CN205927676U - 一种用于板料焊接生产线的输送装置 - Google Patents
一种用于板料焊接生产线的输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205927676U CN205927676U CN201620954084.7U CN201620954084U CN205927676U CN 205927676 U CN205927676 U CN 205927676U CN 201620954084 U CN201620954084 U CN 201620954084U CN 205927676 U CN205927676 U CN 205927676U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- directional ball
- production line
- ball table
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000032258 transport Effects 0.000 abstract description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了板料焊接输送技术领域的一种用于板料焊接生产线的输送装置，包括焊接支架，所述焊接支架顶部均匀安装有四组相同的输送台，所述焊接支架底部横梁处设置有四组气动夹紧装置，所述气动夹紧装置左右两端输出轴通过关节轴承连接有四组拉杆，所述翻面架的右侧表面均匀安装有吸盘，所述万向球台面左右两端对称设有接近开关，且接近开关与气动夹紧装置电性连接，所述万向球台面背部安装有推送装置，该装置首先将板料进行翻面，转运至输送平台后对中夹紧，能够在指定的位置上停止，并最终输送至底端，该装置结构紧凑，传动稳定可靠，对板料工件的定位精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板料焊接输送技术领域，具体为一种用于板料焊接生产线的输送装置。
背景技术
板料在焊接过程中通常需要对板料进行准确定位和夹紧，传统的夹紧装置在定位和夹紧过程中一般都是人工利用行车或是其他辅助工具进行定位和夹紧，定位和夹紧时间比较长，前后左右调整不方便，需要反复进行调整，严重影响了板料焊接的精度和焊接效率，在板料焊接输送过程中，现有的输送装置不能对板料进行翻料，需要人工将焊接板料进行翻转，增加了工作人员的劳动强度，为此，我们提出了一种用于板料焊接生产线的输送装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于板料焊接生产线的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板料焊接生产线的输送装置，包括焊接支架，所述焊接支架顶部均匀安装有四组相同的输送台，所述焊接支架底部横梁处设置有四组气动夹紧装置，所述气动夹紧装置左右两端输出轴通过关节轴承连接有四组拉杆，每组所述输送台表面均设有万向球台面，所述万向球台面顶端和底端对称开有四组直线导轨，所述拉杆顶部贯穿于直线导轨的一端均连接有夹紧梁，所述夹紧梁的底部和顶部均设有夹紧轮，所述焊接支 架右侧安装有固定板，所述固定板顶部通过立式轴承座活动连接有翻面架，所述固定板顶部安装有减速电机，所述翻面架的右侧表面均匀安装有吸盘，所述万向球台面左右两端对称设有接近开关，且接近开关与气动夹紧装置电性连接，所述万向球台面背部安装有推送装置。
优选的，所述焊接支架支杆顶部设有可调地脚板，所述可调地脚板通过调节螺母固定，所述焊接支架横梁底部安装有链条张紧轮。
优选的，所述气动夹紧装置包括气缸，所述气缸右侧壁设有感应开关，且感应开关与气缸电性连接，所述气缸通过固定座安装在万向球台面底部，所述气缸内腔插接有气动销轴，且气动销轴贯穿于万向球台面顶部。
优选的，所述推送装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过齿轮连接有传动链条，所述传动链条底部设有链条托板，所述传动链条顶部分别设有链条连接座和推块，且链条连接座位于推块底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改用于板料焊接生产线的输送装置，首先将板料进行翻面，转运至输送平台后对中夹紧，能够在指定的位置上停止，并最终输送至底端，该装置结构紧凑，传动稳定可靠，对板料工件的定位精度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型气动夹紧装置结构示意图；
图5为本实用新型推送装置结构示意图。
图中：1焊接支架、2输送台、3气动夹紧装置、31气缸、32感应开关、33固定座、34气动销轴、4拉杆、5链条张紧轮、6可调地脚板、7万向球台面、8直线导轨、9夹紧梁、10夹紧轮、11接近开关、12固定板、13翻面架、14吸盘、15减速电机、16立式轴承座、17推送装置、171驱动电机、172传动链条、173链条托板、174链条连接座、175推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于板料焊接生产线的输送装置，包括焊接支架1，所述焊接支架1顶部均匀安装有四组相同的输送台2，所述焊接支架1底部横梁处设置有四组气动夹紧装置3，所述气动夹紧装置3左右两端输出轴通过关节轴承连接有四组拉杆4，每组所述输送台2表面均设有万向球台面7，所述万向球台面7顶端和底端对称开有四组直线导轨8，所述拉杆4顶部贯穿于直线导轨8的一端均连接有夹紧梁9，所述夹紧梁9的底部和顶部均设有夹紧轮10，所述焊接支架1右侧安装有固定板12，所述固定板12顶部通过立式轴承座16活动连接有翻面架13，所述固定 板12顶部安装有减速电机15，所述翻面架13的右侧表面均匀安装有吸盘14，所述万向球台面7左右两端对称设有接近开关11，且接近开关11与气动夹紧装置3电性连接，所述万向球台面7背部安装有推送装置17。
其中，所述焊接支架1支杆顶部设有可调地脚板6，所述可调地脚板6通过调节螺母固定，所述焊接支架1横梁底部安装有链条张紧轮5，所述气动夹紧装置3包括气缸31，所述气缸31右侧壁设有感应开关32，且感应开关32与气缸31电性连接，所述气缸31通过固定座33安装在万向球台面7底部，所述气缸31内腔插接有气动销轴34，且气动销轴34贯穿于万向球台面7顶部，所述推送装置17包括驱动电机171，所述驱动电机171的输出端通过齿轮连接有传动链条172，所述传动链条172底部设有链条托板173，所述传动链条172顶部分别设有链条连接座174和推块175，且链条连接座174位于推块175底部。
工作原理：首先利用翻面架13配合吸盘14将板料进行翻转并传送至万向球台面7上，使用气动夹紧装置3对板料宽度方向上的定位夹紧，夹紧梁9内侧安装有夹紧轮10，在夹紧状态下，板料工件仍能在推送装置17的带动下向前移动，万向球台面7上布置有若干个接近开关11，用于控制气动夹紧装置3的工作状态，当板料输送至接近开关11位置时，控制开关11控制气动夹紧装置3完成夹紧动作，同时气动销轴34伸出，完成定位夹紧动作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通 技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于板料焊接生产线的输送装置，包括焊接支架(1)，其特征在于：所述焊接支架(1)顶部均匀安装有四组相同的输送台(2)，所述焊接支架(1)底部横梁处设置有四组气动夹紧装置(3)，所述气动夹紧装置(3)左右两端输出轴通过关节轴承连接有四组拉杆(4)，每组所述输送台(2)表面均设有万向球台面(7)，所述万向球台面(7)顶端和底端对称开有四组直线导轨(8)，所述拉杆(4)顶部贯穿于直线导轨(8)的一端均连接有夹紧梁(9)，所述夹紧梁(9)的底部和顶部均设有夹紧轮(10)，所述焊接支架(1)右侧安装有固定板(12)，所述固定板(12)顶部通过立式轴承座(16)活动连接有翻面架(13)，所述固定板(12)顶部安装有减速电机(15)，所述翻面架(13)的右侧表面均匀安装有吸盘(14)，所述万向球台面(7)左右两端对称设有接近开关(11)，且接近开关(11)与气动夹紧装置(3)电性连接，所述万向球台面(7)背部安装有推送装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板料焊接生产线的输送装置，其特征在于：所述焊接支架(1)支杆顶部设有可调地脚板(6)，所述可调地脚板(6)通过调节螺母固定，所述焊接支架(1)横梁底部安装有链条张紧轮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于板料焊接生产线的输送装置，其特征在于：所述气动夹紧装置(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)右侧壁设有感应开关(32)，且感应开关(32)与气缸(31)电性连接，所述气缸(31)通过固定座(33)安装在万向球台面(7)底部， 所述气缸(31)内腔插接有气动销轴(34)，且气动销轴(34)贯穿于万向球台面(7)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于板料焊接生产线的输送装置，其特征在于：所述推送装置(17)包括驱动电机(171)，所述驱动电机(171)的输出端通过齿轮连接有传动链条(172)，所述传动链条(172)底部设有链条托板(173)，所述传动链条(172)顶部分别设有链条连接座(174)和推块(175)，且链条连接座(174)位于推块(175)底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620954084.7U CN205927676U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种用于板料焊接生产线的输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620954084.7U CN205927676U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种用于板料焊接生产线的输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205927676U true CN205927676U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57953695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620954084.7U Expired - Fee Related CN205927676U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种用于板料焊接生产线的输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205927676U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107639381A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-30 | 浙江顺得机械有限公司 | 一种油箱翻身架 |
| CN108340584A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-07-31 | 广州明森科技股份有限公司 | 一种板料的叠合装置及方法 |
-
2016
- 2016-08-26 CN CN201620954084.7U patent/CN205927676U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107639381A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-30 | 浙江顺得机械有限公司 | 一种油箱翻身架 |
| CN108340584A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-07-31 | 广州明森科技股份有限公司 | 一种板料的叠合装置及方法 |
| CN108340584B (zh) * | 2018-03-31 | 2023-12-05 | 广州明森科技股份有限公司 | 一种板料的叠合装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204643156U (zh) | 流水线自动送料装置 | |
| CN112222597B (zh) | 一种超声波焊接自动化生产线 | |
| CN207840356U (zh) | 自动焊接生产线 | |
| CN110039165A (zh) | 一种全自动层板点焊生产装置及其应用方法 | |
| CN205927676U (zh) | 一种用于板料焊接生产线的输送装置 | |
| CN210937722U (zh) | 一种激光切割设备用送料机 | |
| CN220613104U (zh) | 一种零件加工用上料设备 | |
| CN204975084U (zh) | 一种在多台冲床上实现连续自动化冲压作业的智能送料机 | |
| CN209753749U (zh) | 一种高智能自动卸料横向冲压装置 | |
| CN204934906U (zh) | 一种全自动焊接鼻梁线机 | |
| CN109673760B (zh) | 千张纱布折叠装置 | |
| CN210188873U (zh) | 一种焊接生产线 | |
| CN207494234U (zh) | 一种三通一体机 | |
| CN206575609U (zh) | 磁路组件的同心安装治具及磁路组件自动组装设备 | |
| CN214132530U (zh) | 一种涂胶贴磁钢设备 | |
| CN115870880A (zh) | 磨床自动上料机 | |
| CN202554720U (zh) | 能够自动组装一次性输液器的调节器轮与导管组件的装置 | |
| CN114771694A (zh) | 一种线旁移动工装及定位机构 | |
| CN112850143A (zh) | 一种自动换板机 | |
| CN207061303U (zh) | 刹车盘搬运机械手 | |
| CN206419995U (zh) | 微波炉阳极组装检查设备 | |
| CN114683525A (zh) | 一种大型板料热成型成套设备 | |
| CN223981887U (zh) | 一种pp发泡文件夹全自动压线、冲孔一体机 | |
| CN219635589U (zh) | 一种机械手及板框出料设备 | |
| CN223303495U (zh) | Agv集群协同输送分拣设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170208 Termination date: 20180826 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |