CN205965549U - 一种化妆品生产用的真空均质乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种化妆品生产用的真空均质乳化机，包括水箱罐、油箱罐、乳化罐、电机、真空泵，水箱罐的出口、油箱罐的出口通过管路与乳化罐的入口相连，电机、真空泵通过线路与乳化罐相连；水箱罐、油箱罐中均设置有均质搅拌器，乳化罐中设置有乳化搅拌器，化妆品生产用的真空均质乳化机，还包括减震件，减震件包括螺栓、上部金属片、软体部和下部金属片，螺栓的一端和上部金属片的一端固定连接，上部金属片的一端通过软体部连接下部金属片，螺栓的另一端固定连接在电机的底部。本实用新型的均质乳化机结构设计简洁、布局合理、智能化程度和工作稳定性高。

Description

一种化妆品生产用的真空均质乳化机

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备领域，具体来说是一种化妆品生产用的真空均质乳化机。

背景技术

乳液在灌装之前通常需要利用均质乳化机进行搅拌作业。利用均质乳化机的在线搅拌作业能够有效提升乳液状化妆品的品质。

但是，针对规模化生产的乳液状保养品而言，其结构设计较为复杂，不同的设备布局不甚合理，给予操作的安全性造成了不利影响，并且传统均质乳化机还存在日常操作、后期维护较为不便和智能化程度较低的问题，而且整个设备在长时间的运行过程存在工作稳定性差的问题。

参见申请号201510916527.3的发明专利，公开一种“均质乳化机”，虽然能达到一定的使用效果，但功能单一，特别是没有一种结构设置合理的减震件，用于支撑电机的安装，不能在保障电机稳固度的同时，达到较好的减震效果。

因此，特别需要一种化妆品生产用的真空均质乳化机，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，均质乳化机功能单一，达不到最佳使用效果的缺陷，提供一种化妆品生产用的真空均质乳化机，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种化妆品生产用的真空均质乳化机，包括水箱罐、油箱罐、乳化罐、电机、真空泵，所述的水箱罐的出口、油箱罐的出口通过管路与乳化罐的入口相连，电机、真空泵通过线路与乳化罐相连；所述的水箱罐、油箱罐中均设置有均质搅拌器，乳化罐中设置有乳化搅拌器，化妆品生产用的真空均质乳化机，还包括减震件，所述减震件包括螺栓、上部金属片、软体部和下部金属片，所述螺栓的一端和上部金属片的一端固定连接，所述上部金属片的一端通过软体部连接下部金属片，所述螺栓的另一端固定连接在电机的底部。

在本实用新型中，所述减震件的数量为4个，所述数量为4个的减震件均匀设置在电机的底部。

在本实用新型中，所述水箱罐、油箱罐和/或乳化罐的外侧设置紫外线杀菌灯。

在本实用新型中，所述紫外线杀菌灯通过黏胶粘接的方式设置在水箱罐、油箱罐和/或乳化罐上。

在本实用新型中，所述的均质搅拌器的搅拌桨采用扇形搅拌桨。

在本实用新型中，所述的乳化搅拌器包括搅拌主轴、若干的平直叶搅拌桨、刮板，平直叶搅拌桨设置于搅拌主轴上，刮板的顶端设置于搅拌主轴的上端位置，刮板呈倒U型结构，平直叶搅拌桨位于刮板内。

在本实用新型中，所述的刮板的内侧设置有若干的平直叶搅拌桨，刮板上的平直叶搅拌桨与搅拌主轴上的平直叶搅拌桨交错设置。

在本实用新型中，所述的水箱罐的出口、油箱罐的出口均设置有调节阀门。

在本实用新型中，所述的水箱罐、油箱罐、乳化罐的内部均设置有加热夹套。

有益效果

1、本实用新型的均质乳化机结构设计简洁、布局合理、智能化程度和工作稳定性高；

2、本实用新型的均质乳化机的乳化罐中设置有乳化搅拌器，乳化搅拌器的平直叶搅拌桨与刮板对物料进行充分的搅拌的同时，可以刮去乳化罐内壁上的粘黏物，使之继续搅拌，不留死角，提高了产品的值量；

3、本实用新型电机底部设置特定结构的减震件，在保障电机旋转稳固度的同时，可达到较好的减震效果；

4、通过在水箱罐、油箱罐和/或乳化罐外层设置紫外线杀菌灯，当乳化机所在的车间无人时(例如，午休或夜晚时间)，可开启紫外线杀菌灯，对乳化机所在的车间进行紫外线杀菌，达到保障产品生产卫生等级的效果。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型减震件的结构示意图。

图中：1、水箱罐；2、油箱罐；3、乳化罐；4、均质搅拌器；5、扇形搅拌桨；6、乳化搅拌器；7、搅拌主轴；8、平直叶搅拌桨；9、刮板；10、电机；11、真空泵；12、加热夹套；13、调节阀门；20、减震件；21、螺栓；22、上部金属片；23、软体部；24、下部金属片；30、紫外线杀菌灯。

具体实施方式

在全部附图的视图中，对应的参考符号表示对应的部件。

一种均质乳化机，包括水箱罐1、油箱罐2、乳化罐3、电机10、真空泵11，水箱罐1的出口、油箱罐2的出口通过管路与乳化罐3的入口相连，电机10、真空泵11通过线路与乳化罐3相连；

化妆品生产用的真空均质乳化机，还包括减震件20，减震件20包括螺栓21、上部金属片22、软体部23和下部金属片24，螺栓21的一端和上部金属片22的一端固定连接，上部金属片22的一端通过软体部23连接下部金属片24，螺栓21的另一端固定连接在电机10的底部，在保障电机10旋转稳固度的同时，可达到较好的减震效果。

紫外线杀菌灯30通过黏胶粘接的方式设置在水箱罐、油箱罐和/或乳化罐上，当乳化机所在的车间无人时(例如，午休或夜晚时间)，可开启紫外线杀菌灯30，对乳化机所在的车间进行紫外线杀菌，达到保障产品生产卫生等级的效果；进一步的，可在油箱罐2上设置与紫外线杀菌灯30相配合的反光镜面40，能够反射紫外线杀菌灯30的紫外线，以便实现一个紫外线杀菌灯30多角度杀菌的效果。

水箱罐1、油箱罐2中均设置有均质搅拌器4，乳化罐3中设置有乳化搅拌器6。

均质搅拌器4的搅拌桨采用扇形搅拌桨5。

乳化搅拌器6包括搅拌主轴7、若干的平直叶搅拌桨8、刮板9，平直叶搅拌桨8设置于搅拌主轴7上，刮板9的顶端设置于搅拌主轴7的上端位置，刮板9呈倒U型结构，平直叶搅拌桨8位于刮板9内，乳化搅拌器6的平直叶搅拌桨8与刮板9对物料进行充分的搅拌的同时，可以刮去乳化罐3内壁上的粘黏物，使之继续搅拌，不留死角，提高了产品的值量。

刮板9的内侧设置有若干的平直叶搅拌桨8，刮板9上的平直叶搅拌桨8与搅拌主轴7上的平直叶搅拌桨8交错设置，使搅拌更加均匀。

水箱罐1的出口、油箱罐2的出口均设置有调节阀门13，可对物料的流速进行实时的把控。

水箱罐1、油箱罐2、乳化罐3的内部均设置有加热夹套12，在搅拌的同时对物料进行均匀的加热，提高搅拌效率。

水相物料通过管道流向水箱罐1，在水箱罐1内均质搅拌后通过管道流向乳化罐3，油相物料通过管道流向油箱罐2，在油箱罐2内均质搅拌后通过管道流向乳化罐3，水箱罐1、油箱罐2的进口处、出口处均设置有调节阀门13，可对物料进行实时的流量调节；水相物料与油相物料流入乳化罐3中进行充分的搅拌乳化，搅拌乳化完成后自乳化罐3出口处流出。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新 型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种化妆品生产用的真空均质乳化机，包括水箱罐、油箱罐、乳化罐、电机、真空泵，所述的水箱罐的出口、油箱罐的出口通过管路与乳化罐的入口相连，电机、真空泵通过线路与乳化罐相连；所述的水箱罐、油箱罐中均设置有均质搅拌器，乳化罐中设置有乳化搅拌器，其特征在于：还包括减震件，所述减震件包括螺栓、上部金属片、软体部和下部金属片，所述螺栓的一端和上部金属片的一端固定连接，所述上部金属片的一端通过软体部连接下部金属片，所述螺栓的另一端固定连接在电机的底部。

2.根据权利要求1所述的化妆品生产用的真空均质乳化机，其特征在于：所述减震件的数量为4个，所述数量为4个的减震件均匀设置在电机的底部。

3.根据权利要求1所述的化妆品生产用的真空均质乳化机，其特征在于：所述水箱罐、油箱罐和/或乳化罐的外侧设置紫外线杀菌灯。

4.根据权利要求3所述的的化妆品生产用的真空均质乳化机，其特征在于：所述紫外线杀菌灯通过黏胶粘接的方式设置在水箱罐、油箱罐和/或乳化罐上。

5.根据权利要求1所述的化妆品生产用的真空均质乳化机，其特征在于：所述的均质搅拌器的搅拌桨采用扇形搅拌桨。

6.根据权利要求1所述的化妆品生产用的真空均质乳化机，其特征在于：所述的乳化搅拌器包括搅拌主轴、若干的平直叶搅拌桨、刮板，平直叶搅拌桨设置于搅拌主轴上，刮板的顶端设置于搅拌主轴的上端位置，刮板呈倒U型结构，平直叶搅拌桨位于刮板内。

7.根据权利要求6所述的化妆品生产用的真空均质乳化机，其特征在于：所述的刮板的内侧设置有若干的平直叶搅拌桨，刮板上的平直叶搅拌桨与搅拌主轴上的平直叶搅拌桨交错设置。

8.根据权利要求1所述的化妆品生产用的真空均质乳化机，其特征在于：所述的水箱罐的出口、油箱罐的出口均设置有调节阀门。

9.根据权利要求1所述的化妆品生产用的真空均质乳化机，其特征在于：所述的水箱罐、油箱罐、乳化罐的内部均设置有加热夹套。