CN205960215U - 电连接器 - Google Patents

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CN205960215U CN201620910364.8U CN201620910364U CN205960215U CN 205960215 U CN205960215 U CN 205960215U CN 201620910364 U CN201620910364 U CN 201620910364U CN 205960215 U CN205960215 U CN 205960215U
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朱德祥
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LOTES PRECISION ELECTRONIC (SUZHOU) CO Ltd
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LOTES PRECISION ELECTRONIC (SUZHOU) CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器,其包括一套筒式端子,具有一第一焊接端和一第二焊接端,于第一焊接端和第二焊接端之间连接有多个连接部,至少一连接部设有一接触部;一金属外套设于筒式端子外,其对应具有一第一固定端和一第二固定端,第一焊接端和第一固定端为焊接固定,第二焊接端和第二固定端为焊接固定,至少一所述连接部与金属外套焊接固定,这样焊接面积大,各部件的连接更牢固,电阻也低,更有利于在有限空间内通过更大电流,提升产品的性能和可靠性。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤其是指一种大电流的电连接器。
【背景技术】
业界的大电流连接器,由一个筒式端子和一个金属外套组成,金属外套固定于筒式端子外,为了将金属外套稳定的设于筒式端子外,通常有两种方式,第一种是于筒式端子的两端设置卡扣或者是固定结构,将其固定于金属外套的两端,该固定方式结构复杂,组装不便,增加了生产成本;第二种是将筒式端子的两端与金属套的两端焊接在一起,从而实现固定,这种方式虽然固定方式简单快捷,但是焊接面积小,电阻大,影响电流的传输效果。
因此,有必要设计一种新的电连接器,以克服上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的创作目的在于提供一种增加筒式端子焊接面积的电连接器。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种电连接器,其包括一筒式端子,具有一第一焊接端和一第二焊接端,于第一焊接端和第二焊接端之间连接有多个连接部,至少一连接部设有一接触部;一金属外套设于筒式端子外,其对应具有一第一固定端和一第二固定端,第一焊接端和第一固定端为焊接固定,第二焊接端和第二固定端为焊接固定,至少一所述连接部与金属外套焊接固定。
进一步地,第一焊接端与第二焊接端为环状,对应的第一固定端和第二固定端为环状。
进一步地,第一焊接端和第一固定端之间设有锡料,锡料焊接固定第一焊接端和第一固定端,第二焊接端和第二固定端之间为设有锡料,锡料焊接固定第二焊接端和第二固定端。
进一步地,多个连接部成栅格状且均匀排列。
进一步地,多个连接部间隔设置,相邻两个连接部之间形成有镂空孔。
进一步地,连接部的面积比镂空孔的面积大。
进一步地,接触部相对连接部朝筒式端子的中心弯折,且接触部是自连接部撕裂弯折形成。
进一步地,接触部用以与对接件线接触。
进一步地,每一连接部与金属外套激光焊接有多个焊垫,多个焊点排列成一排。
进一步地,每一接触部靠近第一焊接端和第二焊接端处分别具有一缺口。
与现有技术相比,本实用新型第一焊接端和第一固定端焊接固定,第二焊接端和第二固定端焊接固定,通过增加连接部与金属外套的焊接,焊接的面积更大,电阻也低,更有利于在有限空间内通过更大电流,提升产品的性能和可靠性。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的分解图;
图2为本实用新型电连接器的组合图;
图3为图2的剖视图;
图4为本实用新型电连接器与对接件的连接图;
图5为本实用新型电连接器插入对接件后的剖视图;
图6为本实用新型电连接器组合后,对接件插入后的示意图。
具体实施方式的附图标号说明:
筒式端子1 第一焊接端11 第二焊接端12 连接部13
接触部14 镂空孔15 缺口16 锡料17
金属外套2 第一固定端21 第二固定端22 焊点23
焊脚24 洞口241 对接件3
【具体实施方式】
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型的电连接器,其包括一筒式端子1,套设于其外的一金属外套2,该电连接器用以连接一对接件3,对接件3位于筒式端子1内并接触。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,作为最佳的实施方式,筒式端子1为一金属片(未图示,下同)先冲压再卷圆而成,当然,在其它实施例中也可以为,筒式端子1为一金属管(未图示,下同)直接冲压而成,筒式端子1具有一第一焊接端11和一第二焊接端12,第一焊接端11与第二焊接端12为环状,表面覆盖一层锡料17,于第一焊接端11和第二焊接端12之间设有多个连接部13,多个连接部13间隔设置成栅格状且均匀排列,多个连接部13分别用于与金属外套2相焊接。此外,相邻两个连接部13之间设有镂空孔15,镂空孔15的长度与连接部13的长度相等,镂空孔15的宽度小于连接部13的宽度,镂空孔15的面积比连接部13的面积小。每一连接部13设有一接触部14,该接触部14是自连接部13撕裂弯折形成,且相对连接部13朝筒式端子1的中心弯折,接触部14用以与对接件3弹性线接触,每一接触部14在靠近第一焊接端11处和第二焊接端12处分别设置一缺口16。
如图1、图2、图4和图6所示,金属外套2设有与第一焊接端11和第二焊接端12对应的一第一固定端21和一第二固定端22,第一固定端21和第二固定端22同为环状,锡料17位于第一焊接端11与第一固定端21之间和第二焊接端12与第二固定端22之间,使得第一固定端21能通过锡料17更贴合地焊接在第一焊接端11,第二固定端22也能通过锡料17更贴合地焊接在第二焊接端12。金属外套2对应每一连接部13进行激光焊接,在金属外套2表面留下多个焊点23,多个焊点23排成一排,每排焊点23对应连接部13间隔排列。金属外套2自两侧向下撕裂延伸出三对焊脚24,焊脚24中间设有洞口241。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.第一焊接端11和第一固定端21焊接固定,第二焊接端12和第二固定端22焊接固定,通过增加连接部13和金属外套2焊接处,使连接部13和金属外套2焊接的面积更大,电阻低,更有利于在有限空间内通过更大电流,提升产品的性能和可靠性。
2.多个连接部13间隔设置,相邻两个连接部13之间形成有镂空孔15,镂空孔15的长度与连接部13的长度相等,镂空孔15的宽度小于连接部13的宽度,连接部13的面积比镂空孔15的面积大,既保证了接触部14在镂空孔15下具有足够的弹性,又保证了连接部13与金属外套2的焊接面积大,整体构造更牢固。
3.接触部14与对接件3线接触,增加接触部14与对接件3的接触面积,使导电性更佳,电阻低,通过更大的电流。
4.每一接触部14靠近第一焊接端11和第二焊接端12处分别具有一缺口16,使得接触部14远离第一焊接端11和第二焊接端12,避免锡料17在焊接熔化时,将焊接端与接触部14固定在一起,导致接触部14失去弹性。
5.接触部14相对连接部13朝筒式端子1的中心弯折,且接触部14是自连接部13撕裂弯折形成,使得焊料与焊脚24接触更紧密。
6.焊脚24中间设有洞口241,将焊脚24焊接在电路板上时,焊料可以注入到洞口241中,使得焊料与焊脚24接触更紧密,将焊脚24更好地固定在电路板上。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型之专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化,均包含于本创作之专利范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器,其特征在于,包括:
一筒式端子,具有一第一焊接端和一第二焊接端,于第一焊接端和第二焊接端之间连接有多个连接部,至少一连接部设有一接触部;
一金属外套设于筒式端子外,其对应具有一第一固定端和一第二固定端,第一焊接端和第一固定端为焊接固定,第二焊接端和第二固定端为焊接固定,至少一所述连接部与金属外套焊接固定。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:第一焊接端与第二焊接端为环状,对应的第一固定端和第二固定端为环状。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:第一焊接端和第一固定端之间设有锡料,锡料焊接固定第一焊接端和第一固定端,第二焊接端和第二固定端之间为设有锡料,锡料焊接固定第二焊接端和第二固定端。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:多个连接部成栅格状且均匀排列。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:多个连接部间隔设置,相邻两个连接部之间形成有镂空孔。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:连接部的面积比镂空孔的面积大。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:接触部相对连接部朝筒式端子的中心弯折,且接触部是自连接部撕裂弯折形成。
8.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:接触部用以与对接件线接触。
9.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:每一连接部与金属外套激光焊接有多个焊点,多个焊点排列成一排。
10.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:每一接触部靠近第一焊接端和第二焊接端处分别具有一缺口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US10347996B2 (en) 2017-11-07 2019-07-09 Lotes Co., Ltd Electrical connector and manufacturing method thereof

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