CN205933973U - 废铅料提升系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废铅料提升系统，包括背框架、背护栏、侧框架、右固定杆、左固定杆、圆盘法兰、下锁口、底部托板、门框架、上锁口、门护栏、转轴孔、转轴、插销、吊架、起吊环、加强板、起吊杆、废铅箱、起吊钩、转环、横行电机、左横行架、右横行架、导轨、纵行架、工作箱、起吊电机、纵行电机、钢丝绳索，本实用新型的有益效果是：纵行架安装在左横行架和右横行架上，左横行架和右横行架上安装有导轨，横行电机与导轨连接在一起，实现吊架的纵向和横向移动，使其可以在航行架的平面上任意移动，实现对废铅料提升的控制和移动，以此减少操作的复杂性，提高系统的实用性。

Description

废铅料提升系统

技术领域

本实用新型涉及一种提升设备，具体为废铅料提升系统，属于工业生产设备领域。

背景技术

目前我国的机械化生产程度不断提高，重工业生产应用到越来越多的领域，为提高效率降低生产成本，在起吊提升系统上也逐步采用了机械化控制设备，但是传统的提升系统设备功能较为单一，效率不高，不能够满足社会发展的需要，并且难以控制，不能组成一套完整的协调，还需要大量的人工来进行辅助操作，

在电子产品工业生产中，常常遇到一些报废的废铅料产品，工厂一般将其收回进行统一处理，但报废的铅料常常体型较大，质量较高，人工搬动，废时废力，而且效率不高，目前我国大部分企业采用的是使用可移动的吊机进行搬运移动，这种搬运方式效率得不到提升，而且成本大大增加。

为此，提供废铅料提升系统。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供废铅料提升系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：废铅料提升系统，包括背框架、背护栏、侧框架、右固定杆、左固定杆、圆盘法兰、下锁口、底部托板、门框架、上锁口、门护栏、转轴孔、转轴、插销、吊架、起吊环、加强板、起吊杆、废铅箱、起吊钩、转环、横行电机、左横行架、右横行架、导轨、纵行架、工作箱、起吊电机、纵行电机、钢丝绳索；所述背框架的剖切面形状设置为正方形；所述背框架上焊接有背护栏；所述侧框架焊接在背框架的一个边上；所述侧框架上焊接有右固定杆；所述侧框架上焊接有左固定杆；所述侧框架里的内框架上端焊接有圆盘法兰；所述圆盘法兰与右固定杆以及左固定杆连接在一起；所述下锁口焊接在侧框架的一个边上；所述侧框架的下端焊接有底部托板；所述门框架焊接在另一个侧框架的边上；所述门框架上焊接有上锁口；所述门框架的内框里焊接有门护栏；所述门框架的另一个边上焊接有转轴；所述转轴孔焊接在另一个侧框架的外边上；所述转轴与转轴孔连接在一起；所述插销的几何形状设置为垂直弯曲的圆柱体；所述吊架与两个侧框架上的圆盘法兰连接在一起；所述吊架上焊接有起吊杆；所述起吊杆的上端焊接有起吊环；所述起吊环与吊架之间有加强板固定；所述起吊钩与转环以及钢丝绳索连接在一起；所述钢丝绳索连接在起吊电机上；所述起吊电机安装在工作箱上；所述工作箱安装在纵行架上；所述工作箱里的纵行电机与纵行架连接；所述纵行架安装在左横行架和右横行架上；所述左横行架和右横行架上安装有导轨；所述横行电机与导轨连接在一起。

优选的，为了实现装置的操作便利性，所述吊架与两个侧框架上的圆盘法兰通过轴孔的间隙连接形成可转动的活动联接。

优选的，为了保证装置的安全性，所述外观为圆环形的起吊环与吊架之间通过焊接两块矩形加强板固定。

优选的，为了实现装置具有可移动性，用于实现吊机侧向移动的所述纵行架安装在由左横行架和右横行架两个航行架组成的平行架上。

优选的，为了保证装置的安全性，用于钩吊废铅框的所述吊架上焊接有高强度的圆柱形起吊杆。

优选的，为了保证装置的牢固性，设置在两个侧边框上的所述圆盘法兰通过高压电焊与右固定杆以及左固定杆连接在一起。

本实用新型的有益效果是：该废铅料提升系统设计合理，背框架的剖切面形状设置为正方形，背框架上焊接有背护栏，用于防止废铅箱从背框架的缝隙处滑落，砸伤下方操作人员，侧框架焊接在背框架的一个边上，侧框架上焊接有右固定杆，侧框架上焊接有左固定杆，侧框架里的内框架上端焊接有圆盘法兰，圆盘法兰与右固定杆以及左固定杆连接在一起，圆盘法兰用于与吊架连接，组成一个可旋转的活动连接，提高工人操作的便利性，下锁口焊接在侧框架的一个边上，下锁口上留有通孔，便于插销放入，侧框架的下端焊接有底部托板，用于托起放置在框架上的废铅箱，保证其安全性，门框架焊接在另一个侧框架的边上，门框架上焊接有上锁口，上锁口上留有通孔，便于插销放入，门框架的内框里焊接有门护栏，门框架的另一个边上焊接有转轴，转轴孔焊接在另一个侧框架的外边上，转轴与转轴孔连接在一起，组成一个可转动的连接，有利于操作工人使用，插销的几何形状设置为垂直弯曲的圆柱体，吊架与两个侧框架上的圆盘法兰连接在一起，吊架上焊接有起吊杆，起吊杆的上端焊接有起吊环，起吊环与吊架之间有加强板固定，用于增强起吊环的受力，提高吊架起吊时的安全性，起吊钩与转环以及钢丝绳索连接在一起，钢丝绳索连接在起吊电机上，用于实现吊架的吊起和放下动作，起吊电机安装在工作箱上，工作箱安装在纵行架上，工作箱里的纵行电机与纵行架连接，纵行架安装在左横行架和右横行架上，左横行架和右横行架上安装有导轨，横行电机与导轨连接在一起，实现吊架的纵向和横向移动，使其可以在航行架的平面上任意移动，实现对废铅料提升的控制和移动，以此减少操作的复杂性，提高系统的实用性。

附图说明

图1为本实用新型废铅料框结构示意图；

图2为本实用新型航吊仪侧面结构示意图；

图3为本实用新型航吊仪正面结构示意图；

图中：1、背框架，2、背护栏，3、侧框架，4、右固定杆，5、左固定杆，6、圆盘法兰，7、下锁口，8、底部托板，9、门框架，10、上锁口，11、门护栏，12、转轴孔，13、转轴，14、插销，15、吊架，16、起吊环，17、加强板，18、起吊杆，19、废铅箱，20、起吊钩，21、转环，22、横行电机，23、左横行架，24、右横行架，25、导轨，26、纵行架，27、工作箱，28、起吊电机，29、纵行电机和30、钢丝绳索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，废铅料提升系统，包括背框架1、背护栏2、侧框架3、右固定杆4、左固定杆5、圆盘法兰6、下锁口7、底部托板8、门框架9、上锁口10、门护栏11、转轴孔12、转轴13、插销14、吊架15、起吊环16、加强板17、起吊杆18、废铅箱19、起吊钩20、转环21、横行电机22、左横行架23、右横行架24、导轨25、纵行架26、工作箱27、起吊电机28、纵行电机29、钢丝绳索30，所述背框架1的剖切面形状设置为正方形，所述背框架1上焊接有背护栏2，用于防止废铅箱从背框架的缝隙处滑落，砸伤下方操作人员，所述侧框架3焊接在背框架1的一个边上，所述侧框架3上焊接有右固定杆4，所述侧框架3上焊接有左固定杆5，所述侧框架3里的内框架上端焊接有圆盘法兰6，所述圆盘法兰6与右固定杆4以及左固定杆5连接在一起，圆盘法兰用于与吊架连接，组成一个可旋转的活动连接，提高工人操作的便利性，所述下锁口7焊接在侧框架3的一个边上，下锁口上留有通孔，便于插销放入，所述侧框架3的下端焊接有底部托板8，用于托起放置在框架上的废铅箱，保证其安全性，所述门框架9焊接在另一个侧框架3的边上，所述门框架9上焊接有上锁口10，上锁口上留有通孔，便于插销放入，所述门框架9的内框里焊接有门护栏11，所述门框架9的另一个边上焊接有转轴13，所述转轴孔12焊接在另一个侧框架3的外边上，所述转轴13与转轴孔12连接在一起，组成一个可转动的连接，有利于操作工人使用，所述插销14的几何形状设置为垂直弯曲的圆柱体，所述吊架15与两个侧框架3上的圆盘法兰6连接在一起，所述吊架15上焊接有起吊杆18，所述起吊杆18的上端焊接有起吊环16，所述起吊环16与吊架15之间有加强板17固定，用于增强起吊环的受力，提高吊架起吊时的安全性，所述起吊钩20与转环21以及钢丝绳索19连接在一起，所述钢丝绳索19连接在起吊电机28上，用于实现吊架的吊起和放下动作，所述起吊电机28安装在工作箱27上，所述工作箱27安装在纵行架26上，所述工作箱27里的纵行电机29与纵行架26连接，所述纵行架26安装在左横行架23和右横行架24上，所述左横行架23和右横行架24上安装有导轨25，所述横行电机22与导轨25连接在一起，实现吊架的纵向和横向移动，使其可以在航行架的平面上任意移动，实现对废铅料提升的控制，以此减少操作的复杂性，提高系统的实用性。

工作过程：当使用所述废铅料提升系统时，首先，将废铅料装满至废铅箱，再将废铅箱放置在框架上，将门框架关上使其上下锁口对齐，再将插锁插入对齐的上下锁口上，其次，将起吊钩挂在吊架的起吊环上，使用手中的遥控器控制起吊电机缓缓升起，最终，利用手中的远程遥控器控制横行电机和纵行电机的转动，使吊起的废铅料移动至所需位置即可完成对废铅料的移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.废铅料提升系统，其特征在于：包括背框架(1)、背护栏(2)、侧框架(3)、右固定杆(4)、左固定杆(5)、圆盘法兰(6)、下锁口(7)、底部托板(8)、门框架(9)、上锁口(10)、门护栏(11)、转轴孔(12)、转轴(13)、插销(14)、吊架(15)、起吊环(16)、加强板(17)、起吊杆(18)、废铅箱(19)、起吊钩(20)、转环(21)、横行电机(22)、左横行架(23)、右横行架(24)、导轨(25)、纵行架(26)、工作箱(27)、起吊电机(28)、纵行电机(29)、钢丝绳索(30)；所述背框架(1)的剖切面形状设置为正方形；所述背框架(1)上焊接有背护栏(2)；所述侧框架(3)焊接在背框架(1)的一个边上；所述侧框架(3)上焊接有右固定杆(4)；所述侧框架(3)上焊接有左固定杆(5)；所述侧框架(3)里的内框架上端焊接有圆盘法兰(6)；所述圆盘法兰(6)与右固定杆(4)以及左固定杆(5)连接在一起；所述下锁口(7)焊接在侧框架(3)的一个边上；所述侧框架(3)的下端焊接有底部托板(8)；所述门框架(9)焊接在另一个侧框架(3)的边上；所述门框架(9)上焊接有上锁口(10)；所述门框架(9)的内框里焊接有门护栏(11)；所述门框架(9)的另一个边上焊接有转轴(13)；所述转轴孔(12)焊接在另一个侧框架(3)的外边上；所述转轴(13)与转轴孔(12)连接在一起；所述插销(14)的几何形状设置为垂直弯曲的圆柱体；所述吊架(15)与两个侧框架(3)上的圆盘法兰(6)连接在一起；所述吊架(15)上焊接有起吊杆(18)；所述起吊杆(18)的上端焊接有起吊环(16)；所述起吊环(16)与吊架(15)之间有加强板(17)固定；所述起吊钩(20)与转环(21)以及钢丝绳索(30)连接在一起；所述钢丝绳索(30)连接在起吊电机(28)上；所述起吊电机(28)安装在工作箱(27)上；所述工作箱(27)安装在纵行架(26)上；所述工作箱(27)里的纵行电机(29)与纵行架(26)连接；所述纵行架(26)安装在左横行架(23)和右横行架(24)上；所述左横行架(23)和右横行架(24)上安装有导轨(25)；所述横行电机(22)与导轨(25)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的废铅料提升系统，其特征在于；所述吊架(15)与两个侧框架(3)上的圆盘法兰(6)通过轴孔的间隙连接形成可转动的活动联接。

3.根据权利要求1所述的废铅料提升系统，其特征在于：所述外观为圆环形的起吊环(16)与吊架(15)之间通过焊接两块矩形加强板(17)固定。

4.根据权利要求1所述的废铅料提升系统，其特征在于：用于实现吊机侧向移动的所述纵行架(26)安装在由左横行架(23)和右横行架(24)两个航行架组成的平行架上。

5.根据权利要求1所述的废铅料提升系统，其特征在于：用于钩吊废铅框的所述吊架(15)上焊接有高强度的圆柱形起吊杆(18)。

6.根据权利要求1所述的废铅料提升系统，其特征在于：设置在两个侧边框上的所述圆盘法兰(6)通过高压电焊与右固定杆(4)以及左固定杆(5)连接在一起。