CN204738452U - 预制立柱 - Google Patents
预制立柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204738452U CN204738452U CN201520369673.4U CN201520369673U CN204738452U CN 204738452 U CN204738452 U CN 204738452U CN 201520369673 U CN201520369673 U CN 201520369673U CN 204738452 U CN204738452 U CN 204738452U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- post
- column
- concrete
- reinforced frame
- prefabricated stand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种预制立柱,包括柱钢筋架及至少两个混凝土柱体,柱钢筋架呈整体连续的结构,混凝土柱体浇筑包覆于柱钢筋架的外部,且混凝土柱体沿柱钢筋架的长度方向呈间隙的排布,相邻两混凝土柱体之间的间隙形成安装空位,安装空位供外部的至少一个横梁插置安装。使得每一相邻的两个混凝土柱体通过整体连续结构的柱钢筋架串连在一起,形成一体的串烧柱式结构,不易断裂分离。即使在发生地震灾害时,被震裂的混凝土柱体仍然通过整体连续结构的柱钢筋架串连在一起,具有更好的抗震性能。本实用新型的预制立柱还可实现在整体连续的柱钢筋架上连续浇筑,一次成型完所有的混凝土柱体,大大提高了建筑效率,并且能够更好的实现建筑工业化。
Description
技术领域
本实用新型涉及楼房建筑领域的预制构件,尤其涉及一种预制立柱。
背景技术
众所周知,传统的建筑楼房的施工方式中,楼房的立柱都是在楼房建筑工地现浇成型的,而且,每一层的立柱都是分开浇筑成型的,即,下层立柱的竖向钢筋在立柱的顶面留出较长的长度,并伸出楼板顶面一定的长度,以供上层立柱的竖向钢筋连接固定,然后再浇筑成型上层立柱。因上下两层立柱内部的竖向钢筋不是一整条的,而是分开的两条通过绑扎的结构连接在一起,导致了上下两层立柱的竖向钢筋之间的连接结构存在连接不牢靠的缺点,进而造成上下两层立柱之间的连接结构存在易断裂的隐患,尤其是在发生地震灾害时,上下两层立柱被震裂开后,上下两层立柱内部的竖向钢筋也极易脱离分开,导致上下两层立柱完全断开倾倒,造成楼房坍塌,砸伤室内的人员,存在抗震性能差的缺点。
另外,传统的建筑楼房的施工方式中,楼房的立柱需要在楼房建筑工地现浇成型,且每一层的立柱需要分开浇筑成型,导致建筑效率低下,施工周期长,无法实现建筑工业化。
因此,急需要一种预制立柱来克服上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种相邻混凝土柱体之间的连接结构牢固可靠及抗震性能强的预制立柱,且该预制立柱可连续浇筑,一次成型,能够提高建筑效率,缩短施工周期,以及实现建筑工业化。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种预制立柱,包括柱钢筋架及至少两个混凝土柱体,所述柱钢筋架呈整体连续的结构,所述混凝土柱体浇筑包覆于所述柱钢筋架的外部,且所述混凝土柱体沿所述柱钢筋架的长度方向呈间隙的排布,相邻两所述混凝土柱体之间的间隙形成安装空位,所述安装空位供外部的至少一个横梁插置安装。
较佳地,所述柱钢筋架包含柱主筋组及若干柱箍筋,所述柱箍筋固定于所述柱主筋组上。
较佳地,所述柱箍筋沿所述柱主筋组的长度方向呈间隙均匀的排布。
较佳地,所述柱主筋组包含若干一整条的柱主筋,所述柱主筋呈相互平行的并列排布,所述柱箍筋固定于所述柱主筋上,且所述柱箍筋与所述柱主筋相互垂直的设置。
较佳地,所述柱主筋在位于最顶端的所述混凝土柱体的顶部预留有上连接端。
较佳地,所述柱主筋在位于最底端的所述混凝土柱体的底部预留有下连接端。
较佳地,所述混凝土柱体沿所述柱钢筋架的长度方向呈间隙均匀的排布。
较佳地,当所述横梁插置于所述安装空位,将混凝土浇筑于所述安装空位内,且所述混凝土包覆所述柱钢筋架显露于所述安装空位内的部分及所述横梁插置在所述安装空位内的部分。
较佳地,所述横梁包含梁钢筋架及混凝土梁体,所述梁钢筋架呈整体连续的结构,所述混凝土梁体浇筑包覆于所述梁钢筋架的外部,所述梁钢筋架于所述混凝土梁体的端部预留有安装端,所述安装端插置安装于所述安装空位内。
较佳地,所述梁钢筋架包含梁主筋组及若干梁箍筋,所述梁主筋组包含若干一整条的梁主筋,所述梁主筋呈相互平行的并列排布,所述梁箍筋固定于所述梁主筋上,且所述梁箍筋与所述梁主筋相互垂直的设置,所述安装端形成于所述梁主筋伸出于所述混凝土梁体之端部的部分。
与现有技术相比,由于本实用新型的预制立柱的柱钢筋架呈整体连续的结构,混凝土柱体浇筑包覆于柱钢筋架的外部,且混凝土柱体沿柱钢筋架的长度方向呈间隙的排布,相邻两混凝土柱体之间的间隙形成安装空位,安装空位供外部的至少一个横梁插置安装。从而使得每一相邻的两个混凝土柱体通过整体连续结构的柱钢筋架串连在一起,形成一体的串烧柱式结构,使得每一相邻的两个混凝土柱体之间的连接结构更为牢固可靠,不易断裂分离。即使在发生地震灾害时,相邻的两个混凝土柱体即使被震裂,但在呈整体连续结构的柱钢筋架的串连作用下,使得相邻的两个混凝土柱体不会完全脱离分开,被震裂的混凝土柱体仍然通过整体连续结构的柱钢筋架串连在一起,不会完全倾倒,可以防止楼房坍塌,减少人员伤亡,具有更好的抗震性能。而且,本实用新型的预制立柱可以实现在整体连续的柱钢筋架上连续浇筑,一次成型完所有的混凝土柱体,施工简单,大大提高了建筑效率,缩短了施工周期,并且能够更好的实现建筑工业化。
附图说明
图1是本实用新型的预制立柱的组合立体示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本实用新型的预制立柱用作为边柱时插置安装有两个横梁的组合立体示意图。
图4是本实用新型的预制立柱用作为角柱时插置安装有两个横梁的组合立体示意图。
图5是本实用新型的预制立柱用作为中柱时插置安装有四个横梁的组合立体示意图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1及图2,本实用新型的预制立柱100包括柱钢筋架10及至少两个混凝土柱体20,柱钢筋架10呈整体连续的结构,混凝土柱体20浇筑包覆于柱钢筋架10的外部,且混凝土柱体20沿柱钢筋架10的长度方向呈间隙的排布,且,在本实施例中,混凝土柱体20沿柱钢筋架10的长度方向呈间隙均匀的排布,布局更为合理,但并不以此为限。相邻两混凝土柱体20之间的间隙形成安装空位30,安装空位30供外部的至少一个横梁200插置安装。详细而言,在本实施例中,整体连续结构的柱钢筋架10上浇筑有三个混凝土柱体20,以形成两个安装空位30,可供建筑三层楼房使用,当柱钢筋架10上所浇筑的混凝土柱体20的具体数量并不以此为限,在其它实施例中,还可以根据实际的使用需求而灵活选择,且,柱钢筋架10的具体长度、混凝土柱体20的具体形状及长度也可以根据实际的使用需求而灵活设计,本实用新型并不对此作限定,在此不再赘述。则,每一相邻的两个混凝土柱体20通过整体连续结构的柱钢筋架10串连在一起,形成一体的串烧柱式结构,使得每一相邻的两个混凝土柱体20之间的连接结构更为牢固可靠,不易断裂分离。即使在发生地震灾害时,相邻的两个混凝土柱体20即使被震裂,但在呈整体连续结构的柱钢筋架10的串连作用下,使得相邻的两个混凝土柱体20不会完全脱离分开,被震裂的混凝土柱体20仍然通过整体连续结构的柱钢筋架10串连在一起,不会完全倾倒,可以防止楼房坍塌,减少人员伤亡,具有更好的抗震性能。而且,本实用新型的预制立柱100可以实现在整体连续的柱钢筋架10上连续浇筑,一次成型完所有的混凝土柱体20,施工简单,大大提高了建筑效率,缩短了施工周期,并且能够更好的实现建筑工业化。具体地,如下:
其中,柱钢筋架10包含柱主筋组11及若干柱箍筋12,柱箍筋12固定于柱主筋组11上,使得柱钢筋架10的结构更为牢固,能够承受更大的负载。较优是,在本实施例中,柱箍筋12沿柱主筋组11的长度方向呈间隙均匀的排布,布局结构更为合理,且使得受力结构更为均匀。具体地,在本实施例中,柱主筋组11包含六根一整条的柱主筋111,但,柱主筋111的具体设置数量并不以此为限,在其它实施例中,还可以根据实际的使用需求而灵活选择,在此不再赘述。柱主筋111呈相互平行的并列排布,详细而言,在本实施例中,柱主筋111呈间隙均匀的环绕排布而围成一正方形,但并不以此为限。柱箍筋12固定于柱主筋111上,且柱箍筋12与柱主筋111相互垂直的设置,结构更为稳定牢靠。
同时,在本实施例中,柱主筋111在位于最顶端的混凝土柱体20的顶部预留有上连接端111a,以供最顶层的横梁200插置安装。柱主筋111在位于最底端的混凝土柱体20的底部预留有下连接端111b,以与楼房的地基安装连接。结构更为合理,使用更为方便
请参阅图3至图5,当横梁200插置于安装空位30,将混凝土(图中未示)浇筑于安装空位30内,且混凝土包覆柱钢筋架10显露于安装空位30内的部分及横梁200插置在安装空位30内的部分,使得横梁200牢固可靠的安装于所述安装空位30。
具体地,在本实施例中,横梁200包含梁钢筋架80及混凝土梁体90,梁钢筋架80呈整体连续的结构,混凝土梁体90浇筑包覆于梁钢筋架80的外部,梁钢筋架80于混凝土梁体90的端部预留有安装端811a,安装端811a插置安装于安装空位30内。详细而言,梁钢筋架80包含梁主筋组81及若干梁箍筋82,梁主筋组81包含六条一整条的梁主筋811,但,梁主筋811的具体设置数量并不以此为限,在其它实施例中,还可以根据实际的使用需求而灵活选择,在此不再赘述。梁主筋811呈相互平行的并列排布,优选地,在本实施例中,柱主筋111环绕排布而围成一长方形,但并不以此为限。梁箍筋82固定于梁主筋811上,且梁箍筋82与梁主筋811相互垂直的设置,安装端811a形成于梁主筋811伸出于混凝土梁体90之端部的部分,结构更为稳定牢靠。
需要说明的是,本实用新型的预制立柱100可具体应用为一种钢筋混凝土预制柱,适用于装配式的楼房建筑,但并不以此为限。且,在建筑楼房时,可用作为边柱、角柱或中柱,详细地,如下:
如图3所示,当本实用新型的预制立柱100在建筑楼房时是用作为边柱,则,安装空位30上插置安装有两个横梁200,两个横梁200均沿水平方向相对的插置于安装空位30,使得两个横梁200分别位于安装空位30的两侧。
如图4所示,当本实用新型的预制立柱100在建筑楼房时是用作为角柱,则,安装空位30上也插置安装有两个横梁200,但两个横梁200沿水平方向相互垂直的插置于安装空位30。
如图5所示,当本实用新型的预制立柱100在建筑楼房时是用作为中柱,则,安装空位30上插置安装有四个横梁200,四个横梁200沿水平方向聚合插置于安装空位30,且其中两个相对的横梁200与另外两个相对的个横梁200相互垂直设置。
但,本实用新型的预制立柱100在建筑楼房时的具体使用方式及安装空位30上所安装的横梁200的具体数量并不以上述为限,在其它实施例中,还可以根据实际的使用需求而灵活选择,在此不再赘述。
与现有技术相比,由于本实用新型的预制立柱100的柱钢筋架10呈整体连续的结构,混凝土柱体20浇筑包覆于柱钢筋架10的外部,且混凝土柱体20沿柱钢筋架10的长度方向呈间隙的排布,相邻两混凝土柱体20之间的间隙形成安装空位30,安装空位30供外部的至少一个横梁200插置安装。从而使得每一相邻的两个混凝土柱体20通过整体连续结构的柱钢筋架10串连在一起,形成一体的串烧柱式结构,使得每一相邻的两个混凝土柱体20之间的连接结构更为牢固可靠,不易断裂分离。即使在发生地震灾害时,相邻的两个混凝土柱体20即使被震裂,但在呈整体连续结构的柱钢筋架10的串连作用下,使得相邻的两个混凝土柱体20不会完全脱离分开,被震裂的混凝土柱体20仍然通过整体连续结构的柱钢筋架10串连在一起,不会完全倾倒,可以防止楼房坍塌,减少人员伤亡,具有更好的抗震性能。而且,本实用新型的预制立柱100可以实现在整体连续的柱钢筋架10上连续浇筑,一次成型完所有的混凝土柱体20,施工简单,大大提高了建筑效率,缩短了施工周期,并且能够更好的实现建筑工业化。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种预制立柱,其特征在于,包括柱钢筋架及至少两个混凝土柱体,所述柱钢筋架呈整体连续的结构,所述混凝土柱体浇筑包覆于所述柱钢筋架的外部,且所述混凝土柱体沿所述柱钢筋架的长度方向呈间隙的排布,相邻两所述混凝土柱体之间的间隙形成安装空位,所述安装空位供外部的至少一个横梁插置安装。
2.如权利要求1所述的预制立柱,其特征在于,所述柱钢筋架包含柱主筋组及若干柱箍筋,所述柱箍筋固定于所述柱主筋组上。
3.如权利要求2所述的预制立柱,其特征在于,所述柱箍筋沿所述柱主筋组的长度方向呈间隙均匀的排布。
4.如权利要求2所述的预制立柱,其特征在于,所述柱主筋组包含若干一整条的柱主筋,所述柱主筋呈相互平行的并列排布,所述柱箍筋固定于所述柱主筋上,且所述柱箍筋与所述柱主筋相互垂直的设置。
5.如权利要求4所述的预制立柱,其特征在于,所述柱主筋在位于最顶端的所述混凝土柱体的顶部预留有上连接端。
6.如权利要求4所述的预制立柱,其特征在于,所述柱主筋在位于最底端的所述混凝土柱体的底部预留有下连接端。
7.如权利要求1所述的预制立柱,其特征在于,所述混凝土柱体沿所述柱钢筋架的长度方向呈间隙均匀的排布。
8.如权利要求1所述的预制立柱,其特征在于,当所述横梁插置于所述安装空位,将混凝土浇筑于所述安装空位内,且所述混凝土包覆所述柱钢筋架显露于所述安装空位内的部分及所述横梁插置在所述安装空位内的部分。
9.如权利要求8所述的预制立柱,其特征在于,所述横梁包含梁钢筋架及混凝土梁体,所述梁钢筋架呈整体连续的结构,所述混凝土梁体浇筑包覆于所述梁钢筋架的外部,所述梁钢筋架于所述混凝土梁体的端部预留有安装端,所述安装端插置安装于所述安装空位内。
10.如权利要求9所述的预制立柱,所述梁钢筋架包含梁主筋组及若干梁箍筋,所述梁主筋组包含若干一整条的梁主筋,所述梁主筋呈相互平行的并列排布,所述梁箍筋固定于所述梁主筋上,且所述梁箍筋与所述梁主筋相互垂直的设置,所述安装端形成于所述梁主筋伸出于所述混凝土梁体之端部的部分。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520369673.4U CN204738452U (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 预制立柱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520369673.4U CN204738452U (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 预制立柱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204738452U true CN204738452U (zh) | 2015-11-04 |
Family
ID=54420195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520369673.4U Expired - Fee Related CN204738452U (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 预制立柱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204738452U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109281438A (zh) * | 2016-10-21 | 2019-01-29 | 季氏预制装配建筑设计常州有限公司 | 一次成型带牛腿的多层预制柱与施工方法 |
CN111456229A (zh) * | 2019-01-22 | 2020-07-28 | 润弘精密工程事业股份有限公司 | 梁柱接合结构、梁柱接合方法和使用所述梁柱接合结构的建筑物结构 |
CN111962666A (zh) * | 2019-05-20 | 2020-11-20 | 润弘精密工程事业股份有限公司 | 建筑物内部结构的施工方法 |
-
2015
- 2015-06-01 CN CN201520369673.4U patent/CN204738452U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109281438A (zh) * | 2016-10-21 | 2019-01-29 | 季氏预制装配建筑设计常州有限公司 | 一次成型带牛腿的多层预制柱与施工方法 |
CN111456229A (zh) * | 2019-01-22 | 2020-07-28 | 润弘精密工程事业股份有限公司 | 梁柱接合结构、梁柱接合方法和使用所述梁柱接合结构的建筑物结构 |
CN111456229B (zh) * | 2019-01-22 | 2022-06-07 | 润弘精密工程事业股份有限公司 | 梁柱接合结构、梁柱接合方法和建筑物结构 |
CN111962666A (zh) * | 2019-05-20 | 2020-11-20 | 润弘精密工程事业股份有限公司 | 建筑物内部结构的施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1995571B (zh) | 内藏钢桁架混凝土组合巨型梁柱框架及制作方法 | |
CN104831851A (zh) | 钢筋混凝土正交斜放空间网格盒式结构及其制作方法 | |
CN103790265A (zh) | 一种预制装配式钢管混凝土芯柱加劲剪力墙的制作装配方法 | |
CN204738452U (zh) | 预制立柱 | |
CN206306252U (zh) | 一种预制小箱梁钢筋绑扎用胎架 | |
CN103774749A (zh) | 一种大跨度预应力混凝土f板框架结构体系 | |
CN203021923U (zh) | 大悬臂盖梁钢桁架施工平台 | |
CN203334664U (zh) | 超长悬挑桁架结构高空模板支撑系统 | |
CN206174294U (zh) | 矩型框架柱附加钢筋抗震钢筋笼 | |
CN206233089U (zh) | 一种用于木廊桥的支撑结构 | |
CN103306479A (zh) | 超长悬挑桁架结构高空模板支撑系统 | |
CN205801957U (zh) | 预制墙板立式存放架 | |
CN203808249U (zh) | 一种梁柱节点核心区柱箍筋笼组件 | |
CN105625559A (zh) | 高层与超高层混凝土正交正放空间网格盒式筒中筒结构及制作方法 | |
CN204738230U (zh) | 一种重力式锚碇 | |
CN209227582U (zh) | 一种用于大跨钢结构刚性柱脚的基础连接结构和连接基础 | |
CN110748001A (zh) | 一种钢结构网架 | |
CN103643738A (zh) | 一种带柔性拉索的框架-核心筒结构 | |
CN206987103U (zh) | 一种抗震墙 | |
CN205282953U (zh) | 变电站立体结构组装式货架 | |
CN204826620U (zh) | 一种建筑施工梁架 | |
CN205000555U (zh) | 空间约束的多腔管中管钢筋混凝土巨柱 | |
CN103981799A (zh) | 一种钢管混凝土张弦劲性梁及其施工方法 | |
CN201016187Y (zh) | 内藏钢桁架混凝土组合巨型梁柱框架 | |
CN106223465A (zh) | 装配式混凝土正交斜放空间网格盒式成束筒结构及制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151104 Termination date: 20190601 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |