CN215428619U - 一种面粉加料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种面粉加料混合装置,包括底板、搅拌混料机构和晃动混料机构;底板:其上表面中部设有支撑条,支撑条的中部转孔内转动连接有连接杆,连接杆的前后两端分别与工作台底面前后对称设置的两个方板固定连接,工作台的上表面设有混料箱,混料箱上表面的进料口处设有进料斗,混料箱左侧面下端的卸料口通过合页铰接有卸料门;搅拌混料机构:包括旋转杆和螺旋搅拌片,所述旋转杆前后对称转动连接于混料箱的内部;该面粉加料混合装置,可以通过搅拌的方式使物料混合在一起,并在搅拌过程中通过晃动的方式令物料不断翻腾,防止物料堆积在混料箱的角落处无法充分混合,在确保混合质量的同时提升混合效率。

Description

一种面粉加料混合装置
技术领域
本实用新型涉及方便面加工技术领域,具体为一种面粉加料混合装置。
背景技术
方便面,又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面,南方一般称为碗面,香港则称之为公仔面。是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品。广义上是指一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品,有相关的菜肴如归泡面、泡面沙拉等;狭义的方便面上通常指由面饼、调料包及油包组成的销售成品,市面上以袋装和杯或碗装居多。
方便面是通过对切丝出来的面条进行蒸煮、油炸,让面条形状固定(一般为方形或圆形),食用前以开水冲泡,溶解调味料,并将面条加热冲泡开,在短时间内便可食用的即食方便食品。相比普通的面条,方便面所使用的面粉内会在添加有多种调味料,以此增加方便面的口感,而方便面所用面粉的加料混合工作主要由混合装置来完成。
现有的面粉加料混合装置,通常只能采用搅拌的方式来完成物料的混合工作,混合效果较为一般,且当物料被搅拌杆推送至混料箱的角落处以后便无法使该部分物料再次参与到搅拌过程中,容易出现混料死角,无法确保混合工作的质量,为此,我们提出一种面粉加料混合装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种面粉加料混合装置,可以通过搅拌的方式使物料混合在一起,并在搅拌过程中通过晃动的方式令物料不断翻腾,防止物料堆积在混料箱的角落处无法充分混合,在确保混合质量的同时提升混合效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面粉加料混合装置,包括底板、搅拌混料机构和晃动混料机构;
底板:其上表面中部设有支撑条,支撑条的中部转孔内转动连接有连接杆,连接杆的前后两端分别与工作台底面前后对称设置的两个方板固定连接,工作台的上表面设有混料箱,混料箱上表面的进料口处设有进料斗,混料箱左侧面下端的卸料口通过合页铰接有卸料门;
搅拌混料机构:包括旋转杆和螺旋搅拌片,所述旋转杆前后对称转动连接于混料箱的内部,旋转杆外弧面均设有左右对称的螺旋搅拌片;
晃动混料机构:设置于底板的上表面,可以通过搅拌的方式使物料混合在一起,并在搅拌过程中通过晃动的方式令物料不断翻腾,防止物料堆积在混料箱的角落处无法充分混合,在确保混合质量的同时提升混合效率。
进一步的,所述底板的上表面右侧设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,可以自由调控各个电器的运行状态。
进一步的,所述搅拌混料机构还包括第一电机、皮带轮和同步带,所述第一电机设置于混料箱的右侧面后端,第一电机的输出轴与后侧的旋转杆固定连接,两个旋转杆左侧延长端头处设置的皮带轮通过同步带传动连接,第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端,可以带动两个旋转杆同步转动对物料进行搅拌混匀工作。
进一步的,所述螺旋搅拌片的个数为四个,纵向对应的两个螺旋搅拌片的螺旋方向相反,可以将面粉和调味料朝着混料箱的中心处输送,以免物料堆积在混料箱的角落处无法充分混合。
进一步的,所述晃动混料机构包括齿轮、齿条板和联动杆,所述齿轮对称设置于连接杆的前后两侧延长端头处,底板上表面前后对称设置的横向滑槽内均滑动连接有齿条板,齿条板与竖向对应的齿轮啮合连接,两个齿条板之间设有左右对称的联动杆,可以使得混料箱内部的物料来回翻腾,提升混合工作的效率。
进一步的,所述晃动混料机构还包括立板、往复丝杆和第二电机,所述立板左右对称设置于底板的上表面,往复丝杆转动连接于两个立板之间,两个联动杆中部的螺孔均与往复丝杆螺纹连接,底板上表面右端设置的第二电机输出轴与往复丝杆固定连接,第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端,可以带动齿条板左右往复移动。
进一步的,所述底板的上表面四角对称设有导向板,导向板的中部均设有弧形滑口,弧形滑口的圆心均位于连接杆的中心轴线上,工作台的前后侧面均设有左右对称的导向杆,导向杆与竖向对应的弧形滑口滑动连接,能够为工作台提供导向支撑作用,确保工作环境的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本面粉加料混合装置,具有以下好处:
1、通过进料斗将面粉和调味料按照合适比例送入混料箱的内部,随后通过控制开关组的调控,第一电机运转,带动后侧的旋转杆旋转,受皮带轮与同步带的传动关系影响,可以使两个旋转杆同步旋转,令螺旋搅拌片对面粉和调味料进行搅拌混匀工作,且四个螺旋搅拌片相配合会将面粉和调味料朝着混料箱的中心处输送,以免物料堆积在混料箱的角落处无法充分混合。
2、通过控制开关组的调控,第二电机运转,带动往复丝杆旋转,受联动杆与往复丝杆的螺纹连接关系影响,可以令齿条板带动两个联动杆处于左右往复移动状态,又由于齿条板与齿轮啮合连接,可以使工作台以连接杆为圆心进行左右倾斜的往复晃动,使得混料箱内部的物料来回翻腾,提升混合工作的效率,导向杆和弧形滑口能够为工作台提供导向支撑作用,确保工作环境的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内剖结构示意图;
图3为本实用新型平面内剖结构示意图。
图中:1底板、2支撑条、3工作台、4连接杆、5搅拌混料机构、51旋转杆、52螺旋搅拌片、53第一电机、54皮带轮、55同步带、6混料箱、7进料斗、8卸料门、9晃动混料机构、91齿轮、92齿条板、93联动杆、94立板、95往复丝杆、96第二电机、10控制开关组、11导向板、12弧形滑口、13导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种面粉加料混合装置,包括底板1、搅拌混料机构5和晃动混料机构9;
底板1:其上表面中部设有支撑条2,支撑条2的中部转孔内转动连接有连接杆4,连接杆4的前后两端分别与工作台3底面前后对称设置的两个方板固定连接,工作台3的上表面设有混料箱6,混料箱6上表面的进料口处设有进料斗7,混料箱6左侧面下端的卸料口通过合页铰接有卸料门8,通过进料斗7将面粉和调味料按照合适比例送入混料箱6的内部等待混料工作开展即可,而在混料完成后,打开卸料门8即可将物料倒出;
搅拌混料机构5:包括旋转杆51和螺旋搅拌片52,旋转杆51前后对称转动连接于混料箱6的内部,旋转杆51外弧面均设有左右对称的螺旋搅拌片52,搅拌混料机构5还包括第一电机53、皮带轮54和同步带55,第一电机53设置于混料箱6的右侧面后端,第一电机53的输出轴与后侧的旋转杆51固定连接,两个旋转杆51左侧延长端头处设置的皮带轮54通过同步带55传动连接,第一电机53的输入端电连接控制开关组10的输出端,螺旋搅拌片52的个数为四个,纵向对应的两个螺旋搅拌片52的螺旋方向相反,随后通过控制开关组10的调控,第一电机53运转,带动后侧的旋转杆51旋转,受皮带轮54与同步带55的传动关系影响,可以使两个旋转杆51同步旋转,令螺旋搅拌片52对面粉和调味料进行搅拌混匀工作,且四个螺旋搅拌片52相配合会将面粉和调味料朝着混料箱6的中心处输送,以免物料堆积在混料箱6的角落处无法充分混合;
晃动混料机构9:设置于底板1的上表面,晃动混料机构9包括齿轮91、齿条板92和联动杆93,齿轮91对称设置于连接杆4的前后两侧延长端头处,底板1上表面前后对称设置的横向滑槽内均滑动连接有齿条板92,齿条板92与竖向对应的齿轮91啮合连接,两个齿条板92之间设有左右对称的联动杆93,晃动混料机构9还包括立板94、往复丝杆95和第二电机96,立板94左右对称设置于底板1的上表面,往复丝杆95转动连接于两个立板94之间,两个联动杆93中部的螺孔均与往复丝杆95螺纹连接,底板1上表面右端设置的第二电机96输出轴与往复丝杆95固定连接,第二电机96的输入端电连接控制开关组10的输出端,第二电机96运转,带动往复丝杆95旋转,受联动杆93与往复丝杆95的螺纹连接关系影响,可以令齿条板92带动两个联动杆93处于左右往复移动状态,又由于齿条板92与齿轮91啮合连接,可以使工作台3以连接杆4为圆心进行左右倾斜的往复晃动,使得混料箱6内部的物料来回翻腾,提升混合工作的效率。
其中:底板1的上表面右侧设有控制开关组10,控制开关组10的输入端电连接外部电源。
其中:底板1的上表面四角对称设有导向板11,导向板11的中部均设有弧形滑口12,弧形滑口12的圆心均位于连接杆4的中心轴线上,工作台3的前后侧面均设有左右对称的导向杆13,导向杆13与竖向对应的弧形滑口12滑动连接,导向杆13和弧形滑口12能够为工作台3提供导向支撑作用,确保工作环境的稳定性。
本实用新型提供的一种面粉加料混合装置的工作原理如下:通过进料斗7将面粉和调味料按照合适比例送入混料箱6的内部,随后通过控制开关组10的调控,第一电机53运转,带动后侧的旋转杆51旋转,受皮带轮54与同步带55的传动关系影响,可以使两个旋转杆51同步旋转,令螺旋搅拌片52对面粉和调味料进行搅拌混匀工作,且四个螺旋搅拌片52相配合会将面粉和调味料朝着混料箱6的中心处输送,以免物料堆积在混料箱6的角落处无法充分混合,同时第二电机96运转,带动往复丝杆95旋转,受联动杆93与往复丝杆95的螺纹连接关系影响,可以令齿条板92带动两个联动杆93处于左右往复移动状态,又由于齿条板92与齿轮91啮合连接,可以使工作台3以连接杆4为圆心进行左右倾斜的往复晃动,使得混料箱6内部的物料来回翻腾,提升混合工作的效率,导向杆13和弧形滑口12能够为工作台3提供导向支撑作用,确保工作环境的稳定性。
值得注意的是,以上实施例中所公开的第一电机53和第二电机96均选用的是90YYCJT120电机,控制开关组10上设有与第一电机53和第二电机96一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种面粉加料混合装置,其特征在于:包括底板(1)、搅拌混料机构(5)和晃动混料机构(9);
底板(1):其上表面中部设有支撑条(2),支撑条(2)的中部转孔内转动连接有连接杆(4),连接杆(4)的前后两端分别与工作台(3)底面前后对称设置的两个方板固定连接,工作台(3)的上表面设有混料箱(6),混料箱(6)上表面的进料口处设有进料斗(7),混料箱(6)左侧面下端的卸料口通过合页铰接有卸料门(8);
搅拌混料机构(5):包括旋转杆(51)和螺旋搅拌片(52),所述旋转杆(51)前后对称转动连接于混料箱(6)的内部,旋转杆(51)外弧面均设有左右对称的螺旋搅拌片(52);
晃动混料机构(9):设置于底板(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加料混合装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面右侧设有控制开关组(10),控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种面粉加料混合装置,其特征在于:所述搅拌混料机构(5)还包括第一电机(53)、皮带轮(54)和同步带(55),所述第一电机(53)设置于混料箱(6)的右侧面后端,第一电机(53)的输出轴与后侧的旋转杆(51)固定连接,两个旋转杆(51)左侧延长端头处设置的皮带轮(54)通过同步带(55)传动连接,第一电机(53)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种面粉加料混合装置,其特征在于:所述螺旋搅拌片(52)的个数为四个,纵向对应的两个螺旋搅拌片(52)的螺旋方向相反。
5.根据权利要求2所述的一种面粉加料混合装置,其特征在于:所述晃动混料机构(9)包括齿轮(91)、齿条板(92)和联动杆(93),所述齿轮(91)对称设置于连接杆(4)的前后两侧延长端头处,底板(1)上表面前后对称设置的横向滑槽内均滑动连接有齿条板(92),齿条板(92)与竖向对应的齿轮(91)啮合连接,两个齿条板(92)之间设有左右对称的联动杆(93)。
6.根据权利要求5所述的一种面粉加料混合装置,其特征在于:所述晃动混料机构(9)还包括立板(94)、往复丝杆(95)和第二电机(96),所述立板(94)左右对称设置于底板(1)的上表面,往复丝杆(95)转动连接于两个立板(94)之间,两个联动杆(93)中部的螺孔均与往复丝杆(95)螺纹连接,底板(1)上表面右端设置的第二电机(96)输出轴与往复丝杆(95)固定连接,第二电机(96)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种面粉加料混合装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面四角对称设有导向板(11),导向板(11)的中部均设有弧形滑口(12),弧形滑口(12)的圆心均位于连接杆(4)的中心轴线上,工作台(3)的前后侧面均设有左右对称的导向杆(13),导向杆(13)与竖向对应的弧形滑口(12)滑动连接。
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