CN105856480A - 一种用于橡胶硫化发泡的微波加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于橡胶硫化发泡的微波加热装置，一种用于橡胶硫化发泡的微波加热装置，包括底座，所述底座上设有箱体，所述箱体分为左腔室和右腔室，所述左腔室内设金属腔，所述金属腔的底部设有加热台，所述加热台上放置有发泡皿，所述右腔室的内部安装有磁控管、冷却风扇和稳压模块，所述磁控管的输出端连接有虑导管，所述右腔室的外侧面上设有控制面板，所述箱体的后端面上安装有后开门，所述后开门的外侧设有后机械手，所述箱体的前端面上安装有前开门，所述前开门的外侧设有前机械手，所述箱体的左侧面上设有后气缸和前气缸。本发明加热效率高，保障操作人员的身体健康，节省人力资源。

Description

一种用于橡胶硫化发泡的微波加热装置

技术领域

本发明涉及微波加热设备技术领域，尤其涉及一种用于橡胶硫化发泡的微波加热装置。

背景技术

目前，每年产生并消耗数以百万吨的天然与合成橡胶，同时也产生数量巨大的废胶，而只有一部分废胶被回收，大多说作为燃料燃烧或着作为垃圾填埋，造成资源的浪费和环境的污染，目前的废胶回收方法是将其粉碎成小的硫化粉末，加入添加剂使其形成胶板，再经过加工处理，恢复物理性能回收利用，目前橡胶胚料在发泡过程中需要进行加热，而传统加热方法，不仅加热效率低，而且耗能高，且橡胶的发泡效果不是很理想；目前使用的微波加热装置中多采用输送带传递物料，使得加热装置无法封闭，造成微波外泄，对操作人员的人身伤害很大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于橡胶硫化发泡的微波加热装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于橡胶硫化发泡的微波加热装置，包括包括底座，所述底座上设有箱体，所述箱体分为左腔室和右腔室，所述左腔室内设金属腔，所述金属腔的底部设有加热台，所述加热台上放置有发泡皿，所述右腔室的内部安装有磁控管、冷却风扇和稳压模块，所述磁控管的输出端连接有虑导管，所述虑导管的输出端连接至金属腔的内部，所述右腔室的外侧面上设有控制面板，所述箱体的后端面上安装有后开门，且所述后开门的上端与箱体连接，所述后开门的外侧设有后机械手，且后机械手安装在底座上，所述箱体的前端面上安装有前开门，且所述前开门的上端与箱体连接，所述前开门的外侧设有前机械手，且前机械手安装在底座上，所述箱体的左侧面上设有后气缸和前气缸，所述后气缸和后开门通过后连杆相连接，所述前气缸和前开门通过前连杆相连接。

优选的，所述发泡皿是由陶瓷材料制成。

优选的，所述后开门和前开门是由金属网外加钢化玻璃制成。

优选的，所述后开门的下端设有后连锁开关，所述前开门的下端设有前连锁开关。

本发明中，使用微波加热的方式实现橡胶硫化发泡，加热均匀，橡胶内外同时加热，大大缩短加热时间，加热效率高，使用封闭的加热空间，可有效放置发泡过程中微波的外泄，保障操作人员的身体健康，使用机械手实现橡胶发泡前后物料的装卸，节省人力资源。

附图说明

图1为本发明的前视结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3虑导管、4磁控管、5冷却风扇、6稳压模块、7控制面板、8加热台、9发泡皿、10后开门、11前开门、12后气缸、13后连杆、14前气缸、15前连杆、16后机械手、17前机械手、18后连锁开关、19前连锁开关、20金属腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于橡胶硫化发泡的微波加热装置，包括底座1，底座1上设有箱体2，箱体2分为左腔室和右腔室，左腔室内设金属腔20，金属腔20的底部设有加热台8，加热台8上放置有发泡皿9，发泡皿9是由陶瓷材料制成，对微波有较好的穿透性，右腔室的内部安装有磁控管4、冷却风扇5和稳压模块6，冷却风扇5用于磁控管4的冷却，防止温度过高而烧坏，磁控管4的输出端连接有虑导管3，虑导管3的输出端连接至金属腔20的内部，虑导管3在金属腔20的上端设有两个出口，在金属腔20的下端设有一个出口，使得橡胶加热更加均匀，右腔室的外侧面上设有控制面板7，箱体2的后端面上安装有后开门10，且后开门10的上端与箱体2连接，后开门10的下端设有后连锁开关18，防止误操作开门时，设备仍在运转，后开门10的外侧设有后机械手16，且后机械手16安装在底座1上，通过后机械手16完成发泡皿9的放置，箱体2的前端面上安装有前开门11，且前开门11的上端与箱体2连接，前开门11的下端设有前连锁开关19，防止误操作开门时，设备仍在运转，前开门11的外侧设有前机械手17，且前机械手安装在底座1上，通过前机械手17完成发泡完毕后发泡皿9的移出，后开门10和前开门11是由金属网外加钢化玻璃制成，可作为观察窗观察金属腔20内的发泡情况，箱体的左侧面上设有后气缸12和前气缸14，后气缸12和后开门10通过后连杆13相连接，通过后气缸12推动后连杆13，实现后开门10的自动开合，前气缸14和前开门11通过前连杆15相连接，通过前气缸14推动前连杆15，实现前开门的自动开合。

工作原理：本发明在使用时，按下控制面板7上的开始运行按钮，后气缸12运作，推动后连杆13使后开门10打开，后连锁开关18断开，磁控管4不工作，后机械手16将待发泡的发泡皿9放置在加热台8上，后气缸12运作，拉动后连杆13关闭后开门10，后连锁开关18合上，磁控管4开始工作，达到设定的加热时间后，前气缸14运作，推动前连杆15使前开门11打开，前连锁开关19断开，磁控管4停止工作，前机械手17将发泡完成的发泡皿9从加热台8上移出，前气缸14运作，拉动前连杆15关闭前开门11，如此循环完成橡胶硫化发泡的自动加热过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于橡胶硫化发泡的微波加热装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有箱体（2），所述箱体（2）分为左腔室和右腔室，所述左腔室内设金属腔（20），所述金属腔（20）的底部设有加热台（8），所述加热台（8）上放置有发泡皿（9），所述右腔室的内部安装有磁控管（4）、冷却风扇（5）和稳压模块（6），所述磁控管（4）的输出端连接有虑导管（3），所述虑导管（3）的输出端连接至金属腔（20）的内部，所述右腔室的外侧面上设有控制面板（7），所述箱体（2）的后端面上安装有后开门（10），且所述后开门（10）的上端与箱体（2）连接，所述后开门（10）的外侧设有后机械手（16），且后机械手（16）安装在底座（1）上，所述箱体（2）的前端面上安装有前开门（11），且所述前开门（11）的上端与箱体（2）连接，所述前开门（11）的外侧设有前机械手（17），且前机械手安装在底座（1）上，所述箱体的左侧面上设有后气缸（12）和前气缸（14），所述后气缸（12）和后开门（10）通过后连杆（13）相连接，所述前气缸（14）和前开门（11）通过前连杆（15）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶硫化发泡的微波加热装置，其特征在于，所述发泡皿（9）是由陶瓷材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶硫化发泡的微波加热装置，其特征在于，所述后开门（10）和前开门（11）是由金属网外加钢化玻璃制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶硫化发泡的微波加热装置，其特征在于，所述后开门（10）的下端设有后连锁开关（18），所述前开门（11）的下端设有前连锁开关（19）。