CN205953041U - 一体式吹料输料机 - Google Patents

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李迎堂
张琦
袁晓波
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Abstract

本实用新型公开了一体式吹料输料机,包括吹料管进口、吹料管出口、进料口、旋转腔外壳、旋转腔、转子刮板、链条齿轮、轴封和导气管。具体地说是一种通过封阻气体把粉料分离出来并进行输送的装置。本实用新型的优点在于:实现了粉料的密相输送,提高了输送效率;同时通过提高轴封中的气体压力可有效防止粉料进入转轴缝隙,避免转动挤料和漏料,减少粉尘。

Description

一体式吹料输料机
技术领域
本实用新型涉及一种一体式吹料输料机,是一种通过封阻气体把粉料分离出来并进行输送的装置,一体化的结构能够连续高效地对粉料进行分离并进行输送,属于化工生产装置领域。
背景技术
目前,粉料气固分离和输送是分开的,是先分离后输送,而且一般采用抽风机,靠风量把粉料带出去,分离效率相对较低,占用空间大,且粉尘较多。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一体化吹料输料机,该装置能够连续高效地将粉料进行分离并输送至指定料仓,同时用压缩空气进行轴封,防止粉料进入转轴缝隙,避免挤压料和漏料,减少粉尘,使用方便可靠。
本实用新型的方案为:
一体式吹料输料机,包括吹料管进口、吹料管出口、进料口、旋转腔外壳、旋转腔、转子刮板、链条齿轮、轴封和导气管。
所述的吹料管进口、吹料管出口与旋转腔外壳连接,与旋转腔底端对齐。
所述的进料口位于旋转腔外壳的上部。
所述的转子刮板位于旋转腔内。
所述的转子刮板与旋转腔外壳连接处用轴封密闭。
所述的链条齿轮固定在转子刮板的一端。
所述的导气管与轴封连接。
进一步地,所述的转子刮板与旋转腔间的缝隙一定要小。
进一步地,所述的转子刮板与旋转腔的金属采用耐磨材料。
进一步地,所述的导气管内的气体压力要高于吹料管进口处的气体压力0.05MPa以上。
进一步地,所述的吹料管进口和导气管上都接有压力表以控制实现上述压力差。
进一步地,进料口上接振动分料器防止结料。
粉料在进料口上的振动分料器作用下,由进料口进入旋转腔,链条齿轮带动转子刮板转动,将粉料刮至旋转腔底部,压缩空气通过吹料管进口进入旋转腔带动粉料通过吹料管出口进入指定料仓;同时压缩空气通过导气管进入轴封,使轴封中的空气压力高出旋转腔内空气压力0.05MPa以上,防止粉料进入转轴缝隙,避免挤压料和漏料,减少粉尘。
本实用新型的优点在于:实现了粉料的密相输送,提高了输送效率;同时通过提高轴封中的气体压力可有效防止粉料进入转轴缝隙,避免转动挤料和漏料,减少粉尘。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
本图1为本实用新型实施例结构示意图。
图1中:1─吹料管进口、2─吹料管出口、3─进料口、4─旋转腔外壳、5─旋转腔、6─转子刮板、7─链条齿轮、8─轴封和9─导气管。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不仅限定本实用新型。
实施例1。
如图1所示,一体式吹料输料机,包括吹料管进口1、吹料管出口2、进料口3、旋转腔外壳4、旋转腔5、转子刮板6、链条齿轮7、轴封8和导气管9;所述的吹料管进口1、吹料管出口2与旋转腔外壳4连接,与旋转腔5底端对齐;所述的进料口3位于旋转腔外壳4的上部;所述的转子刮板6位于旋转腔5内;所述的转子刮板6与旋转腔外壳4连接处用轴封8密闭;所述的链条齿轮7固定在转子刮板6的一端;所述的导气管9与轴封8连接。
所述的转子刮板6与旋转腔5间的缝隙一定要小;所述的转子刮板6与旋转腔5的采用耐磨材料;所述的导气管9内的气体压力要高于吹料管进口1处的气体压力0.05MPa以上;所述的吹料管进口1和导气管9上都接有压力表以控制实现上述压力差;进料口3上接振动分料器防止结料。
粉料在进料口上的振动分料器作用下,由进料口进入旋转腔,链条齿轮带动转子刮板转动,将粉料刮至旋转腔底部,压缩空气通过吹料管进口进入旋转腔带动粉料通过吹料管出口进入指定料仓;同时压缩空气通过导气管进入轴封,使轴封中的空气压力高出旋转腔内空气压力0.05MPa以上,防止粉料进入转轴缝隙,避免挤压料和漏料,减少粉尘。
本实用新型所述的一体式吹料输料机广泛应用于粉料的气固分离和输送,属于过滤分离系统的一部分。
最后说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一体式吹料输料机,其特征在于:包括吹料管进口、吹料管出口、进料口、旋转腔外壳、旋转腔、转子刮板、链条齿轮、轴封和导气管;所述的吹料管进口、吹料管出口与旋转腔外壳连接,与旋转腔底端对齐;所述的进料口位于旋转腔外壳的上部;所述的转子刮板位于旋转腔内;所述的转子刮板与旋转腔外壳连接处用轴封密闭;所述的链条齿轮固定在转子刮板的一端;所述的导气管与轴封连接。
2.根据权利要求1所述的输料机,其特征在于:所述的导气管内的气体压力要高于吹料管进口处的气体压力0.05MPa以上;所述的吹料管进口和导气管上都接有压力表以控制实现上述压力差;进料口上接振动分料器防止结料。
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