CN205940157U - 一种窑具框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种窑具框架,包括底板、工字梁、连接件和支撑柱,底板的上表面设有多个纵、横对齐分布的支撑脚,支撑脚为顶端带有端板的柱体,连接件的上下表面分别设有与支撑脚的顶部相匹配的导槽,支撑柱的顶部和底部均与连接件的导槽相匹配,连接件位于支撑脚和支撑柱之间,工字梁的两侧沿纵向开有凹槽,且工字梁的两侧的凹槽与连接件的导槽壁相匹配,通过工字梁与连接件的配合嵌套连接纵向相邻的两个连接件,在横向相邻的两个工字梁之上还搭接有承板。本实用新型设计合理,可以方便地对窑具框架进行分层、加高,并且部件限位防移,增加了框架的整体稳定性,不易倾倒。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑具领域,尤其涉及一种窑具框架。
背景技术
在陶瓷制品的烧制过程中,通常需要使用窑具框架用来支撑、间隔坯件,将待烧制的陶瓷盛放在窑具框架上,再连同窑具框架一起进窑烧制。现有的窑具框架一般由立柱、横梁和垫板组成,但是现有的窑具框架存在有缺陷,各组件之间,尤其是横梁与立柱之间一般采用搭接的方式,这种连接方式不够稳定,在装载坯件的过程中容易发生倾倒的危险,且现有的窑具框架通常只有一层,不利于提高装载率。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种窑具框架。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种窑具框架,其特征在于,包括底板、工字梁、连接件和支撑柱,所述底板的上表面设有多个纵、横对齐分布的支撑脚,所述支撑脚为顶端带有端板的柱体,所述支撑脚的柱体与顶端的端板组成为T字形,所述连接件的上下表面分别设有与所述支撑脚的顶部相匹配的导槽,所述导槽带有弯折的导槽壁,且所述连接件的纵向长度大于所述支撑脚顶端的端板的纵向长度,所述支撑柱为顶端和底端分别带有端板的柱体,所述支撑柱的顶部和底部均与所述连接件的导槽相匹配,所述连接件位于所述支撑脚和所述支撑柱之间,且所述支撑脚的顶部位于所述连接件的下表面的导槽中,所述支撑柱的底部位于所述连接件的上表面的导槽中,所述工字梁的两侧沿纵向开有凹槽,使得所述工字梁的截面呈工字型,且所述工字梁的两侧的凹槽与所述连接件上表面的导槽壁、下表面的导槽壁都相匹配,通过所述工字梁两侧的凹槽与所述连接件的上、下表面的导槽壁的配合嵌套连接纵向相邻的两个所述连接件,在横向相邻的两个所述工字梁之上还搭接有承板。
特别的,所述支撑脚与所述底板一体。
特别的,所述支撑脚的上方还可通过所述连接件连接多个所述支撑柱,上下相邻的两个所述支撑柱通过所述连接件相互连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,将支撑脚、支撑柱的端部设计为通用的形状,均可以与连接件配合连接,可以方便地对窑具框架进行分层、加高,并且连接件设计为带有弯折的导槽,可以对嵌套其中的部件起到限位防移作用,增加了框架的整体稳定性,不易倾倒。
附图说明
图1为本实用新型的窑具框架的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑脚的结构示意图;
图3为本实用新型的支撑柱的结构示意图;
图4为本实用新型的连接件的结构示意图;
图5为本实用新型的工字梁的结构示意图;
图中:1-底板;2-支撑脚;3-支撑柱;4-连接件;5-工字梁;6-承板;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、2、3、4、5所示,一种窑具框架,其特征在于,一种窑具框架,其特征在于,包括底板1、工字梁5、连接件4和支撑柱3,所述底板1的上表面设有多个纵、横对齐分布的支撑脚2,所述支撑脚2为顶端带有端板的柱体,所述支撑脚2的柱体与顶端的端板组成为T字形,所述连接件4的上下表面分别设有与所述支撑脚2的顶部相匹配的导槽,所述导槽带有弯折的导槽壁,且所述连接件4的纵向长度大于所述支撑脚2顶端的端板的纵向长度,所述支撑柱3为顶端和底端分别带有端板的柱体,所述支撑柱3的顶部和底部均与所述连接件4的导槽相匹配,所述连接件4位于所述支撑脚2和所述支撑柱3之间,且所述支撑脚2的顶部位于所述连接件4的下表面的导槽中,所述支撑柱3的底部位于所述连接件4的上表面的导槽中,所述工字梁5的两侧沿纵向开有凹槽,使得所述工字梁5的截面呈工字型,且所述工字梁5的两侧的凹槽与所述连接件4上表面的导槽壁、下表面的导槽壁都相匹配,通过所述工字梁5两侧的凹槽与所述连接件4的上、下表面的导槽壁的配合嵌套连接纵向相邻的两个所述连接件4,在横向相邻的两个所述工字梁5之上还搭接有承板6。
特别的,所述支撑脚2与所述底板1一体。
特别的,所述支撑脚2的上方还可通过所述连接件4连接多个所述支撑柱3,上下相邻的两个所述支撑柱3通过所述连接件4相互连接。
本实用新型使用时,进行第一层搭建时,用从侧面滑入的方法将连接件4的下表面的导槽与每个支撑脚2的端板嵌套连接,将连接件4上表面导槽壁与工字梁5嵌套连接,并且使工字梁5的两端分别与纵向相邻的连接件4都连接,然后在工字梁5之上搭接承板6。若需对框架进行加高,只需将支撑柱3的一端的端板嵌套进第一层的每个连接件4的上表面的导槽中,再在支撑柱3的另一端的端板处连接上新的连接件4,再将工字梁5嵌套进纵向相邻的两个第二层的连接件4中,然后在工字梁5之上搭接承板6,即可实现框架的第二层搭建。同样的,可以根据实际情况对窑具框架进行进一步地加高。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种窑具框架,其特征在于,包括底板(1)、工字梁(5)、连接件(4)和支撑柱(3),所述底板(1)的上表面设有多个纵、横对齐分布的支撑脚(2),所述支撑脚(2)为顶端带有端板的柱体,所述支撑脚(2)的柱体与顶端的端板组成为T字形,所述连接件(4)的上下表面分别设有与所述支撑脚(2)的顶部相匹配的导槽,所述导槽带有弯折的导槽壁,且所述连接件(4)的纵向长度大于所述支撑脚(2)顶端的端板的纵向长度,所述支撑柱(3)为顶端和底端分别带有端板的柱体,所述支撑柱(3)的顶部和底部均与所述连接件(4)的导槽相匹配,所述连接件(4)位于所述支撑脚(2)和所述支撑柱(3)之间,且所述支撑脚(2)的顶部位于所述连接件(4)的下表面的导槽中,所述支撑柱(3)的底部位于所述连接件(4)的上表面的导槽中,所述工字梁(5)的两侧沿纵向开有凹槽,使得所述工字梁(5)的截面呈工字型,且所述工字梁(5)的两侧的凹槽与所述连接件(4)上表面的导槽壁、下表面的导槽壁都相匹配,通过所述工字梁(5)两侧的凹槽与所述连接件(4)的上、下表面的导槽壁的配合嵌套连接纵向相邻的两个所述连接件(4),在横向相邻的两个所述工字梁(5)之上还搭接有承板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种窑具框架,其特征在于,所述支撑脚(2)与所述底板(1)一体。
3.根据权利要求1所述的一种窑具框架,其特征在于,所述支撑脚(2)的上方还可通过所述连接件(4)连接多个所述支撑柱(3),上下相邻的两个所述支撑柱(3)通过所述连接件(4)相互连接。
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