CN205940107U - 一种连续作业真空加热装置 - Google Patents
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Abstract
一种连续作业真空加热装置,包括真空室本体、加热装置、耐火层和真空机组一,所述的真空室本体前方设有门结构一,所述的真空室本体侧方设有与其连通的上下料缓冲室,所述的上下料缓冲室上设有闸门、移动台和真空机组二,所述的闸门设置在上下料缓冲室与真空室本体连通处,所述的移动台通过滑轨设置在上下料缓冲室底部,所述的上下料缓冲室上还设有与移动台匹配的水平伸缩结构和与闸门匹配的上下伸缩结构。本实用新型克服了现有技术的不足,在连续作业的时候无需对真空室本体进行多次抽真空,同时在缓冲室内完成上料和下料,最大程度的减少热量的损失,在节约电力效率的同时,提高了处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空加热装置技术领域,具体属于一种连续作业真空加热装置。
背景技术
真空加热炉是物理/化学反应工程领域的常用设备,其在真空(负压)状态下运行,可以在合适温度下,进行金属化合物的真空分解,如真空分解辉钼矿制备金属钼粉和硫磺,还可进行金属化合物的真空还原,等等。
传统真空加热炉的主体结构是真空室、加热器及坩埚,工作时需要将加热器、坩埚全部置于同一真空室内,以真空分解制备金属钼粉为例,使用时先把辉钼矿原料装入坩埚内,盖上炉门,启动真空泵对真空室进行抽空,当抽到所需真空度时开始对加热器通电,加热辉钼矿,当辉钼矿分解完全后,停止加热,冷却后,打开炉门取出制备的金属钼粉;然后再次放入辉钼矿原料,盖上炉门,启动真空泵对真空室进行抽空,当抽到所需真空度时开始对加热器通电,在连续作业的时每次均需要对真空室本体进行重新抽真空和加热,效率低下,且有大量的能量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种连续作业真空加热装置,克服了现有技术的不足,在连续作业的时候无需对真空室本体进行多次抽真空,同时在缓冲室内完成上料和下料,最大程度的减少热量的损失,在节约电力效率的同时,提高了处理效率。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种连续作业真空加热装置,包括真空室本体、加热装置、耐火层和真空机组一,所述的真空室本体前方设有门结构一,所述的真空室本体侧方设有与其连通的上下料缓冲室,所述的上下料缓冲室上设有闸门、移动台和真空机组二,所述的闸门设置在上下料缓冲室与真空室本体连通处,所述的移动台通过滑轨设置在上下料缓冲室底部,所述的上下料缓冲室上还设有与移动台匹配的水平伸缩结构和与闸门匹配的上下伸缩结构。
在真空室本体侧方设置一个与其连通的上下料缓冲室,在加热的时候将工件放置在缓冲室内的移动台上,关好门后,将移动台推送到真空室本体内,对上下料缓冲室和真空室本体抽真空和加热,处理完毕后,将移动台移回至缓冲室内,关闭缓冲室与真空室本体之间的闸门,将二者隔离开,打开缓冲室将工件取出,同时放入新的工件,关好门后,对缓冲室抽真空,然后打开闸门,将工作台重新推动在真空室本体内,在连续作业的时候无需对真空室本体进行多次抽真空,同时在缓冲室内完成上料和下料,最大程度的减少热量的损失,在节约电力效率的同时,提高了处理效率。
进一步,所述的闸门上方设有与上下伸缩结构匹配的连接板,底部设有密封挡板,所述的连接板下表面和密封挡板上表面均设有密封橡胶条。
进一步,所述的真空室本体底部设有固定台。
在无需连续作业时,直接在固定台上放置工件,同时关闭闸门缓冲室,缩小空间,降低消耗。
进一步,所述的上下料缓冲室侧方设有门结构二。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述一种连续作业真空加热装置,在连续作业的时候无需对真空室本体进行多次抽真空,同时在缓冲室内完成上料和下料,最大程度的减少热量的损失,在节约电力效率的同时,提高了处理效率。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图。
图2为本实用新型上下料时内部结构示意图。
图3为本实用新型外部结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示,本实用新型所述的一种连续作业真空加热装置,包括真空室本体1、加热装置3、耐火层和真空机组一4,所述的真空室本体1前方设有门结构一12,所述的真空室本体1侧方设有与其连通的上下料缓冲室2,所述的上下料缓冲室2上设有闸门6、移动台21和真空机组二5,所述的闸门6设置在上下料缓冲室2与真空室本体1连通处,所述的移动台21通过滑轨设置在上下料缓冲室2底部,所述的上下料缓冲室2上还设有与移动台21匹配的水平伸缩结构7和与闸门匹配的上下伸缩结构63;所述的闸门6上方设有与上下伸缩结构匹配的连接板62,底部设有密封挡板61,所述的连接板62下表面和密封挡板61上表面均设有密封橡胶条;所述的真空室本体底部设有固定台11;所述的上下料缓冲室侧方设有门结构二22。
Claims (4)
1.一种连续作业真空加热装置,包括真空室本体、加热装置、耐火层和真空机组一,所述的真空室本体前方设有门结构一,其特征在于:所述的真空室本体侧方设有与其连通的上下料缓冲室,所述的上下料缓冲室上设有闸门、移动台和真空机组二,所述的闸门设置在上下料缓冲室与真空室本体连通处,所述的移动台通过滑轨设置在上下料缓冲室底部,所述的上下料缓冲室上还设有与移动台匹配的水平伸缩结构和与闸门匹配的上下伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的一种连续作业真空加热装置,其特征在于:所述的闸门上方设有与上下伸缩结构匹配的连接板,底部设有密封挡板,所述的连接板下表面和密封挡板上表面均设有密封橡胶条。
3.根据权利要求1所述的一种连续作业真空加热装置,其特征在于:所述的真空室本体底部设有固定台。
4.根据权利要求1所述的一种连续作业真空加热装置,其特征在于:所述的上下料缓冲室侧方设有门结构二。
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CN201620904084.6U CN205940107U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种连续作业真空加热装置 |
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CN112063988A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-11 | 福建华佳彩有限公司 | 一种金属处理设备及驱动方法 |
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