机架上设置有泡豆罐及过滤流道，所述过滤流道倾斜的设置在机架上，过滤流道的底端为流道出口，所述泡豆罐的底侧设置有出豆管，出豆管的出口端设置在过滤流道上，所述过滤流道的底部可拆的设置过滤槽，新型结构的泡豆机，通过过滤流道上过滤槽的设计，能有效、充分的过滤豆子内的沙、石子，并最终输出干净的豆子，而且过滤槽可拆的设置在过滤流道上，使杂质的去除更加轻松，过滤槽的清洗更加干净，另外泡豆过程的进豆、出豆等工序均自动控制，生产效率高、卫生、环保、节能，省时省力且使用寿命高，具有十分广泛的市场应用前景。

Description

滤沙、石的泡豆机

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工领域，尤其是一种加工设备，具体是一种滤沙、石的泡豆机。 

背景技术

目前，在豆制品的生产过程中，原料大豆的处理比较落后，很多豆制厂对原料大豆的处理还处于手工阶段，甚至对原料不做任何的处理，将其直接加工，这样就会导致加工的原料含有的尘土、小沙子、碎石等杂质较多，靠人力实现上料、加水浸泡、清洗和排水，其工艺方法是先将豆子放在一个容器内加水浸泡，在浸泡的过程中不断的加水、清洗，然后通过人力将泡好的豆子捞出来进行下一道工序，泡豆过程中的进豆、出豆、加水和搅拌均采用手工完成，这样的工艺不仅仅耗费了大量的劳动力和能源，原料的利用率也比较低，难以实现规模化标准生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、生产效率高、卫生、环保、节能且清洗效果好的滤沙、石的泡豆机。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滤沙、石的泡豆机，包括机架，所述机架上设置有泡豆罐及过滤流道，所述过滤流道倾斜的设置在机架上，过滤流道的底端为流道出口，所述泡豆罐的底侧设置有出豆管，出豆管的出口端设置在过滤流道上，所述过滤流道的底部可拆的设置过滤槽。 

本实用新型改进有，所述过滤槽为半圆槽。 

为加强过滤流道的过滤效果，本实用新型改进有，所述过滤槽并列等距的设置在过滤流道上。 

本实用新型改进有，所述过滤槽通过卡扣连接或者螺纹连接可拆的设置在过滤流道上。 

为进一步加强过滤槽的过滤效果，本实用新型改进有，所述过滤槽的槽面为粗糙面。 

为进一步提升整个泡豆机的泡豆效率，本实用新型改进有，所述泡豆罐为多个，并排设置在机架上。 

本实用新型改进有，所述泡豆罐上设置有进水口，所述泡豆罐上方横架有导轨，运豆小车可滑动的设置在导轨上，运豆小车的底部设置有出豆口，由开关控制出豆口的开合和关闭，所述机架上还设置有进豆管，所述运豆小车经过进豆管。 

为方便使用者移动运豆小车，本实用新型改进有，所述运豆小车侧边设置有移动把手。 

本实用新型的有益效果为，新型结构的泡豆机，通过过滤流道上过滤槽的设计，能有效、充分的过滤豆子内的沙、石子，并最终输出干净的豆子，而且过滤槽可拆的设置在过滤流道上，使杂质的去除更加轻松，过滤槽的清洗更加干净，另外泡豆过程的进豆、出豆等工序均自动控制，生产效率高、卫生、环保、节能，省时省力且使用寿命高，具有十分广泛的市场应用前景。 

附图说明

附图1为本实用新型的滤沙、石的泡豆机的结构示意图。 

标号说明：1-泡豆罐；  2-过滤流道；  21-过滤槽；  3-出豆管；4-导轨；  5-运豆小车；  6-把手；  7-进豆管。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

请参阅图1，附图所示本实用新型提供的一种滤沙、石的泡豆机，包括机架，所述机架上设置有泡豆罐1及过滤流道2，所述过滤流道2倾斜的设置在机架上，过滤流道2的底端为流道出口，所述泡豆罐1的底侧设置有出豆管3，出豆管3的出口端设置在过滤流道2上，所述过滤流道2的底部可拆的设置过滤槽21。 

泡豆罐1内的豆子泡豆完成后，豆子连同其内的水通过出豆管3流至过滤流道2上，通过水的冲击力及过滤流道2的倾斜设置，水从高处向低处流动，由于豆类的密度比较小会直接通过过滤槽21的上方，随水流向下流，并最终从流道出口流出，而密度较大的沙子、石子等杂质就会被沉淀在过滤槽21底，当豆子送至下道工序后，可将过滤槽21内的杂质进行去除，保证了进料的豆子的洗净率。 

本实施例中，所述过滤槽21数量为多个，并排设置在过滤流道2的底部，通过多层过滤，更有效的将豆子中的杂质去除。 

过滤槽21是可拆的设置在过滤流道2上，具体的，可拆连接在本实施例中可以是卡扣连接，或者是螺纹连接等，通过可拆连接的设置，能使整个杂质的去除更加轻松，过滤槽21的清洗更加干净。 

作为上述实施例的进一步改进，所述过滤槽21的槽面可以是粗糙面，通过摩擦力的加大更能将沙子及石子留在过滤槽21底。 

本实施例中，所述过滤槽21为半圆槽，当然，本实用新型并不限制过滤槽21的具体形状，在其他实施例中，所述过滤槽21可以是锥形等。 

本实施中，所述泡豆罐1为多个，并排设置在机架上，可一次性浸泡更多的豆子，而且能在同一个过滤流道2上进行过滤，效率大大提高。 

在泡豆罐1增加的情况下，为进一步在减少成本的情况下，提升整个泡豆机的效率，所述泡豆罐1上设置有进水口，所述泡豆罐1上方横架有导轨4，运豆小车5可滑动的设置在导轨4上，运豆小车5的底部设置有出豆口，由开关控制出豆口的开合和关闭，所述机架上还设置有进豆管7，所述运豆小车5经过进豆管7。 

运豆小车5移动至进豆管7下方后，进豆管7将豆子送至运豆小车5里，之后运豆小车5可以移动至任意一个泡豆罐1上，并通过开关的控制，将其内的豆子下落至泡豆罐1内，进水口能保证泡豆罐1的水位。 

上述上料、加水浸泡、清洗和排水都可以通过人工操作，当然也可以通过系统进行控制，实现了整个过程的流程操作，实现了泡豆过程的自动化控制、提升生产效率、省时省力且使用寿命长。 

当采用人工操作时，所述运豆小车5侧边设置有移动把手6，通过移动把手6能有效的控制运豆小车5的移动。 

本实施例中的泡豆机的运行情况具体如下： 

首先将运豆小车5移动至进豆管7下方，并将进豆管7打开，进豆管7排出豆子落至运豆小车5里，之后运动小车开始移动将豆子放入泡豆罐1上，并将多个泡豆罐1都放上适宜数量的豆子，同时进水管往泡豆罐1内输入清水，对豆进行浸泡； 

豆子浸泡完成后，打开泡豆罐1底端的出豆管3，将豆连同泡豆水一同流至过滤流道2上，并通过过滤流道2上的过滤槽21对沙、石子等杂质进行过滤，保证最终流向下道工序的豆子为干净的豆子。 

新型结构的泡豆机，泡豆过程的进豆、出豆等工序均自动控制，生产效率高、卫生、环保、节能，省时省力且使用寿命高，具有十分广泛的市场应用前景 

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (8)

1.一种滤沙、石的泡豆机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有泡豆罐及过滤流道，所述过滤流道倾斜的设置在机架上，过滤流道的底端为流道出口，所述泡豆罐的底侧设置有出豆管，出豆管的出口端设置在过滤流道上，所述过滤流道的底部可拆的设置过滤槽。

2.根据权利要求1所述的滤沙、石的泡豆机，其特征在于，所述过滤槽为半圆槽。

3.根据权利要求1所述的滤沙、石的泡豆机，其特征在于，所述过滤槽并列等距的设置在过滤流道上。

4.根据权利要求1所述的滤沙、石的泡豆机，其特征在于，所述过滤槽通过卡扣连接或者螺纹连接可拆的设置在过滤流道上。

5.根据权利要求1所述的滤沙、石的泡豆机，其特征在于，所述过滤槽的槽面为粗糙面。

6.根据权利要求1所述的滤沙、石的泡豆机，其特征在于，所述泡豆罐为多个，并排设置在机架上。

7.根据权利要求6所述的滤沙、石的泡豆机，其特征在于，所述泡豆罐上设置有进水口，所述泡豆罐上方横架有导轨，运豆小车可滑动的设置在导轨上，运豆小车的底部设置有出豆口，由开关控制出豆口的开合和关闭，所述机架上还设置有进豆管，所述运豆小车经过进豆管。

8.根据权利要求7所述的滤沙、石的泡豆机，其特征在于，所述运豆小车侧边设置有移动把手。