CN108176262A - 一种化妆品乳化机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化妆品乳化机，包括乳化罐，所述乳化罐内设置有转轴、水相离心筒和油相离心筒，所述转轴与水相离心筒和油相离心筒通过传动齿轮相连，所述转轴底部设置有活动搅拌桨和固定搅拌桨，本发明通过转轴带动水相离心筒和油相离心筒高速旋转，在离心力的作用下将离心筒内的水相液体和油相液体快速抛出，并在乳化罐内发生碰撞，同时在搅拌桨的作用下相互融合，进而提高乳化质量。

Description

一种化妆品乳化机
技术领域
本发明涉及化妆品生产设备技术领域，具体涉及一种化妆品乳化机。
背景技术
乳化是一种液体以极微小的液滴均匀地分散于互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液液界面现象，两种不相溶的液体，如水和油，在容器中分成两层，密度小的油在上，水再下，如果加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散到水中，形成乳状液，该过程就是乳化。乳化机就是通过均质头的高速旋转对物料进行剪切、分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，乳化机作为乳化加工过程的重要设备，其广泛应用于化妆品、沐浴露、防赛霜等产品生产中。
公开号为CN205965549U的中国发明专利公开了一种化妆品生产用真空均质乳化机，包括水箱罐、油箱罐、乳化罐、电机、真空泵，水箱罐的出口、油箱罐的出口通过管路与乳化罐的入口相连，电机、真空泵通过线路与乳化罐相连；水箱罐、油箱罐中均设置有均质搅拌器，乳化罐中设置有乳化搅拌器，化妆品生产用的真空均质乳化机，还包括减震件，减震件包括螺栓、上部金属片、软体部和下部金属片，螺栓的一端和上部金属片的一端固定连接，上部金属片的一端通过软体部连接下部金属片，螺栓的另一端固定连接在电机的底部。本发明的均质乳化机结构设计简洁、布局合理、智能化程度和工作稳定性高。
发明内容
针对现有技术中存在的乳化效果差的缺陷，本发明公开了一种化妆品乳化机，本发明不但能够提高乳化的生产效率，同时还通过离心分散大大提高乳化质量。
本发明通过以下技术方案实现上述目的：
一种化妆品乳化机，包括乳化罐，所述乳化罐底部设置有出料口，其特征在于：所述乳化罐顶部设置有电机，乳化罐内设置有与电机相连的转轴，所述转轴底部设置有搅拌装置；所述乳化罐内还设置有水相离心筒和油相离心筒，所述水相离心筒和油相离心筒的侧壁均设置有漏孔，其顶端均设置有安装台；所述乳化罐顶部设置有与安装台相适配的平面推力轴承；所述水相离心筒和油相离心筒与转轴之间通过传动齿轮相连；所述水相离心筒和油相离心筒顶部中心位置分别设置有水相进料管和油相进料管；所述乳化罐上还设置有真空泵。
所述搅拌装置包括固定搅拌桨和活动搅拌桨，所述活动搅拌桨通过滚动轴承与转轴相连。
所述乳化罐内还设置有顶撑杆，所述顶撑杆通过滚动轴承与水相离心筒和油相离心筒的底部相连。
所述水相进料管和油相进料管上均设置有流量调节阀。
所述出料口上还设置有取样口，所述取样口上设置有重力单向阀和集料瓶。
所述乳化罐顶端还铰接有安全罩。
所述乳化罐上部设置有挡料板。
所述乳化罐上还设置有乳化剂进料口，所述乳化剂进料口上设置有流量调节阀。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明的乳化罐内设置有转轴，所述转轴与水相离心筒和油相离心筒通过传动齿轮相连，所述转轴底部设置有与活动搅拌桨和固定搅拌桨，通过转轴带动水相离心筒和油相离心筒高速旋转，将离心筒内的水相液体和油相液体快速抛出，并在乳化罐内发生碰撞，同时在搅拌桨的作用下相互融合，提高乳化质量；本发明的搅拌桨包括固定搅拌桨和活动搅拌桨，转动时由于转速差，搅拌桨之间会发生错位，从而提高搅拌桨的搅拌质量；本发明具有乳化效果好等优点。
2、本发明通过乳化罐内的顶撑杆支撑水相离心筒和油相离心筒，保证水相离心筒和油箱离心筒的稳定，避免在高速转动时发生碰撞，提高设备的稳定性和安全性。
3、本发明的水相进料管和油相进料管上设置有流量调节阀，方便操作人员根据需要调节进入罐体内的液体的量，提高乳化质量。
4、本发明的出料口上还设置有取样口，所述取样口上设置有重力单向阀和集料瓶，方便工作人员进行取样抽检，从而了解乳化的质量，提高产品的质量。
5、本发明在乳化罐顶端铰接有安全罩，将罐体顶部的设备密封，提高设备的安全性。
6、本发明的乳化罐上部还设置有当料板，一方面从上部夹持水相离心筒和油相离心筒，避免其在高速旋转时发生晃动，提高运行的稳定性和安全性，另一方面避免罐体内的用液体飞溅到罐体顶部的间隙内，提高乳化质量。
7、本发明的乳化罐上设置有乳化剂进口，所述乳化剂进口上社会有流量调节阀，方便向罐内注入乳化剂，提高乳化质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
附图标记：1、乳化罐，2、出料口，3、电机，4、转轴，5、水相离心筒，6、油相离心筒，7、漏孔，8、安装台，9、平面推力轴承，10、传动齿轮，11、水相进料管，12、油相进料管，13、固定搅拌桨，14、活动搅拌桨，15、滚动轴承，16、支撑杆，17、流量调节阀，18、取样口，19、重力单向阀，20、集料瓶，21、安全罩，22、挡料板,23、乳化剂进料口,24、真空泵，25、安装槽，26、定位孔。
具体实施例
下面将通过具体实施例对本发明作进一步说明
实施例1
本实施例作为本发明的最佳实施例，其公开了一种化妆品乳化机，具体结构如图1所示，包括乳化罐1，所述乳化罐1底部设置有出料口2，所述取样口18上设置有重力单向阀19和集料瓶20；所述乳化罐1顶部设置有电机3，乳化罐1内设置有与电机3相连的转轴4，所述转轴4底部设置有固定搅拌桨13和活动搅拌桨14，所述活动搅拌桨14通过滚动轴承15与转轴4相连；所述乳化罐1上部还设置有水相离心筒5和油相离心筒6，所述水相离心筒5和油相离心筒6的侧壁均设置有漏孔7，其顶端均设置有安装台8；所述乳化罐1顶部设置有与安装台8相适配的安装槽14，安装槽25内设置有平面推力轴承9，所述安装台8扣合在平面推力轴承9上；所述水相离心筒5和油相离心筒6的外表面上设置有与转轴4相连的传动齿轮10；所述水相离心筒5和油相离心筒6顶部的中心位置通过滚动轴承15分别设置有水相进料管11和油相进料管12，所述水相进料管11和油相进料管12上均设置有流量调节阀17；所述水相离心筒5和油相离心筒6的底部还设置有定位孔26，定位孔25内设置有滚动轴承15，所述乳化罐1内设置有支撑杆16，所述支撑杆16插入到滚动轴承15的内环，乳化罐1的上部还设置有挡料板22；所述乳化罐1上还设置有真空泵24和乳化剂进料口23，所述乳化剂进料口23上设置有流量调节阀17，所述乳化罐1的顶端还铰接有安全罩21。
本发明工作时通过转轴带动水相离心筒和油相离心筒快速旋转，水相离心筒和油相离心筒在转动时通过孔将筒内的液体快速甩出，液体被甩出后不但具有较大的初速，同时在离心力的作用下会被分散为较小的液滴，进入到乳化罐内的水相液体和油箱液体会发生碰撞，从而在乳化剂的作用下发生快速融合，在转轴的下端还设置有固定搅拌桨和活动搅拌桨，通过转速差使活动搅拌桨和固定搅拌桨之间错位设置，从而提高搅拌的质量，进而提高乳化罐的乳化质量。

Claims (8)

1.一种化妆品乳化机，包括乳化罐（1），所述乳化罐（1）底部设置有出料口（2），其特征在于：所述乳化罐（1）顶部设置有电机（3），乳化罐（1）内设置有与电机（3）相连的转轴（4），所述转轴（4）底部设置有搅拌装置；所述乳化罐（1）内还设置有水相离心筒（5）和油相离心筒（6），所述水相离心筒（5）和油相离心筒（6）的侧壁均设置有漏孔（7），其顶端均设置有安装台（8）；所述乳化罐（1）顶部设置有与安装台（8）相适配的平面推力轴承（9）；所述水相离心筒（5）和油相离心筒（6）与转轴（4）之间通过传动齿轮（10）相连；所述水相离心筒（5）和油相离心筒（6）顶部中心位置分别设置有水相进料管（11）和油相进料管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述搅拌装置包括固定搅拌桨（13）和活动搅拌桨（14），所述活动搅拌桨（14）通过滚动轴承（15）与转轴（4）相连。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述乳化罐（1）内还设置有顶撑杆（16），所述顶撑杆（16）通过滚动轴承（15）与水相离心筒（5）和油相离心筒（6）的底部相连。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述水相进料管（11）和油相进料管（12）上均设置有流量调节阀（17）。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述出料口（2）上还设置有取样口（18），所述取样口（18）上设置有重力单向阀（19）和集料瓶（20）。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述乳化罐（1）顶端还铰接有安全罩（21）。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述乳化罐（1）上部设置有挡料板（22）。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述乳化罐（1）上还设置有乳化剂进料口（23），所述乳化剂进料口（23）上设置有流量调节阀（17）；所述乳化罐上还设置有真空泵（24）。
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