CN203991615U - 一种保温板生产线吸尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种保温板生产线吸尘装置，包括漏斗形罩体，所述罩体的顶部连接有吸尘管道，所述吸尘管道上连接有风机，所述吸尘管道的末端连接有收尘袋；所述罩体的下方设有包边纸压板。本实用新型吸尘效果好，能够将保温板切割产生的碎屑全部吸走；通过收尘袋能够将吸收的碎屑进行有效收集，不容易污染环境；并能够有效避免包边纸吸入吸尘管道内；电机设置于吸尘装置外，不会与吸尘装置发生共振，减少了工作噪音；罩体内气流稳定，不容易产生紊流。

Description

一种保温板生产线吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘装置，具体涉及一种用于保温板生产线吸尘装置。
背景技术
在保温板生产过程中，浆料在完成发泡、注模、脱模后，需要对成型的保温板进行切割，形成符合特定尺寸规格的成品。在切割过程中，由于保温板由泡沫材料构成，切割过程中会产生大量的泡沫碎屑，不及时清理的话很容易污染生产现场。而现有的吸尘装置结构较为简单，为一小型方口吸尘罩连接一吸尘管道，其存在的问题在于：1）吸尘罩吸口较小，难以将边缘处碎屑全部吸走，吸尘效果不好；2）吸尘管道末端直接连到室外或一单独房间内，容易造成环境污染或不容易打扫；3）切割时保温板上还粘接有用于防止漏料的包边纸，在吸力作用下，包边纸很容易被吸入吸尘管道，造成管道堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种吸尘效果好、碎屑收集方便且管道不易堵塞的保温板生产线吸尘装置。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种保温板生产线吸尘装置，包括漏斗形罩体，所述罩体的顶部连接有吸尘管道，所述吸尘管道上连接有风机，所述吸尘管道的末端连接有收尘袋；所述罩体的下方设有包边纸压板。
进一步地，所述罩体锥形部分的内壁设有上窄下宽并呈凸起的导流体。
进一步地，所述风机包括相互连接的叶轮和电机，所述叶轮位于吸尘管道内，所述电机固定于吸尘管道外。
进一步地，所述电机外设有机罩。
本实用新型的有益效果在于：吸尘效果好，能够将保温板切割产生的碎屑全部吸走；通过收尘袋能够将吸收的碎屑进行有效收集，不容易污染环境；能够有效避免包边纸吸入吸尘管道内；电机设置于吸尘装置外，不会与吸尘装置发生共振，减少了工作噪音；罩体内气流稳定，不容易产生紊流。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型罩体的结构仰视图；
图中，1-罩体，101-罩体锥形部分，102-罩体方形部分，2-吸尘管道，3-叶轮，4-电机，5-收尘袋，6-包边纸压板，7-导流体，8-机罩。
具体实施方式
如图1和2所示，一种保温板生产线吸尘装置，包括漏斗形罩体1，罩体1的顶部连接有吸尘管道2，吸尘管道2上连接有风机，吸尘管道2的末端连接有收尘袋5，罩体1包括一锥形部分101和一方形部分102，罩体1的下方设有包边纸压板6，罩体锥形部分101的内壁设有上窄下宽并呈凸起的导流体7；风机包括相互连接的叶轮3和电机4，其中，叶轮3位于吸尘管道2内，电机4固定于吸尘管道2外，且电机4外设有机罩8。
利用本实用新型吸尘过程中，将包边纸压板6压覆于保温板上表面的包边纸上，如此，吸尘过程中包边纸将不会吸入吸尘装置中，从而避免吸尘管道2堵塞；吸收的碎屑经吸尘管道2进入收尘袋5中，一段时间后只要更换收尘袋5即可，避免了碎屑污染环境或不宜清扫的问题；将电机4设置于收尘装置外，可有效避免电机4工作过程中与收尘装置形成共振，减少了工作噪音；导流体7的设置可使罩体1内气流沿着导流体7间隙向上流动并形成汇流，避免了罩体1内气体出现紊流，提高了吸尘效率。

Claims (4)

1.一种保温板生产线吸尘装置，其特征在于，包括漏斗形罩体，所述罩体的顶部连接有吸尘管道，所述吸尘管道上连接有风机，所述吸尘管道的末端连接有收尘袋；所述罩体的下方设有包边纸压板。
2.根据权利要求1所述的一种保温板生产线吸尘装置，其特征在于，所述罩体锥形部分的内壁设有上窄下宽并呈凸起的导流体。
3.根据权利要求1所述的一种保温板生产线吸尘装置，其特征在于，所述风机包括相互连接的叶轮和电机，所述叶轮位于吸尘管道内，所述电机固定于吸尘管道外。
4.根据权利要求3所述的一种保温板生产线吸尘装置，其特征在于，所述电机外设有机罩。
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