CN205951575U - 切削主轴涡旋吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削主轴涡旋吸尘装置，包括切削电机，所述的切削电机上设置吸尘蜗壳，所述的吸尘蜗壳与切削电机固定连接，所述的切削电机上设置电机轴，所述的电机轴上设置吸尘蜗轮，所述的吸尘蜗轮与电机轴固定连接。本实用新型在切削电机上安装一个吸尘蜗壳，并且在吸尘蜗壳内安装一个吸尘蜗轮，吸尘蜗轮固定在电机轴上，吸尘蜗轮随着电机轴旋转带动气流将切削碎屑吸走，这样改原来通过管道吸灰尘为主动把灰尘从主轴处吸起吹入管道，体积小巧，成本低廉，效率高，噪音小，降低整体能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工装置，更具体的说，本实用新型涉及一种切削主轴涡旋吸尘装置。
背景技术
目前，雕刻机主轴就是切削动力轴，带动刀具，加工的灰尘靠额外管道除尘吸走；主要缺陷在于：需要额外安装吸尘装置和管道。而且吸力大小受限于吸尘装置的功率，如果功率小，吸尘效率低，如果吸尘效率高，功率大的除尘主机噪音也很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种切削主轴涡旋吸尘装置。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是一种切削主轴涡旋吸尘装置，包括切削电机，所述的切削电机上设置吸尘蜗壳，所述的吸尘蜗壳与切削电机固定连接，所述的切削电机上设置电机轴，所述的电机轴上设置吸尘蜗轮，所述的吸尘蜗轮与电机轴固定连接。在切削电机上安装一个吸尘蜗壳，并且在吸尘蜗壳内安装一个吸尘蜗轮，吸尘蜗轮固定在电机轴上，吸尘蜗轮随着电机轴旋转带动气流将切削碎屑吸走，这样改原来通过管道吸灰尘为主动把灰尘从主轴处吸起吹入管道，体积小巧，成本低廉，效率高，噪音小，降低整体能耗。
可选的，所述的吸尘蜗壳包括上壳和下壳，所述的下壳与上壳固定连接。吸尘蜗壳由上壳和下壳组成，这样既方便吸尘蜗壳与切削电机的安装，又可以降低吸尘蜗壳的制造难度。
可选的，所述的上壳上设置电机槽，所述的电机槽设置在上壳的上表面。电机槽用于安装电机，方便电机与吸尘蜗壳的安装和拆卸，同时还能起到一定的定位作用。
可选的，所述的电机槽内壁的直径大于等于切削电机外壁的直径。电机槽内壁的直径大于等于切削电机外壁的直径，这样可以方便吸尘蜗壳与切削电机的安装和拆卸。
可选的，所述的电机槽的侧壁上设置锁紧口，所述的锁紧口两侧设置锁紧板，所述的锁紧板与电机槽的侧壁固定连接。电机槽上设置锁紧口，并且锁紧口两侧设置锁紧板，在安装切削电机时，通过螺栓夹紧锁紧板就可以将吸尘蜗壳固定在切削电机上。
可选的，所述的下壳上设置吸入口，所述的吸入口设置在下壳的下表面。吸入口用于将切削碎屑吸入吸尘蜗壳，然后通过吸尘蜗壳上的排出口将碎屑送走。
本实用新型具有以下有益效果：在切削电机上安装一个吸尘蜗壳，并且在吸尘蜗壳内安装一个吸尘蜗轮，吸尘蜗轮固定在电机轴上，吸尘蜗轮随着电机轴旋转带动气流将切削碎屑吸走，这样改原来通过管道吸灰尘为主动把灰尘从主轴处吸起吹入管道，体积小巧，成本低廉，效率高，噪音小，降低整体能耗。
附图说明
图1是本实用新型的一种纵向剖面示意图；
图2是本实用新型的一种横向剖面示意图；
图3是吸尘蜗壳的一种平面结构示意图；
图4是吸尘蜗壳的一种立体结构示意图。
1、切削电机；2、吸尘蜗壳；3、吸尘蜗轮；4、电机轴；5、吸入口；6、排出口；21、上壳；22、下壳；23、电机槽；24、锁紧口；25、锁紧板。
具体实施方式
下面结合具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明：
实施例：切削主轴涡旋吸尘装置（见附图1、2、3、4），包括切削电机1，所述的切削电机1上设置吸尘蜗壳2，所述的吸尘蜗壳2与切削电机1固定连接，所述的切削电机1上设置电机轴4，所述的电机轴4上设置吸尘蜗轮3，所述的吸尘蜗轮3与电机轴4固定连接，所述的吸尘蜗壳2包括上壳21和下壳22，所述的下壳22与上壳21固定连接，所述的上壳21上设置电机槽23，所述的电机槽23设置在上壳21的上表面，所述的电机槽23内壁的直径大于等于切削电机1外壁的直径，所述的电机槽23的侧壁上设置锁紧口24，所述的锁紧口24两侧设置锁紧板25，所述的锁紧板25与电机槽23的侧壁固定连接，所述的下壳22上设置吸入口5，所述的吸入口5设置在下壳22的下表面。
在切削电机上安装一个吸尘蜗壳，并且在吸尘蜗壳内安装一个吸尘蜗轮，吸尘蜗轮固定在电机轴上，吸尘蜗轮随着电机轴旋转带动气流将切削碎屑吸走，这样改原来通过管道吸灰尘为主动把灰尘从主轴处吸起吹入管道，体积小巧，成本低廉，效率高，噪音小，降低整体能耗，吸尘蜗壳由上壳和下壳组成，这样既方便吸尘蜗壳与切削电机的安装，又可以降低吸尘蜗壳的制造难度，电机槽用于安装电机，方便电机与吸尘蜗壳的安装和拆卸，同时还能起到一定的定位作用，电机槽内壁的直径大于等于切削电机外壁的直径，这样可以方便吸尘蜗壳与切削电机的安装和拆卸，电机槽上设置锁紧口，并且锁紧口两侧设置锁紧板，在安装切削电机时，通过螺栓夹紧锁紧板就可以将吸尘蜗壳固定在切削电机上，吸入口用于将切削碎屑吸入吸尘蜗壳，然后通过吸尘蜗壳上的排出口6将碎屑送走。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种切削主轴涡旋吸尘装置，其特征是，包括切削电机，所述的切削电机上设置吸尘蜗壳，所述的吸尘蜗壳与切削电机固定连接，所述的切削电机上设置电机轴，所述的电机轴上设置吸尘蜗轮，所述的吸尘蜗轮与电机轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的切削主轴涡旋吸尘装置，其特征是，所述的吸尘蜗壳包括上壳和下壳，所述的下壳与上壳固定连接。
3.根据权利要求2所述的切削主轴涡旋吸尘装置，其特征是，所述的上壳上设置电机槽，所述的电机槽设置在上壳的上表面。
4.根据权利要求3所述的切削主轴涡旋吸尘装置，其特征是，所述的电机槽内壁的直径大于等于切削电机外壁的直径。
5.根据权利要求3所述的切削主轴涡旋吸尘装置，其特征是，所述的电机槽的侧壁上设置锁紧口，所述的锁紧口两侧设置锁紧板，所述的锁紧板与电机槽的侧壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的切削主轴涡旋吸尘装置，其特征是，所述的下壳上设置吸入口，所述的吸入口设置在下壳的下表面。
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| CN201620784270.0U CN205951575U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 切削主轴涡旋吸尘装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109926405A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-25 | 沈阳航发精密铸造有限公司 | 航空叶片及复杂构件型壳用吹吸一体清理装置及清理方法 |
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2016
- 2016-07-25 CN CN201620784270.0U patent/CN205951575U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109926405A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-25 | 沈阳航发精密铸造有限公司 | 航空叶片及复杂构件型壳用吹吸一体清理装置及清理方法 |
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