CN203961316U - 一种全隐框玻璃采光顶玻璃运输轨道及其运输系统 - Google Patents

Abstract

一种全隐框玻璃采光顶玻璃运输轨道，固定于玻璃采光顶的龙骨上，所述运输轨道为通长的U形槽，槽底的中部沿长度方向有左、右两道限位条，左限位条与右限位条相互平行且间隔分布，左限位条与右限位条的横截面均为倒L形，高度小于槽帮的高度。本实用新型为了解决常规玻璃运输不能满足现场施工需求的问题，设计了一种特殊运输轨道，即条形通槽，它包含两个作用：一是作为隐框玻璃采光顶的玻璃板块的副框连接底座；另一个就是作为运输轨道，配合运输移动架使用，运输玻璃板块，通过本系统可实现方便、有效、经济的解决玻璃运输问题，解决了塔吊或吊车覆盖不到的施工作业部位的玻璃运输问题，保证了施工的进度。可广泛应用于玻璃采光顶安装运输系统。

Description

一种全隐框玻璃采光顶玻璃运输轨道及其运输系统

技术领域

 本实用新型涉及一种玻璃采光顶安装运输系统。

背景技术

目前，随着玻璃采光顶的技术发展，铝合金全隐框玻璃采光顶被广泛应用在各类公共建筑，有效地改善了室内采光效果。

常规的全隐框玻璃采光顶在钢结构龙骨安装完成后，需采用塔吊或吊车将玻璃板块吊至作业部位进行安装，可是当塔吊或吊车作业覆盖范围远远达不到指定的作业部位时，如何方便、有效、经济的解决玻璃板块运输及安装成为需要解决完善的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全隐框玻璃采光顶玻璃运输轨道及其运输系统，要解决玻璃板块运输作业范围有局限性的技术问题；并解决方便、有效地运送玻璃板块的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全隐框玻璃采光顶玻璃运输轨道，固定于玻璃采光顶的龙骨上，所述运输轨道为通长的U形槽，槽底的中部沿长度方向有左、右两道限位条，左限位条与右限位条相互平行且间隔分布，左限位条与右限位条的横截面均为倒L形，高度小于槽帮的高度。

所述左限位条和右限位条的边缘是圆滑的。

所述左限位条与右限位条相对、背对或者同向设置。

一种应用全隐框玻璃采光顶玻璃运输轨道的运输系统，包括运输轨道和沿着运输轨道移动的运输移动架。

所述运输轨道与玻璃采光顶的龙骨连接固定，运输轨道单向分布、且相互之间平行间隔排列。

所述运输移动架包括架体、固定在架体上表面的垫条和固定在架体下方的脚轮，所述脚轮有两排，且两排脚轮之间的间距与相邻两根运输轨道的间距一致，单个脚轮的厚度小于运输轨道中左限位条与右限位条之间的间距。

所述架体是由横杆和纵杆相互连接而成的网格结构。

所述架体的横杆和纵杆之间连接有斜杆。

所述垫条沿着架体长度方向、设置在架体的边缘处。

每排所述脚轮至少有两个且均匀分布。

所述脚轮通过轮座与架体连接。

所述运输轨道的外侧包覆有封板。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型克服了传统塔吊运输范围有限的缺点，解决了方便灵活进行玻璃板块运输的技术问题。

本实用新型为了解决常规玻璃运输不能满足现场施工需求的问题，设计了一种特殊运输轨道，即条形通槽，它包含两个作用：一是作为隐框玻璃采光顶的玻璃板块的副框连接底座，通过限位条固定玻璃板块副框，用来连接玻璃采光顶系统；另一个就是作为运输轨道，配合运输移动架使用，是运输移动架沿着左右限位条之间的滑道移动、运输玻璃板块，其中运输移动架上设置有垫条，用来保护玻璃板块，避免与架体硬性接触，这样既能满足隐框玻璃采光顶的节点构造需要，又能利用条形通槽作为玻璃运输到位的轨道工具，通过本系统可实现方便、有效、经济的解决玻璃运输问题，解决了塔吊或吊车覆盖不到的施工作业部位的玻璃运输问题，保证了施工的进度。

本实用新型可广泛应用于玻璃采光顶安装运输系统。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的运输轨道的结构示意图。

图2是本实用新型的运输移动架的结构俯视示意图。

图3是本实用新型的运输移动架的结构主视示意图。

图4是本实用新型的运输系统的结构示意图。

图5是本实用新型的玻璃采光顶安装系统的结构俯视示意图。

附图标记1－运输轨道、1.1-槽底、1.2-槽帮、1.3-左限位条、1.4-右限位条、2－运输移动架、2.1-架体、2.2-垫条、2.3-轮座、2.4-脚轮、3－玻璃板块、4－龙骨、5－副框、6－泡沫棒、7－密封胶、8－粘合剂、9－封板。

具体实施方式

实施例参见图1所示，这种全隐框玻璃采光顶玻璃运输轨道，固定于玻璃采光顶的龙骨4上，所述运输轨道1为通长的U形槽，槽底1.1的中部沿长度方向有左、右两道限位条，左限位条1.3与右限位条1.4相互平行且间隔分布，左限位条1.3与右限位条1.4的横截面均为倒L形，高度小于槽帮1.2的高度，所述左限位条1.3和右限位条1.4的边缘是圆滑的，所述左限位条1.3与右限位条1.4相对、背对或者同向设置。

它包含两个作用：一种是作为运输轨道，配合运输移动架使用，是运输移动架沿着左右限位条之间的滑道移动、运输玻璃板块，参见图4所示，一种应用全隐框玻璃采光顶玻璃运输轨道的运输系统，包括运输轨道1和沿着运输轨1移动的运输移动架2；所述运输轨道1与玻璃采光顶的龙骨4连接固定，运输轨道1单向分布、且相互之间平行间隔排列。

参见图2、图3所示，所述运输移动架2包括架体2.1、固定在架体2.1上表面的垫条2.2和固定在架体2.1下方的脚轮2.4，所述脚轮2.4有两排，且两排脚轮2.4之间的间距与相邻两根运输轨道的间距一致，单个脚轮2.4的厚度小于运输轨道中左限位条1.3与右限位条1.4之间的间距，所述架体2.1是由横杆和纵杆相互连接而成的网格结构，所述架体2.1的横杆和纵杆之间连接有斜杆，所述垫条2.2沿着架体2.1长度方向、设置在架体2.1的边缘处，每排所述脚轮2.4至少有两个且均匀分布，所述脚轮2.4通过轮座2.3与架体2.1连接。

另一种参见图5所示，就是作为隐框玻璃采光顶的玻璃板块的副框连接底座，通过左右限位条固定玻璃板块副框5，继而用来连接玻璃板块，完成整个玻璃采光顶系统，所述运输轨道1和龙骨的外侧包覆有封板9。

本实用新型的使用方法具体步骤如下：

步骤一，按照设计要求加工运输轨道1。

步骤二，将运输轨道1与龙骨4固定。

步骤三，根据运输轨道1之间的间距以及玻璃板块3的尺寸制作运输移动架2，运输移动架2上的垫条2.2是为了防止玻璃与架体发生硬性接触。

步骤四，开始运输，通过运输移动架2装载玻璃板块3，并利用运输轨道1、推动运输移动架2至施工作业部位。

步骤五，将玻璃板块3卸下，同时将副框5与运输轨道1连接固定。

步骤六，将玻璃板块3与副框5通过粘合剂8固定连接。

步骤七，安装好的玻璃板块3之间填充泡沫棒6和密封胶7。

步骤八，对龙骨4和运输轨道1的外侧包覆封板9，进行隐框处理。

Claims (10)

1.一种全隐框玻璃采光顶玻璃运输轨道，固定于玻璃采光顶的龙骨（4）上，其特征在于：所述运输轨道（1）为通长的U形槽，槽底（1.1）的中部沿长度方向有左、右两道限位条，左限位条（1.3）与右限位条（1.4）相互平行且间隔分布，左限位条（1.3）与右限位条（1.4）的横截面均为倒L形，高度小于槽帮（1.2）的高度。

2.根据权利要求1所述的全隐框玻璃采光顶玻璃运输轨道，其特征在于：所述左限位条（1.3）和右限位条（1.4）的边缘是圆滑的。

3.根据权利要求2所述的全隐框玻璃采光顶玻璃运输轨道，其特征在于：所述左限位条（1.3）与右限位条（1.4）相对、背对或者同向设置。

4.一种应用权利要求1-3之一所述的全隐框玻璃采光顶玻璃运输轨道的运输系统，其特征在于：包括运输轨道（1）和沿着运输轨（1）移动的运输移动架（2）；

所述运输轨道（1）与玻璃采光顶的龙骨（4）连接固定，运输轨道（1）单向分布、且相互之间平行间隔排列；

所述运输移动架（2）包括架体（2.1）、固定在架体（2.1）上表面的垫条（2.2）和固定在架体（2.1）下方的脚轮（2.4），所述脚轮（2.4）有两排，且两排脚轮（2.4）之间的间距与相邻两根运输轨道的间距一致，单个脚轮（2.4）的厚度小于运输轨道中左限位条（1.3）与右限位条（1.4）之间的间距。

5.根据权利要求4所述的全隐框玻璃采光顶玻璃运输系统，其特征在于：所述架体（2.1）是由横杆和纵杆相互连接而成的网格结构。

6.根据权利要求5所述的全隐框玻璃采光顶玻璃运输系统，其特征在于：所述架体（2.1）的横杆和纵杆之间连接有斜杆。

7.根据权利要求6所述的全隐框玻璃采光顶玻璃运输系统，其特征在于：所述垫条（2.2）沿着架体（2.1）长度方向、设置在架体（2.1）的边缘处。

8.根据权利要求7所述的全隐框玻璃采光顶玻璃运输系统，其特征在于：每排所述脚轮（2.4）至少有两个且均匀分布。

9.根据权利要求8所述的全隐框玻璃采光顶玻璃运输系统，其特征在于：所述脚轮（2.4）通过轮座（2.3）与架体（2.1）连接。

10.根据权利要求9所述的全隐框玻璃采光顶玻璃运输系统，其特征在于：所述运输轨道（1）的外侧包覆有封板（9）。