CN205927243U - 一种新型打孔器 - Google Patents

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董政
柳义平
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Abstract

实用新型公开了一种新型打孔器,包括主体钻、中心钻、紧固螺钉;主体钻的一端设置有连接柄,连接柄与电动工具连接,主体钻的另一端为主钻头;中心钻设置在主钻头一端,中心钻的尾端通过紧固螺钉与主体钻连接,中心钻的前端从主钻头的中心穿出;主钻头上设置有一个主切削刃和多个副切削刃;主切削刃和副切削刃沿着主钻头的中心呈圆周分布设置,主切削刃的深度大于副切削刃的深度;主切削刃的切削面与主钻头的上表面呈45°~55°角倾斜设置,副切削刃的切削面与主钻头的上表面呈25°~35°角倾斜设置。本实用新型可使大孔径的孔通过钻削即可完成,具有结构合理,装配方便、操作简单等优点,适用于不同尺寸直径的孔的加工。

Description

一种新型打孔器
技术领域
本实用新型涉及一种打孔器,尤其涉及一种新型打孔器。
背景技术
打孔器作为电动工具的一个配件,主要用于加工件的切削钻孔。现有的打孔器,其结构设计复杂,安装操作不便,不能适应同时加工各种不同直径的孔,尤其对于大孔径的孔,不能直接通过钻削完成,因此使用不便。
实用新型内容
为了解决上述技术问题中的不足之处,本实用新型提供了一种新型打孔器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型打孔器,包括主体钻、中心钻、紧固螺钉;主体钻的一端设置有连接柄,连接柄与电动工具连接,主体钻的另一端为主钻头;中心钻设置在主体钻的主钻头一端,中心钻的尾端通过紧固螺钉与主体钻连接,中心钻的前端从主钻头的中心穿出;
主钻头上设置有主切削刃和副切削刃;主切削刃为一个,副切削刃为多个,分布设置在主钻头的下方;主切削刃和副切削刃沿着主钻头的中心呈圆周分布设置,主切削刃的深度大于副切削刃的深度;主切削刃的切削面与主钻头的上表面呈45°~55°角倾斜设置,副切削刃的切削面与主钻头的上表面呈25°~35°角倾斜设置,副切削刃的切削面小于主切削刃的切削面。
连接柄的后端表面环向设置有凹槽。
连接柄为六方柄。
凹槽的内表面为圆弧面。
本实用新型可使大孔径的孔通过钻削即可完成,具有结构合理,装配方便等优点,适用于不同尺寸直径的孔的加工;操作使用方便快捷、性能稳定、工作可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的仰视图。
图4是图1的剖视图。
图中:1、主体钻;2、中心钻;3、紧固螺钉;4、连接柄;5、凹槽;6、主切削刃;7、副切削刃。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括主体钻1、中心钻2、紧固螺钉3;主体钻1的一端设置有连接柄4,连接柄11与电动工具连接,主体钻1的另一端为主钻头;中心钻2设置在主体钻1的主钻头一端,中心钻2的尾端通过紧固螺钉3与主体钻1连接,中心钻2的前端从主钻头的中心穿出;
主钻头上设置有主切削刃6和副切削刃7;主切削刃6为一个,副切削刃7为多个,分布设置在主钻头的下方;主切削刃6和副切削刃7沿着主钻头的中心呈圆周分布设置,主切削刃6的深度大于副切削刃7的深度;主切削刃6的切削面与主钻头的上表面呈45°~55°角倾斜设置,副切削刃7的切削面与主钻头的上表面呈25°~35°角倾斜设置,副切削刃7的切削面小于主切削刃6的切削面。
本实用新型的连接柄4的后端表面环向设置有起定位连接作用的凹槽5,连接柄4具体设置为六方柄。为了加大接触面,增强连接效果,本实用新型将凹槽5的内表面设置为圆弧面。
本实用新型主要通过主体钻1的六方柄4连接到电动工具上,并传递扭矩,六方杆后端的凹槽5起轴向定位连接作用;紧固螺钉3将中心钻2与主体钻1固定连接在一起,中心钻2与主体钻1同步转动切削。中心钻2主要是起定心作用,以避免打孔时,因没有定心导致主体钻1因电动工具旋转晃动而导致打孔位置偏离要求的位置。主体钻1的主切削刃6将所要加工孔内的料去掉,使打孔器沿轴线方向运动,保证打孔深度;其余圆周上的副切削刃7保证孔径的大小,同时保证打孔时转动平稳。本实用新型操作使用方便、快捷、可靠,通过此种专用钻具,使大孔径的孔通过钻削即可完成。具有结构合理,装配方便、性能稳定、工作可靠、操作简单等优点,适用于不同尺寸直径的孔的加工,尤其是大直径的孔。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型打孔器,包括主体钻(1)、中心钻(2)、紧固螺钉(3);其特征在于:所述主体钻(1)的一端设置有连接柄(4),连接柄(4)与电动工具连接,主体钻(1)的另一端为主钻头;所述中心钻(2)设置在主体钻(1)的主钻头一端,中心钻(2)的尾端通过紧固螺钉(3)与主体钻(1)连接,中心钻(2)的前端从主钻头的中心穿出;
所述主钻头上设置有主切削刃(6)和副切削刃(7);所述主切削刃(6)为一个,副切削刃(7)为多个,分布设置在主钻头的下方;所述主切削刃(6)和副切削刃(7)沿着主钻头的中心呈圆周分布设置,主切削刃(6)的深度大于副切削刃(7)的深度;所述主切削刃(6)的切削面与主钻头的上表面呈45°~55°角倾斜设置,副切削刃(7)的切削面与主钻头的上表面呈25°~35°角倾斜设置,副切削刃(7)的切削面小于主切削刃(6)的切削面。
2.根据权利要求1所述的新型打孔器,其特征在于:所述连接柄(4)的后端表面环向设置有凹槽(5)。
3.根据权利要求1或2所述的新型打孔器,其特征在于:所述连接柄(4)为六方柄。
4.根据权利要求2所述的新型打孔器,其特征在于:所述凹槽(5)的内表面为圆弧面。
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