CN203292343U - 折弯捆固机 - Google Patents

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杜盛安
罗来安
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Abstract

本实用新型公开了一种折弯捆固机,包括左台架和右台架,左台架和右台架之间设有工作喉口;左台架的右端设有左滑块,左滑块的左侧设有用于推动左滑块向工作台喉口移动的左液压缸;右台架的左端设有右滑块,右滑块的右侧设有用于推动右滑块向工作台喉口移动的右液压缸;工作喉口内设有工作台,所述工作台的下方设有用于推动工作台上下运动的主液压缸,且所述工作台的上表面上设有至少一个用于将连接件和弦杆压紧固定在工作台上的压紧机构;所述压紧机构包括铁闩和铰接安装在所述工作台上的压紧块,所述压紧块上设有用于卡装铁闩并将连接件和弦杆压紧固定在工作台上的母口。能够利用连接件和弦杆机械化组装生产桁架,而且生产效率更高,可靠性更好。

Description

折弯捆固机技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种用于加工轻钢建筑房、集成厢房中的桁架的捆固机,具体的为一种利用连接板将弦杆捆固为祐1架的折弯捆固机。
背景技术
[0002] 公开号为CN102691380A的中国专利申请公开了一种卡拉OK-V型连接板及其组成的桁架,公开号为CN102661048A的中国专利申请公开了一种利用该卡拉OK-V型连接板生产该桁架的卡拉OK折弯捆固机,该卡拉OK折弯捆固机在加工桁架的过程中,利用电磁吸盘的吸力将连接板和弦杆一起向下拉,进而折弯连接板,并最终利用连接板将弦杆捆固为桁架。该卡拉OK折弯捆固机虽然在一定程度上能够满足桁架的生产要求,但是由于电磁吸盘在使用过程中往往存在磁力不足的缺陷,导致连接板不能被折弯或不能在正确的位置处折弯,可靠性降低,无法满足桁架的工业生产需求。
[0003] 另外,卡拉OK折弯捆固机只能完成一个连接件的捆固,若要在祐1架上同时捆固多个连接件,则需要并列设置多台捆固机,导致投资成本较大,且每台捆固机在安装后均需要重新定位,导致生产效率低下。
发明内容
[0004] 有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种折弯捆固机,该折弯捆固机不仅能够利用连接件和弦杆机械化组装生产桁架,而且生产效率更高,可靠性更好。
[0005] 为达到上述 目 的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种折弯捆固机,包括左台架和右台架,所述左台架和右台架之间设有工作喉口 ;所述左台架的右端设有左滑块,所述左滑块的左侧设有用于推动左滑块向工作台喉口移动的左液压缸;所述右台架的左端设有右滑块,所述右滑块的右侧设有用于推动右滑块向工作台喉口移动的右液压缸;
[0007] 所述工作喉口内设有工作台,所述工作台的下方设有用于推动工作台上下运动的主液压缸,且所述工作台的上表面上设有至少一个用于将连接件和弦杆压紧固定在工作台上的压紧机构;
[0008] 所述压紧机构包括铁闩和铰接安装在所述工作台上的压紧块,所述压紧块上设有用于卡装铁闩并将连接件和弦杆压紧固定在工作台上的母口。
[0009] 进一步,所述左台架和右台架的长度均大于等于弦杆的长度。
[0010] 进一步,所述压紧块与工作台之间的铰接轴与所述工作台的长度延伸方向垂直。
[0011] 进一步,所述压紧块的宽度等于桁架相邻两弦杆之间的空隙的宽度,且压紧块的高度小于等于桁架的宽度。
[0012] 进一步,所述铁闩的长度大于桁架相邻两弦杆之间的空隙宽度,并小于桁架的宽度。
[0013] 进一步,还包括底座,所述左台架和右台架固定安装在底座上。[0014] 进一步,还包括底座,所述左台架固定安装在底座上,右台架与底座之间滑动配合,且所述底座和右台架之间设有用于推动右台架移动并调节所述工作台喉口宽度的调节液压缸I。
[0015] 进一步,还包括底座,所述右台架固定安装在底座上,左台架与底座之间滑动配合,且所述底座和左台架之间设有用于推动左台架移动并调节所述工作台喉口宽度的调节液压缸11。
[0016] 进一步,还包括底座,所述左台架和右台架均滑动配合安装在底座上,所述底座与左台架之间、以及底座与右台架之间设有用于推动左台架或右台架移动并调节所述工作台喉口宽度的调节液压缸III。
[0017] 本实用新型的有益效果在于:
[0018] 本实用新型的折弯捆固机,通过在工作台上设置压紧机构,利用压紧块和铁闩能够将连接板和弦杆压紧固定在工作台上,摒弃了传统的采用电磁吸盘将连接板和弦杆吸附固定的方式,在桁架捆固过程中,连接板和弦杆不会存在压紧力不足而导致无法捆固的缺陷,可靠性更高;另外,通过在工作台上间隔地摆放多个连接板,可一次性在桁架的不同位置处进行捆固,加工效率更高。
附图说明
[0019] 为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
[0020] 图1为本实用新型折弯捆固机实施例的结构示意图;
[0021] 图2为压紧机构结构示意图;
[0022] 图3为采用本实施例折弯捆固机生产得到的具有四根弦杆的桁架结构示意图;
[0023] 图4为具有四根弦杆的桁架的连接件结构示意图;
[0024] 图5为采用本实施例折弯捆固机生产得到的具有两根弦杆的桁架结构示意图;
[0025] 图6为具有两根弦杆的桁架的连接件结构示意图。
具体实施方式
[0026] 下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0027] 如图1所示,为本实用新型折弯捆固机实施例的结构示意图。本实施例的折弯捆固机,包括左台架I和右台架2,左台架I和右台架2之间设有工作喉口 3,工作台喉口 3即为左台架I和右台架2之间的空隙。左台架I的右端设有左滑块4,左滑块4的左侧设有用于推动左滑块4向工作台喉口 3移动的左液压缸5。右台架2的左端设有右滑块6,右滑块6的右侧设有用于推动右滑块6向工作台喉口 3移动的右液压缸7。
[0028] 工作喉口 3内设有工作台8,工作台8的下方设有用于推动工作台8上下运动的主液压缸9,且工作台8的上表面上设有至少一个用于将连接件10和弦杆11压紧固定在工作台8上的压紧机构,本实施例的工作台8上设有5个沿工作台8长度方向间隔设置的压紧机构。压紧机构包括铁闩12和铰接安装在工作台上的压紧块13,压紧块13上设有用于卡装铁闩12并将连接件10和弦杆11压紧固定在工作台8上的母口 14。在使用过程中,将连接板10和弦杆11放置在工作台8上后,将铁闩12卡进母口 14内,将连接板10和弦杆11压紧固定在工作台8上。
[0029] 优选的,左台架I和右台架2的长度均大于等于弦杆11的长度,能够满足同时在桁架不同位置捆固连接件10的要求,本实施例的左台架I和右台架2的长度均等于弦杆11的长度。压紧块13与工作台8之间的铰接轴与工作台8的长度延伸方向垂直,且压紧块13的宽度等于桁架相邻两弦杆11之间的空隙的宽度,且压紧块13的高度小于等于桁架的宽度,本实施例的压紧块13的高度等于桁架的宽度,能够有效防止压紧块在桁架捆固过程中与连接板和弦杆之间发生干涉。同理,本实施例的铁闩12的长度大于桁架相邻两弦杆11之间的空隙宽度,并小于桁架的宽度,能够有效避免铁闩12在桁架捆固过程中与连接板和弦杆之间相互干涉。
[0030] 本实施例的折弯捆固机,通过在工作台8上设置压紧机构,利用压紧块13和铁闩12能够将连接板10和弦杆11压紧固定在工作台8上,摒弃了传统的采用电磁吸盘将连接板和弦杆吸附固定的方式,在桁架捆固过程中,连接板10和弦杆11不会存在压紧力不足而导致无法捆固的缺陷,可靠性更高;另外,通过在工作台上间隔地摆放多个连接板10,可一次性在桁架的不同位置处进行捆固,加工效率更高。
[0031] 进一步,本实施例的折弯捆固机还包括底座15,左台架I和右台架2可采用一下方式安装在底座15上:
[0032] I)左台架I和右台架2均固定安装在底座15上,此时工作台喉口 3的宽度无法调节,虽然能够在一定程度上满足桁架的捆固要求,但是不能在捆固后对连接件和弦杆11进行压紧定型,捆固效果受到影响。
[0033] 2)左台架I固定安装在底座15上,右台架2与底座15之间滑动配合,且底座15和右台架2之间设有用于推动右台架2移动并调节工作台喉口 3宽度的调节液压缸I,采用该结构的折弯捆固机能够在最后对捆固完成的桁架进行压紧定型,捆固效果好,且工作台喉口 3宽度可调节,能够进一步保证连接件10和弦杆11之间的捆固效果。
[0034] 3)右台架2固定安装在底座15上,左台架I与底座15之间滑动配合,且底座15和左台架I之间设有用于推动左台架I移动并调节工作台喉口 3宽度的调节液压缸II,优点与第2)种结构相同,不再累述。
[0035] 4)左台架I和右台架2均滑动配合安装在底座15上,底座15与左台架I之间、以及底座15与右台架2之间设有用于推动左台架I或右台架2移动并调节工作台喉口 3宽度的调节液压缸III。
[0036] 本实施例的折弯捆固机采用第4)种结构,在底座15与左台架I之间设有调节液压缸11116,在底座15与右台架2之间设有调节液压缸11117,在桁架完成捆固后,能够利用左台架1、右台架2、左滑块4、右滑块6和工作台8对桁架的四周进行压紧定型,保证捆固效果。
[0037] 下面对采用本实施例折弯捆固机生产桁架的具体实施方式进行说明。
[0038] 如图3所示,为采用本实施例折弯捆固机生产得到的具有四根弦杆的桁架结构示意图;图4为具有四根弦杆的桁架的连接件结构示意图。生产得到的桁架为四根弦杆11的方柱形桁架,其生产过程如下:
[0039] I)利用主液压缸9调节工作台8的位置,使工作台8上表面与左滑块4和右滑块6的上表面对齐,利用调节液压缸II116和调节液压缸II117调节工作台喉口 3的大小到设定值;
[0040] 2)在工作台8、左滑块4和右滑块6的上表面上放置连接板,将连接板的腹板向上折弯成直角,并在连接板上对应位置上放置四根弦杆11,四根弦杆11分别位于压紧块13的两侧;
[0041] 3)利用压紧机构的压紧块13和铁闩12将与压紧块13相邻的两根弦杆11压紧固定;
[0042] 4)利用主液压缸9向下拉动工作台8,连接板在与工作台喉口 3的两端对应的位置处被折弯,继续向下拉动工作台8到设定高度;
[0043] 5)利用左液压缸5和右液压缸7分别推动左滑块4和右滑块6向工作台喉口 3移动,将连接板10的两侧压弯,连接板10的两端重叠处靠拢,在连接板两端分别设置母榫头18和公榫头19,母榫头18在公榫头19的上方,公榫头19会自动进入母榫头18的两个孔中,并在左滑块4或右滑块6的作用下,公榫头19向后翻折固定在母榫头18内,左滑块4和右滑块6靠拢后保持位置不动;
[0044] 6)利用主液压缸9推动工作台8向上施加压力,利用调节液压缸III推动左台架I和右台架2向施加压力,桁架被紧固在工作台喉口 3内;
[0045] 7)退回左液压缸5和右液压缸7,向上推动工作台8,得到捆固完成的桁架。
[0046] 如图5所示,为采用本实施例折弯捆固机生产得到的具有两根弦杆的桁架结构示意图;图6为具有两根弦杆的桁架的连接件结构示意图。生产得到的桁架包括两根弦杆11,其生产过程如下:
[0047] I)利用主液压缸9调节工作台8的位置,使工作台8上表面与左滑块4和右滑块6的上表面对齐,利用调节液压缸II116和调节液压缸II117调节工作台喉口 3的大小到设定值;
[0048] 2)在工作台8、左滑块4和右滑块6的上表面上放置连接板,将连接板的腹板向上折弯成直角,并在连接板上对应位置上放置两根弦杆11,两根弦杆11分别位于压紧块13的两侧;
[0049] 3)利用压紧机构的压紧块13和铁闩12将两根弦杆11压紧固定;
[0050] 4)利用主液压缸9向下拉动工作台8,连接板在与工作台喉口 3的两端对应的位置处被折弯,继续向下拉动工作台8到设定高度;
[0051] 5)取下铁闩12,并将压紧块13旋转到与工作台8贴合的低侧,防止压紧块13与左滑块4和右滑块6之间干涉;
[0052] 6)利用左液压缸5和右液压缸7分别推动左滑块4和右滑块6向工作台喉口 3移动,将连接板10的两侧压弯,连接板10的两端重叠处靠拢,在连接板两端分别设置母榫头18和公榫头19,母榫头18在公榫头19的上方,公榫头19会自动进入母榫头18的两个孔中,并在左滑块4或右滑块6的作用下,公榫头19向后翻折固定在母榫头18内,左滑块4和右滑块6靠拢后保持位置不动;
[0053] 7)利用主液压缸9推动工作台8向上施加压力,利用调节液压缸III推动左台架I和右台架2向施加压力,桁架被紧固在工作台喉口 3内;
[0054] 8)退回左液压缸5和右液压缸7,向上推动工作台8,得到捆固完成的桁架。
[0055] 最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种折弯捆固机,包括左台架和右台架,所述左台架和右台架之间设有工作喉口 ;所述左台架的右端设有左滑块,所述左滑块的左侧设有用于推动左滑块向工作台喉口移动的左液压缸;所述右台架的左端设有右滑块,所述右滑块的右侧设有用于推动右滑块向工作台喉口移动的右液压缸;其特征在于: 所述工作喉口内设有工作台,所述工作台的下方设有用于推动工作台上下运动的主液压缸,且所述工作台的上表面上设有至少一个用于将连接件和弦杆压紧固定在工作台上的压紧机构; 所述压紧机构包括铁闩和铰接安装在所述工作台上的压紧块,所述压紧块上设有用于卡装铁闩并将连接件和弦杆压紧固定在工作台上的母口。
2.根据权利要求1所述的折弯捆固机,其特征在于:所述左台架和右台架的长度均大于等于弦杆的长度。
3.根据权利要求2所述的折弯捆固机,其特征在于:所述压紧块与工作台之间的铰接轴与所述工作台的长度延伸方向垂直。
4.根据权利要求3所述的折弯捆固机,其特征在于:所述压紧块的宽度等于桁架相邻两弦杆之间的空隙的宽度,且压紧块的高度小于等于桁架的宽度。
5.根据权利要求4所述的折弯捆固机,其特征在于:所述铁闩的长度大于桁架相邻两弦杆之间的空隙宽度,并小于桁架的宽度。
6.根据权利要求1-5任一项所述的折弯捆固机,其特征在于:还包括底座,所述左台架和右台架固定安装在底座上。
7.根据权利要求1-5任一项所述的折弯捆固机,其特征在于:还包括底座,所述左台架固定安装在底座上,右台架与底座之间滑动配合,且所述底座和右台架之间设有用于推动右台架移动并调节所述工作台喉口宽度的调节液压缸I。
8.根据权利要求1-5任一项所述的折弯捆固机,其特征在于:还包括底座,所述右台架固定安装在底座上,左台架与底座之间滑动配合,且所述底座和左台架之间设有用于推动左台架移动并调节所述工作台喉口宽度的调节液压缸II。
9.根据权利要求1-5任一项所述的折弯捆固机,其特征在于:还包括底座,所述左台架和右台架均滑动配合安装在底座上,所述底座与左台架之间、以及底座与右台架之间设有用于推动左台架或右台架移动并调节所述工作台喉口宽度的调节液压缸III。
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CN103861917A (zh) * 2014-04-03 2014-06-18 王辉 用夹具位置传感器并进行去应力退火的u形炉管弯曲工艺
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