CN205966606U - 泥石再生系统细砂清洗回收机构 - Google Patents
泥石再生系统细砂清洗回收机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205966606U CN205966606U CN201620913748.5U CN201620913748U CN205966606U CN 205966606 U CN205966606 U CN 205966606U CN 201620913748 U CN201620913748 U CN 201620913748U CN 205966606 U CN205966606 U CN 205966606U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fine sand
- wash bowl
- rotating wash
- mudstone
- screen cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了泥石再生系统细砂清洗回收机构，包括细砂送料装置、细砂清洗装置和细砂分类装置，细砂送料装置包括至少一个进料传送带；细砂清洗装置包括旋转的清洗球，清洗球内部设置有喷水管，清洗球外壁设置有多个小孔；细砂分类装置包括从上至下依次设置的直径由大到小的振荡的筛网；每个筛网可向一端倾斜；倾斜时低的一端通过弹性装置与对应的接料口连接。本实用新型通过设置外壁有小孔的清洗球，泥石在清洗球进行旋转，清洗球内部的喷水管进行喷水，泥土在离心力的作用下从小孔飞出。打开清洗球下部的开口，除去泥土的细砂从清洗球下部的开口通过筛网依次筛选。本实用新型先去除泥土，再进行细砂分类，大大降低了泥土造成堵塞的几率。
Description
技术领域
本发明属于泥石混合料粉碎清洗回收利用设备技术领域，具体涉及泥石再生系统细砂清洗回收机构。
背景技术
在现有技术的碎石制砂生产中，不论是干法工艺还是湿法工艺，对于原料的含土量都有一定的限制。尤其是干法工艺，原料需要是规格料，对于含土量的限制更为严格，而且在干法工艺中只有75%～80%的毛石料可以制得成品，20%～25%的毛石料会作为石屑废弃。总而言之，干法工艺不仅成本高而且容易大量扬尘，对环境造成的污染较大，因此目前在碎石制砂行业中普遍采用的还是湿法工艺。碎石制砂生产的湿法工艺过程主要依次包括：破碎、筛选和清洗三大过程；因此一方面应当尽可能降低毛石料中含土量，另一方面即便毛石料中含土或土块也必须确保所含有的土或土块为干燥状态的，以便于在破碎环节中将土或土块充分粉碎并通过筛选环节与石块分离开，之所以要经过清洗环节其实主要目的还是为了去除石块在粉碎过程中产生的石粉，而并不是以去除泥土为主要目的。
对于含泥土的碎石料，甚至是被泥土包裹的小石块，在现有技术中尚未公开有关的回收生产工艺和设备，然而在实际工业生产过程中，不论是城市建设还是矿山开采，都会产生大量的含泥土的砂石渣，为此通常的处理方法是将这些砂石渣土清运至空地堆放遗弃，不仅不利于空地植被的生长，而且会造成环境的破坏，因而如果能将这些废弃的砂石渣土采用环保的工艺进行回收加工，加以有效利用则不仅具有巨大的经济效益，也具有显著的环保效果。
在回收加工含泥土的碎石料的过程中会产生副产品细砂，经过过水等步骤处理后的细砂一方面粒径大小不一，需要按粒径规格进行分筛；另一方面由于采用的原料是含泥土量较大的碎石料，即便经过过水处理细砂中仍含有少量泥土，少量泥土不仅影响了细砂的品质而且会严重影响分筛作业的效率，容易堵塞极细的筛网，因此常规的细砂分筛设备难以胜任上述作业。
申请号为CN201420728335.0，名称为泥石再生系统细砂清洗分类机构的实用新型专利，公开了一种泥石再生系统细砂清洗分类机构，包括细砂送入装置；细砂分离装置，所述细砂分离装置包括若干个可以围绕轴向旋转的直径不一的圆筒形筛网，且若干个所述圆筒形筛网按照直径由小到大的顺序由内至外依次套装在一起，若干个所述圆筒形筛网的筛孔目数按照直径由小到大的顺序依次增多；细砂输出装置，所述细砂输出装置包括若干个第二输送带，每个所述第二输送带对应一个所述圆筒形筛网；清洗喷淋装置，所述清洗喷淋装置包括喷淋水管。本实用新型能够对在回收加工含泥土的碎石料的过程中产生的副产品细砂进行分筛处理，并且进一步清洗细砂中的泥土，既保证分筛作业的高效率又可以提高细砂产品的品质。
上述现有技术在对细砂分类的同时对圆筒形筛网内含泥土的细砂进行喷淋水，泥土容易造成筛网尤其是直径小的筛网的堵塞。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出了泥石再生系统细砂回收机构，实现了既能对细砂进行清洗、又能对细砂进行回收的目的。
本实用新型采用的技术方案为：
泥石再生系统细砂清洗回收机构，包括细砂送料装置、细砂清洗装置和细砂分类装置，其特征在于：所述细砂送料装置包括至少一个进料传送带；所述进料传送带与细砂清洗装置连接，所述细砂清洗装置包括旋转的清洗球，所述清洗球内部设置有喷水管，所述清洗球外壁设置有多个小孔；所述细砂分类装置包括从上至下依次设置的直径由大到小的振荡的筛网；每个筛网可向一端倾斜；倾斜时低的一端通过弹性装置与对应的接料口连接。
所述清洗球的转速为120-180r/min。
所述清洗球内壁包括与外壁对应的出气口，旋转后与小孔对应。
所述清洗球底部包括旋转装置，所述旋转装置设置在清洗球底部三分之一处，所述旋转装置包括底座和旋转轴，旋转轴底部与底座连接，上部与清洗球连接。
所述筛网的振荡包括上下振荡和/或左右振荡。
所述接料口设置有接料缓冲装置，所述借料缓冲装置包括相互连接的打开板和挡板，所述打开板和挡板平行且中间有孔隙。
所述进料传送带向中部凹陷且可上下浮动。
所述喷水管位于清洗球的底部，与清洗球内壁垂直设置。
本实用新型带来的有益效果为：
1、本实用新型通过设置外壁有小孔的清洗球，将泥石先放入清洗球中，清洗球进行旋转，在旋转的时候，清洗球内部的喷水管进行喷水，泥土在离心力的作用下从小孔中飞出。防止泥土堵塞打开清洗球下部的开口，除去泥土剩下的细砂从清洗球下部的开口到达第一层筛网，筛网振荡进行筛选，筛选一定时刻后，打开第一筛网旁设置的第一接料口，不能通过第一层筛网的细砂回收到第一接料口处。以此类推，细砂通过从上至下依次设置的筛网不断地进行筛选，从而达到细砂清洗回收的功能。本实用新型先去除泥土，再进行细砂分类，大大降低了泥土造成堵塞的几率。
2、本实用新型中，清洗球的转速控制在120-180r/min，在此范围内，既能保证泥土能够在离心力的作用下通过清洗球的小孔飞出，又能保证转速不至于太大而导致离心力太大，最终导致细砂也从小空中飞出。清洗球在旋转时，除小孔外其余部分保持密封状态。
3、本实用新型的内壁设置有出气孔，旋转后与外币的小孔对应，对应后打开出气孔的开关，出气孔内喷出的气体，主要是压缩空气能够对外币的小孔进行疏通。
4、本实用新型通过旋转轴进行旋转，给清洗球以离心力，旋转充分，将清洗球内部的泥土充分分离出来。
5、本实用新型中，筛网不仅可以上下振荡，还可以左右振荡，上下振荡让直径大的细砂渐渐分布在下层，方便细砂从筛网中的孔径中筛出；左右振荡让直径小的细砂混合均匀。充分的振荡让不同直径的细砂在匹配的筛网直径下被筛选出来。
6、本实用新型的接料缓冲装置设置在接料口，目的是防止细砂在打开接料口时不能控制，尤其是沾有水分的细砂，打开接料口后放置水分飞溅。所述打开板关闭接料口时，所述挡板与与接料口之间无缝隙；所述挡板与接料口之间的距离随着打开板与接料口之间的距离增大而增大，在水分多的时候，打开一点打开板，让被筛选好的细砂从接料口的下端中缓慢排出。这对于大工业化生产的工作现场有着重要意义，同时对于设备的维护保养也很重要。
7、本实用新型的进料传送带将泥石输送进入，中部凹陷防止在运输过程中向外泄漏。由于泥石的摩檫力大，容易造成不易运输的情况，进料传送带上下浮动，在泥石上下翻滚的时候，辅助泥石的运输，减少泥石堵塞的情况发生，提高进料效率，减少人工处理泥石不运动的劳动强度。
8、本实用新型的喷水管与清洗球内壁垂直设置，喷水的方向相应的朝向外壁，泥土比细砂质量轻，向上喷水让泥土有机会从小孔中喷出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为清洗球的结构示意图；
图3为接料缓冲装置的结构示意图；
附图标记：1、进料传送带，2、清洗球，3、喷水管，4、小孔，5、筛网，6、接料口，7、底座，8、旋转轴，9、接料缓冲装置，10、打开板，11、挡板。
具体实施方式
实施例1
泥石再生系统细砂清洗回收机构，包括细砂送料装置、细砂清洗装置和细砂分类装置，其特征在于：所述细砂送料装置包括至少一个进料传送带1；所述进料传送带1与细砂清洗装置连接，所述细砂清洗装置包括旋转的清洗球2，所述清洗球2内部设置有喷水管3，所述清洗球2外壁设置有多个小孔4；所述细砂分类装置包括从上至下依次设置的直径由大到小的振荡的筛网5；每个筛网5可向一端倾斜；倾斜时低的一端通过弹性装置与对应的接料口6连接。
本实用新型通过设置外壁有小孔4的清洗球2，将泥石先放入清洗球2中，清洗球2进行旋转，在旋转的时候，清洗球2内部的喷水管3进行喷水，泥土在离心力的作用下从小孔4中飞出。防止泥土堵塞打开清洗球2下部的开口，除去泥土剩下的细砂从清洗球2下部的开口到达第一层筛网5，筛网5振荡进行筛选，筛选一定时刻后，打开第一筛网5旁设置的第一接料口6，不能通过第一层筛网5的细砂回收到第一接料口6处。以此类推，细砂通过从上至下依次设置的筛网5不断地进行筛选，从而达到细砂清洗回收的功能。本实用新型先去除泥土，再进行细砂分类，大大降低了泥土造成堵塞的几率。
实施例2
泥石再生系统细砂清洗回收机构，包括细砂送料装置、细砂清洗装置和细砂分类装置，其特征在于：所述细砂送料装置包括至少一个进料传送带1；所述进料传送带1与细砂清洗装置连接，所述细砂清洗装置包括旋转的清洗球2，所述清洗球2内部设置有喷水管3，所述清洗球2外壁设置有多个小孔4；所述细砂分类装置包括从上至下依次设置的直径由大到小的振荡的筛网5；每个筛网5可向一端倾斜；倾斜时低的一端通过弹性装置与对应的接料口6连接。
所述清洗球2的转速为120-180r/min。
本实用新型通过设置外壁有小孔4的清洗球2，将泥石先放入清洗球2中，清洗球2进行旋转，在旋转的时候，清洗球2内部的喷水管3进行喷水，泥土在离心力的作用下从小孔4中飞出。防止泥土堵塞打开清洗球2下部的开口，除去泥土剩下的细砂从清洗球2下部的开口到达第一层筛网5，筛网5振荡进行筛选，筛选一定时刻后，打开第一筛网5旁设置的第一接料口6，不能通过第一层筛网5的细砂回收到第一接料口6处。以此类推，细砂通过从上至下依次设置的筛网5不断地进行筛选，从而达到细砂清洗回收的功能。本实用新型先去除泥土，再进行细砂分类，大大降低了泥土造成堵塞的几率。
本实用新型中，清洗球2的转速控制在120-180r/min，在此范围内，既能保证泥土能够在离心力的作用下通过清洗球2的小孔4飞出，又能保证转速不至于太大而导致离心力太大，最终导致细砂也从小空中飞出。清洗球2在旋转时，除小孔4外其余部分保持密封状态。
实施例3
泥石再生系统细砂清洗回收机构，包括细砂送料装置、细砂清洗装置和细砂分类装置，其特征在于：所述细砂送料装置包括至少一个进料传送带1；所述进料传送带1与细砂清洗装置连接，所述细砂清洗装置包括旋转的清洗球2，所述清洗球2内部设置有喷水管3，所述清洗球2外壁设置有多个小孔4；所述细砂分类装置包括从上至下依次设置的直径由大到小的振荡的筛网5；每个筛网5可向一端倾斜；倾斜时低的一端通过弹性装置与对应的接料口6连接。
所述清洗球2内壁包括与外壁对应的出气口，旋转后与小孔4对应。
本实用新型通过设置外壁有小孔4的清洗球2，将泥石先放入清洗球2中，清洗球2进行旋转，在旋转的时候，清洗球2内部的喷水管3进行喷水，泥土在离心力的作用下从小孔4中飞出。防止泥土堵塞打开清洗球2下部的开口，除去泥土剩下的细砂从清洗球2下部的开口到达第一层筛网5，筛网5振荡进行筛选，筛选一定时刻后，打开第一筛网5旁设置的第一接料口6，不能通过第一层筛网5的细砂回收到第一接料口6处。以此类推，细砂通过从上至下依次设置的筛网5不断地进行筛选，从而达到细砂清洗回收的功能。本实用新型先去除泥土，再进行细砂分类，大大降低了泥土造成堵塞的几率。
本实用新型的内壁设置有出气孔，旋转后与外币的小孔4对应，对应后打开出气孔的开关，出气孔内喷出的气体，主要是压缩空气能够对外币的小孔4进行疏通。
实施例4
泥石再生系统细砂清洗回收机构，包括细砂送料装置、细砂清洗装置和细砂分类装置，其特征在于：所述细砂送料装置包括至少一个进料传送带1；所述进料传送带1与细砂清洗装置连接，所述细砂清洗装置包括旋转的清洗球2，所述清洗球2内部设置有喷水管3，所述清洗球2外壁设置有多个小孔4；所述细砂分类装置包括从上至下依次设置的直径由大到小的振荡的筛网5；每个筛网5可向一端倾斜；倾斜时低的一端通过弹性装置与对应的接料口6连接。
所述清洗球2底部包括旋转装置，所述旋转装置设置在清洗球2底部三分之一处，所述旋转装置包括底座7和旋转轴8，旋转轴8底部与底座7连接，上部与清洗球2连接。
本实用新型通过设置外壁有小孔4的清洗球2，将泥石先放入清洗球2中，清洗球2进行旋转，在旋转的时候，清洗球2内部的喷水管3进行喷水，泥土在离心力的作用下从小孔4中飞出。防止泥土堵塞打开清洗球2下部的开口，除去泥土剩下的细砂从清洗球2下部的开口到达第一层筛网5，筛网5振荡进行筛选，筛选一定时刻后，打开第一筛网5旁设置的第一接料口6，不能通过第一层筛网5的细砂回收到第一接料口6处。以此类推，细砂通过从上至下依次设置的筛网5不断地进行筛选，从而达到细砂清洗回收的功能。本实用新型先去除泥土，再进行细砂分类，大大降低了泥土造成堵塞的几率。
本实用新型通过旋转轴8进行旋转，给清洗球2以离心力，旋转充分，将清洗球2内部的泥土充分分离出来。
实施例5
泥石再生系统细砂清洗回收机构，包括细砂送料装置、细砂清洗装置和细砂分类装置，其特征在于：所述细砂送料装置包括至少一个进料传送带1；所述进料传送带1与细砂清洗装置连接，所述细砂清洗装置包括旋转的清洗球2，所述清洗球2内部设置有喷水管3，所述清洗球2外壁设置有多个小孔4；所述细砂分类装置包括从上至下依次设置的直径由大到小的振荡的筛网5；每个筛网5可向一端倾斜；倾斜时低的一端通过弹性装置与对应的接料口6连接。
所述筛网5的振荡包括上下振荡和/或左右振荡。
本实用新型通过设置外壁有小孔4的清洗球2，将泥石先放入清洗球2中，清洗球2进行旋转，在旋转的时候，清洗球2内部的喷水管3进行喷水，泥土在离心力的作用下从小孔4中飞出。防止泥土堵塞打开清洗球2下部的开口，除去泥土剩下的细砂从清洗球2下部的开口到达第一层筛网5，筛网5振荡进行筛选，筛选一定时刻后，打开第一筛网5旁设置的第一接料口6，不能通过第一层筛网5的细砂回收到第一接料口6处。以此类推，细砂通过从上至下依次设置的筛网5不断地进行筛选，从而达到细砂清洗回收的功能。本实用新型先去除泥土，再进行细砂分类，大大降低了泥土造成堵塞的几率。
本实用新型中，筛网5不仅可以上下振荡，还可以左右振荡，上下振荡让直径大的细砂渐渐分布在下层，方便细砂从筛网5中的孔径中筛出；左右振荡让直径小的细砂混合均匀。充分的振荡让不同直径的细砂在匹配的筛网5直径下被筛选出来。
实施例6
泥石再生系统细砂清洗回收机构，包括细砂送料装置、细砂清洗装置和细砂分类装置，其特征在于：所述细砂送料装置包括至少一个进料传送带1；所述进料传送带1与细砂清洗装置连接，所述细砂清洗装置包括旋转的清洗球2，所述清洗球2内部设置有喷水管3，所述清洗球2外壁设置有多个小孔4；所述细砂分类装置包括从上至下依次设置的直径由大到小的振荡的筛网5；每个筛网5可向一端倾斜；倾斜时低的一端通过弹性装置与对应的接料口6连接。
所述接料口6设置有接料缓冲装置9，所述借料缓冲装置包括相互连接的打开板10和挡板11，所述打开板10和挡板11平行且中间有孔隙。
本实用新型通过设置外壁有小孔4的清洗球2，将泥石先放入清洗球2中，清洗球2进行旋转，在旋转的时候，清洗球2内部的喷水管3进行喷水，泥土在离心力的作用下从小孔4中飞出。防止泥土堵塞打开清洗球2下部的开口，除去泥土剩下的细砂从清洗球2下部的开口到达第一层筛网5，筛网5振荡进行筛选，筛选一定时刻后，打开第一筛网5旁设置的第一接料口6，不能通过第一层筛网5的细砂回收到第一接料口6处。以此类推，细砂通过从上至下依次设置的筛网5不断地进行筛选，从而达到细砂清洗回收的功能。本实用新型先去除泥土，再进行细砂分类，大大降低了泥土造成堵塞的几率。
本实用新型的接料缓冲装置9设置在接料口6，目的是防止细砂在打开接料口6时不能控制，尤其是沾有水分的细砂，打开接料口6后放置水分飞溅。所述打开板10关闭接料口6时，所述挡板11与与接料口6之间无缝隙；所述挡板11与接料口6之间的距离随着打开板10与接料口6之间的距离增大而增大，在水分多的时候，打开一点打开板10，让被筛选好的细砂从接料口6的下端中缓慢排出。这对于大工业化生产的工作现场有着重要意义，同时对于设备的维护保养也很重要。
实施例7
泥石再生系统细砂清洗回收机构，包括细砂送料装置、细砂清洗装置和细砂分类装置，其特征在于：所述细砂送料装置包括至少一个进料传送带1；所述进料传送带1与细砂清洗装置连接，所述细砂清洗装置包括旋转的清洗球2，所述清洗球2内部设置有喷水管3，所述清洗球2外壁设置有多个小孔4；所述细砂分类装置包括从上至下依次设置的直径由大到小的振荡的筛网5；每个筛网5可向一端倾斜；倾斜时低的一端通过弹性装置与对应的接料口6连接。
所述进料传送带1向中部凹陷且可上下浮动。
本实用新型通过设置外壁有小孔4的清洗球2，将泥石先放入清洗球2中，清洗球2进行旋转，在旋转的时候，清洗球2内部的喷水管3进行喷水，泥土在离心力的作用下从小孔4中飞出。防止泥土堵塞打开清洗球2下部的开口，除去泥土剩下的细砂从清洗球2下部的开口到达第一层筛网5，筛网5振荡进行筛选，筛选一定时刻后，打开第一筛网5旁设置的第一接料口6，不能通过第一层筛网5的细砂回收到第一接料口6处。以此类推，细砂通过从上至下依次设置的筛网5不断地进行筛选，从而达到细砂清洗回收的功能。本实用新型先去除泥土，再进行细砂分类，大大降低了泥土造成堵塞的几率。
本实用新型的进料传送带1将泥石输送进入，中部凹陷防止在运输过程中向外泄漏。由于泥石的摩檫力大，容易造成不易运输的情况，进料传送带1上下浮动，在泥石上下翻滚的时候，辅助泥石的运输，减少泥石堵塞的情况发生，提高进料效率，减少人工处理泥石不运动的劳动强度。
实施例8
泥石再生系统细砂清洗回收机构，包括细砂送料装置、细砂清洗装置和细砂分类装置，其特征在于：所述细砂送料装置包括至少一个进料传送带1；所述进料传送带1与细砂清洗装置连接，所述细砂清洗装置包括旋转的清洗球2，所述清洗球2内部设置有喷水管3，所述清洗球2外壁设置有多个小孔4；所述细砂分类装置包括从上至下依次设置的直径由大到小的振荡的筛网5；每个筛网5可向一端倾斜；倾斜时低的一端通过弹性装置与对应的接料口6连接。
所述喷水管3位于清洗球2的底部，与清洗球2内壁垂直设置。
本实用新型通过设置外壁有小孔4的清洗球2，将泥石先放入清洗球2中，清洗球2进行旋转，在旋转的时候，清洗球2内部的喷水管3进行喷水，泥土在离心力的作用下从小孔4中飞出。防止泥土堵塞打开清洗球2下部的开口，除去泥土剩下的细砂从清洗球2下部的开口到达第一层筛网5，筛网5振荡进行筛选，筛选一定时刻后，打开第一筛网5旁设置的第一接料口6，不能通过第一层筛网5的细砂回收到第一接料口6处。以此类推，细砂通过从上至下依次设置的筛网5不断地进行筛选，从而达到细砂清洗回收的功能。本实用新型先去除泥土，再进行细砂分类，大大降低了泥土造成堵塞的几率。
本实用新型的喷水管3与清洗球2内壁垂直设置，喷水的方向相应的朝向外壁，泥土比细砂质量轻，向上喷水让泥土有机会从小孔4中喷出。
实施例9
泥石再生系统细砂清洗回收机构，包括细砂送料装置、细砂清洗装置和细砂分类装置，其特征在于：所述细砂送料装置包括至少一个进料传送带1；所述进料传送带1与细砂清洗装置连接，所述细砂清洗装置包括旋转的清洗球2，所述清洗球2内部设置有喷水管3，所述清洗球2外壁设置有多个小孔4；所述细砂分类装置包括从上至下依次设置的直径由大到小的振荡的筛网5；每个筛网5可向一端倾斜；倾斜时低的一端通过弹性装置与对应的接料口6连接。
所述清洗球2的转速为120-180r/min。
所述清洗球2内壁包括与外壁对应的出气口，旋转后与小孔4对应。
所述清洗球2底部包括旋转装置，所述旋转装置设置在清洗球2底部三分之一处，所述旋转装置包括底座7和旋转轴8，旋转轴8底部与底座7连接，上部与清洗球2连接。
所述筛网5的振荡包括上下振荡和/或左右振荡。
所述接料口6设置有接料缓冲装置9，所述借料缓冲装置包括相互连接的打开板10和挡板11，所述打开板10和挡板11平行且中间有孔隙。
所述进料传送带1向中部凹陷且可上下浮动。
所述喷水管3位于清洗球2的底部，与清洗球2内壁垂直设置。
本实用新型通过设置外壁有小孔4的清洗球2，将泥石先放入清洗球2中，清洗球2进行旋转，在旋转的时候，清洗球2内部的喷水管3进行喷水，泥土在离心力的作用下从小孔4中飞出。防止泥土堵塞打开清洗球2下部的开口，除去泥土剩下的细砂从清洗球2下部的开口到达第一层筛网5，筛网5振荡进行筛选，筛选一定时刻后，打开第一筛网5旁设置的第一接料口6，不能通过第一层筛网5的细砂回收到第一接料口6处。以此类推，细砂通过从上至下依次设置的筛网5不断地进行筛选，从而达到细砂清洗回收的功能。本实用新型先去除泥土，再进行细砂分类，大大降低了泥土造成堵塞的几率。
本实用新型中，清洗球2的转速控制在120-180r/min，在此范围内，既能保证泥土能够在离心力的作用下通过清洗球2的小孔4飞出，又能保证转速不至于太大而导致离心力太大，最终导致细砂也从小空中飞出。清洗球2在旋转时，除小孔4外其余部分保持密封状态。
本实用新型的内壁设置有出气孔，旋转后与外币的小孔4对应，对应后打开出气孔的开关，出气孔内喷出的气体，主要是压缩空气能够对外币的小孔4进行疏通。
本实用新型通过旋转轴8进行旋转，给清洗球2以离心力，旋转充分，将清洗球2内部的泥土充分分离出来。
本实用新型中，筛网5不仅可以上下振荡，还可以左右振荡，上下振荡让直径大的细砂渐渐分布在下层，方便细砂从筛网5中的孔径中筛出；左右振荡让直径小的细砂混合均匀。充分的振荡让不同直径的细砂在匹配的筛网5直径下被筛选出来。
本实用新型的接料缓冲装置9设置在接料口6，目的是防止细砂在打开接料口6时不能控制，尤其是沾有水分的细砂，打开接料口6后放置水分飞溅。所述打开板10关闭接料口6时，所述挡板11与与接料口6之间无缝隙；所述挡板11与接料口6之间的距离随着打开板10与接料口6之间的距离增大而增大，在水分多的时候，打开一点打开板10，让被筛选好的细砂从接料口6的下端中缓慢排出。这对于大工业化生产的工作现场有着重要意义，同时对于设备的维护保养也很重要。
本实用新型的进料传送带1将泥石输送进入，中部凹陷防止在运输过程中向外泄漏。由于泥石的摩檫力大，容易造成不易运输的情况，进料传送带1上下浮动，在泥石上下翻滚的时候，辅助泥石的运输，减少泥石堵塞的情况发生，提高进料效率，减少人工处理泥石不运动的劳动强度。
本实用新型的喷水管3与清洗球2内壁垂直设置，喷水的方向相应的朝向外壁，泥土比细砂质量轻，向上喷水让泥土有机会从小孔4中喷出。
Claims (8)
1.泥石再生系统细砂清洗回收机构，包括细砂送料装置、细砂清洗装置和细砂分类装置，其特征在于：所述细砂送料装置包括至少一个进料传送带（1）；所述进料传送带（1）与细砂清洗装置连接，所述细砂清洗装置包括旋转的清洗球（2），所述清洗球（2）内部设置有喷水管（3），所述清洗球（2）外壁设置有多个小孔（4）；所述细砂分类装置包括从上至下依次设置的直径由大到小的振荡的筛网（5）；每个筛网（5）可向一端倾斜；倾斜时低的一端通过弹性装置与对应的接料口（6）连接。
2.根据权利要求1所述的泥石再生系统细砂清洗回收机构，其特征在于：所述清洗球（2）的转速为120-180r/min。
3.根据权利要求1所述的泥石再生系统细砂清洗回收机构，其特征在于：所述清洗球（2）内壁包括与外壁对应的出气口，旋转后与小孔（4）对应。
4.根据权利要求1所述的泥石再生系统细砂清洗回收机构，其特征在于：所述清洗球（2）底部包括旋转装置，所述旋转装置设置在清洗球（2）底部三分之一处，所述旋转装置包括底座（7）和旋转轴（8），旋转轴（8）底部与底座（7）连接，上部与清洗球（2）连接。
5.根据权利要求1所述的泥石再生系统细砂清洗回收机构，其特征在于：所述筛网（5）的振荡包括上下振荡和/或左右振荡。
6.根据权利要求1所述的泥石再生系统细砂清洗回收机构，其特征在于：所述接料口（6）设置有接料缓冲装置（9），所述接料缓冲装置（9）包括相互连接的打开板（10）和挡板（11），所述打开板（10）和挡板（11）平行且中间有孔隙。
7.根据权利要求1所述的泥石再生系统细砂清洗回收机构，其特征在于：所述进料传送带（1）向中部凹陷且可上下浮动。
8.根据权利要求1所述的泥石再生系统细砂清洗回收机构，其特征在于：所述喷水管（3）位于清洗球（2）的底部，与清洗球（2）内壁垂直设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620913748.5U CN205966606U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 泥石再生系统细砂清洗回收机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620913748.5U CN205966606U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 泥石再生系统细砂清洗回收机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205966606U true CN205966606U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58034004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620913748.5U Active CN205966606U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 泥石再生系统细砂清洗回收机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205966606U (zh) |
-
2016
- 2016-08-22 CN CN201620913748.5U patent/CN205966606U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111604152A (zh) | 混凝土用机制砂生产设备 | |
| KR101061166B1 (ko) | 매립쓰레기의 감량화 선별시스템 및 선별방법 | |
| CN107497580A (zh) | 一种砂石生产线 | |
| CN104815835B (zh) | 一种轻柔薄片物料的回收处理成套设备 | |
| CN208066540U (zh) | 一种碎石筛选装置 | |
| CN107051315A (zh) | 机制砂连续级配调节系统及其调节工艺 | |
| CN112892819A (zh) | 一种风旋机干法制砂生产的施工工艺 | |
| CN207138082U (zh) | 干法建筑垃圾处理生产线 | |
| CN210753123U (zh) | 一种机制砂破碎生产线 | |
| KR101952538B1 (ko) | 건축 자재용 골재 생산을 위한 파쇄 플랜트 시스템 | |
| CN117065902B (zh) | 一种多级破碎制砂机 | |
| CN108620233A (zh) | 一种碎石筛选装置 | |
| CN205966142U (zh) | 一种煤矸石破碎收集装置 | |
| CN205966606U (zh) | 泥石再生系统细砂清洗回收机构 | |
| CN108080402A (zh) | 装修垃圾资源化再利用处置系统及方法 | |
| KR102006454B1 (ko) | 건식모래선별장치 | |
| CN105618376A (zh) | 建筑垃圾轻质物分拣分选设备 | |
| CN214132654U (zh) | 一种沙土分离机构 | |
| KR100462815B1 (ko) | 골재 제조방법 및 제조장치 | |
| KR100441286B1 (ko) | 골재 제조장치 | |
| KR200370528Y1 (ko) | 재활용 모래 선별세척장치 | |
| CN105689267B (zh) | 一种带有筛筒的轻物质分离装置 | |
| CN106140699A (zh) | 一种泥石再生系统细砂清洗回收机构 | |
| CN209384066U (zh) | 一种再生料破碎生产线 | |
| CN207857529U (zh) | 装修垃圾资源化再利用处置系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |