CN205962700U - 一种凉面、热干面调拌装盒装置 - Google Patents

Abstract

一种凉面、热干面调拌装盒装置，包括第一支架，在第一支架上安装有转轴，在转轴上安装有驱动电机，所述驱动电机可相对所述第一支架做上下摆动，在驱动电机输出轴上固定有拌面桶，本实用新型提供一种操作方便、时间短、加料准确的凉面、热干面调拌装盒装置。

Description

一种凉面、热干面调拌装盒装置

技术领域

本实用新型涉及一种面制食品调拌装盒装置，尤其是一种凉面、热干面调拌装盒装置，它适用于凉面、热干面的调拌装盒操作，属于食品加工技术领域。

背景技术

凉面、热干面是人们喜爱的面制品，但在餐厅或早餐摊点处，人们往往需要排队等候，其主要原因是凉面、热干面调拌是采用人工加料操作，由于凉面、热干面所用的佐料多，还要边加边拌，服务员的劳动强度大，效率低，特别在夏天服务员汗流浃背，也不利于食品安全。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、时间短、加料准确的凉面、热干面调拌装盒装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种凉面、热干面调拌装盒装置，包括第一支架，在第一支架上安装有转轴，在转轴上安装有驱动电机，所述驱动电机可相对所述第一支架做上下摆动，在驱动电机输出轴上固定有拌面桶。

所述拌面桶具有一鼓形空腔，该空腔具有一进料口，在空腔内壁面均匀分布有多条沿同一方向倾斜的螺旋形导板。

还包括放置在进料口一侧的进排料装置，所述进排料装置包括第二支架，在第二支架上端固定有进料槽、下端固定有排料槽；进料槽靠近进料口一端向下倾斜；排料槽位于进料口下方，排料槽靠近进料口的一端向上倾斜。

还包括安装在拌面桶上方的调料添加装置，所述调料添加装置包括排料总管和多个调料罐，在各调料罐下端均连通有一根排料支管，在排料支管上安装有阀门，各排料支管通过排料总管与排料槽连通。

还包括摇摆机构，所述摇摆机构包括腰形板、支撑板、气缸和二位五通电磁阀，腰形板固定连接在转轴上，支撑板固定连接在第一支架上，气缸的两端分别铰接在腰形板和支撑板上，二位五通电磁阀与气缸相连。

所述阀门为电磁截止阀，在排料支管上安装有流量计，还包括PLC控制模块， 各个流量计连接在PLC控制模块的输入端，驱动电机、二位五通电磁阀和各个电磁截止阀连通在PLC控制模块的输出端。

本实用新型的有益效果为：

（1）在需要将凉面或者热干面调拌时，可以将调料和面条放入到拌面桶内，启动旋转电机，让拌面桶快速旋转，可以使调料和面条能够快速混合，不仅效率高，而且降低了服务员的劳动强度。

（2）鼓形空腔和导板的作用在于可以实现拌面桶工作时正转搅拌，反转出料，有益于拌料均匀及方便出料。

（3）进排料装置一方面可以方便放入面条和调料，另一方面可以很轻松的将调拌好的面条装盒。

（4）计量泵、电磁截止阀和流量计，不仅可以提高调料加注效率，而且可以准确的控制调料加注量，同时也减少了人工加料量的随意性。

（5）摇摆机构可以使拌面桶在旋转的同时上下摆动，进一步的提高了拌面和装盒效率。

（6）PLC控制模块可以实现装置自动化，进一步的降低了劳动强度、提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型下述实施例1的结构示意图，

图2为本实用新型下述实施例2中关于拌面桶的立体结构示意图，

图3为本实用新型下述实施例3的结构示意图，

图4为本实用新型下述实施例3中关于进料槽的立体结构示意图，

图5为本实用新型下述实施例4的结构示意图，

图6为本实用新型下述实施例5和6的结构示意图，

图7为本实用新型下述实施例6中各电器件的连接关系示意图。

图中：第一支架1、驱动电机2、转轴3、拌面桶4、面盒5、进排料装置6、调料添加装置7、摇摆机构8、鼓形空腔41、导板42、进料口43、第二支架61、进料槽62、排料槽63、调料罐71、阀门72、排料支管73、排料总管74、流量计75、计量泵76、撑板81、腰形板82、支气缸83、二位五通电磁阀84。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种凉面、热干面调拌装盒装置，包括第一支架1，在第一支架1上安装有转轴3，在转轴3上安装有驱动电机2，所述驱动电机2可相对所述第一支架1做上下摆动，在驱动电机2输出轴上固定有拌面桶4，在制造时可以将驱动电机2的机壳固定在转轴3上，转轴3与第一支架1之间采用轴连接。

在使用时，可以将调料和面条倒入拌面桶4中，将拌面桶4向上摆动，随后开启驱动电机2，驱动电机2带动拌面桶4旋转，使拌面桶4中的调料与面条能够快速搅拌混合，在面条调拌好了后，就可以将拌面桶4向下摆动，将拌面桶4中的面条倒入到面盒中就可以了；与传统手工拌面相比较，不仅效率高，而且降低了劳动强度。

实施例2：

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上可以做如下改进：所述拌面桶4具有一鼓形空腔41，该空腔41具有一进料口43，在空腔41内壁面均匀分布有两块沿同一方向倾斜的螺旋形导板42。

在调拌面条时，可以将面条和调料放入到鼓形空腔41中，由于鼓形空腔41中间较粗，进料口43较细，因此当拌面桶4向上倾斜旋转时，这种结构能够使面条和调料始终在鼓形空腔41中间混合搅拌，进而有效的防止拌面桶4在旋转时，面条飞出；另外导板42的作用在于可以使拌面桶4正转搅拌，反转出料，有益于拌料均匀及方便出料。

实施例3：

如图3所示，本实施例在实施例1或2的基础上可以做如下改进：还包括放置在进料口43一侧的进排料装置6，所述进排料装置6包括第二支架61，在第二支架61上端固定有进料槽62、下端固定有排料槽63；如图4所示，进料槽62和排料槽63的形状相同，其形状类似从中间剖开的米斗；进料槽62靠近进料口43一端向下倾斜，进料槽62的延伸段位于进料口43内；排料槽63位于进料口43下方，排料槽63靠近进料口43的一端向上倾斜。

在需要加调料时，可以通过进料槽62将调料和面条滑入到拌面桶4中；在需要将调拌好的面条装盒时，可以将面盒5放置在排料槽63下方，通过排料槽63将面条进行装盒，这种结构不仅提高了工作效率，而且可以使得装置在加料或者装盒的过程中防止调料外漏。

实施例4：

如图5所示，本实施例在实施例3的基础上可以做如下改进：还包括安装在拌面桶4上方的调料添加装置7，所述调料添加装置7包括排料总管74和多个调料罐71，在各调料罐71下端均连通有一根排料支管73，在排料支管73上安装有阀门72，各排料支管73通过排料总管74与排料槽63连通，在使用时，可以将各类调料放入到各个调料罐71中，需要加注调料时，可以开启相应的阀门72，通过进料总管74和支管73将调料倒入到拌面桶4中。

传统装调料的容器一般是采用碗，在加料时，人体的汗液容易滴入到碗内，不是很卫生，而本装置中的调料罐71就能够有效的防止人体汗液掉入到调料中，不仅干净卫生，而且加料方便。

实施例5：

如图6所示，本实施例在实施例4的基础上可以做如下改进：还包括摇摆机构8，所述摇摆机构8包括腰形板82、支撑板81、气缸83和二位五通电磁阀84，二位五通电磁阀84和气源连接，腰形板82固定连接在转轴3上，支撑板81固定连接在第一支架1上，气缸83的两端分别铰接在腰形板82和支撑板81上，二位五通电磁阀84通过气管与气缸83相连。

在使用时，可以通过控制二位五通电磁阀84实现气缸83伸长或者收缩，使拌面桶4可以根据需要向上或向下摆动，提高了装置使用的方便性和实用性。

实施例6：

如图6和7所示，本实施例在实施例5的基础上可以做如下改进：所述阀门72为电磁截止阀，在排料支管73上安装有流量计75，还包括PLC控制模块（图中未画出）， 各个流量计75连接在PLC控制模块的输入端，驱动电机2、二位五通电磁阀84和各个电磁截止阀连通在PLC控制模块的输出端，另外可以在各根排料支管73上分别安装一个计量泵76，以提高调味料的加注速度，同一排料支管73上的计量泵76和电磁截止阀同步启闭。

其中PLC控制模块可以选用“西门子S7-200”系列可编程控制器；

二位五通电磁阀84为单电控，在失电时，气缸83收缩，拌面桶4向上倾斜；在得电时，二位五通电磁阀84换向，气缸83伸长，拌面桶4向下倾斜。

在使用时，可以预先将各类调味料（如：酱油、醋、姜汁、辣椒油、糖水等）加注到调料罐71中，再通过PLC控制模块控制不同调料的加注量，其中PLC控制模块的设置方法为：在PLC控制模块中预设各所需调味料的流量值，各调味料在排料支管73中流动时，各流量计75将检测到的流量值传递给PLC控制模块，PLC控制模块将流量计检测到流量值与预设值比较，达到预设值计量泵76和电磁截止阀关闭，未达到预设值计量泵76和电磁截止阀开启。

PLC控制模块控制驱动电机2正反装置，其原理可以参照中国专利“CN200820160297.8 PLC控制继电器实现直流电机正反转电路”在此不做详细阐述。

本实施例的工作过程为：

第一步：将面条放入到拌面桶4中，面盒5放置到排料槽63下方。

第二步：PLC控制模块控制各个计量泵76和电磁截止阀开启，同时流量计75实时检测调味料流量，当相应调料达到流量预设值时，与该调料罐71相应的计量泵76和电磁截止阀关闭。

第三步：在所需调料加注完毕后，PLC控制模块控制驱动电机2正转6秒，使拌面桶4内的调料和面条混合搅拌均匀。

第四步：PLC控制模块控制二位五通电磁阀84得电换向，使气缸83伸长，拌面桶4向下摆动，同时PLC控制模块控制驱动电机2反转6秒，拌面桶4将面条倒入到面盒5中，操作完成。

综上所述：PLC控制模块可以实现装置自动化，进一步的降低了劳动强度、提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种凉面、热干面调拌装盒装置，其特征在于：包括第一支架（1），在第一支架（1）上安装有转轴（3），在转轴（3）上安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）可相对所述第一支架（1）做上下摆动，在驱动电机（2）输出轴上固定有拌面桶（4）。

2.根据权利要求1所述的一种凉面、热干面调拌装盒装置，其特征在于：所述拌面桶（4）具有一鼓形空腔（41），该空腔（41）具有一进料口（43），在空腔（41）内壁面均匀分布有多块沿同一方向倾斜的螺旋形导板（42）。

3.根据权利要求1或2所述的一种凉面、热干面调拌装盒装置，其特征在于：还包括放置在进料口（43）一侧的进排料装置（6），所述进排料装置（6）包括第二支架（61），在第二支架（61）上端固定有进料槽（62）、下端固定有排料槽（63）；进料槽（62）靠近进料口（43）一端向下倾斜；排料槽（63）位于进料口（43）下方，排料槽（63）靠近进料口（43）的一端向上倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种凉面、热干面调拌装盒装置，其特征在于：还包括安装在拌面桶（4）上方的调料添加装置（7），所述调料添加装置（7）包括排料总管（74）和多个调料罐（71），在各调料罐（71）下端均连通有一根排料支管（73），在排料支管（73）上安装有阀门（72），各排料支管（73）通过排料总管（74）与排料槽（63）连通。

5.根据权利要求4所述的一种凉面、热干面调拌装盒装置，其特征在于：还包括摇摆机构（8），所述摇摆机构（8）包括腰形板（82）、支撑板（81）、气缸（83）和二位五通电磁阀（84），腰形板（82）固定连接在转轴（3）上，支撑板（81）固定连接在第一支架（1）上，气缸（83）的两端分别铰接在腰形板（82）和支撑板（81）上，二位五通电磁阀（84）通过气管与气缸（83）相连。

6.根据权利要求5所述的一种凉面、热干面调拌装盒装置，其特征在于：所述阀门为电磁截止阀，在排料支管（73）上安装有流量计（75），还包括PLC控制模块， 各个流量计（75）连接在PLC控制模块的输入端，驱动电机（2）、二位五通电磁阀（84）和各个电磁截止阀连通在PLC控制模块的输出端。