CN203171031U - 用于低硬度材料锥度沉孔加工的刀具 - Google Patents
用于低硬度材料锥度沉孔加工的刀具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于低硬度材料锥度沉孔加工的刀具,包括刀柄(1),所述刀柄(1)由夹持柄(11)、锥体(12)和钻杆(13)三部分组成,所述钻杆(13)的前端设置有钻头(2),所述夹持柄(11)和锥体(12)上设置有用于钻头(2)排屑的螺旋排屑槽(3),在所述螺旋排屑槽(3)的一侧、锥体(12)的裸露的侧面上固定设置有三角形刀片(4),所述三角形刀片(4)的一条边与所述锥体(12)的锥面一致。本实用新型采用三角形刀片,钻孔、沉孔一次钻削加工成型,成本低廉,将普通麻花钻头良好的排屑性能及镗刀的刚性结合在一起实现,满足钻削、镗削良好的排屑性能,镗削时足够的刚度性能,适合低硬度材料锥度沉孔的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工用刀具,具体地说是一种用于低硬度材料锥度沉孔加工的刀具。
背景技术
在机械加工方面,材料的硬度在170-230HBS为最佳切削状态,高于230HBS或低于170HBS都会给加工带来较大困难。目前对于硬度低于170HBS的平地机刀片材料沉孔加工使用的刀具,采用TOHT160404EN-05P25M 型刀片,消除通用三角形刀片本身后角两个角度的干涉,价格昂贵,但排屑能力相对较差,影响加工的质量和效率,采用专门的刀片使得加工成本较高。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种用于低硬度材料锥度沉孔加工的刀具,采用通用三角形刀片,钻孔、沉孔一次钻削加工成型,成本低廉。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种用于低硬度材料锥度沉孔加工的刀具,包括刀柄,所述刀柄由夹持柄、锥体和钻杆三部分组成,所述钻杆的前端设置有可更换的钻头,所述夹持柄和锥体上设置有用于钻头排屑的螺旋排屑槽,在所述螺旋排屑槽的一侧、锥体的裸露的侧面上固定设置有三角形刀片,所述三角形刀片的一条边与所述锥体的锥面一致。
所述三角形刀片采用TCMT16T304(08)通用型刀片。
所述钻头设置为可更换。
所述刀柄为一次成型的整体结构。
本实用新型钻头切削部分前角为正,有利于铁屑自然卷曲,利于铁屑的排除,沉孔部分采用通用型三角形刀片,加工成本低,设计位置的改变消除了刀片本身后角的干涉,单刀设计附加刀柄自身的螺旋排屑结构,提升刀具排屑能力,将普通麻花钻头良好的排屑性能及镗刀的刚性结合在一起实现,满足钻削、镗削良好的排屑性能,镗削时足够的刚度性能,适合低硬度材料锥度沉孔的加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
如图1所示为本实用新型的一个具体实施例,该用于平地机刀片锥度沉孔加工的刀具,包括刀柄1,所述刀柄1由夹持柄11、锥体12和钻杆13三部分组成,所述钻杆13的前端设置有钻头2,所述夹持柄11和锥体12上设置有用于钻头2排屑的螺旋排屑槽3,在所述螺旋排屑槽3的一侧、锥体12的裸露的侧面上固定设置有三角形刀片4,所述三角形刀片4采用TCMT16T304(08)通用型刀片,降低了加工成本,同时在刀片的设计位置上较原来的TOHT160404EN-05P25M 型刀片上移了0.9mm以上,使得所述三角形刀片4的一条边与所述锥体12的锥面一致,消除了刀片后角的干涉,有利于排屑。所述钻头2设置为可更换,可根据不同钻孔的要求更换钻头2。所述刀柄1为一次成型的整体结构,使得整个刀具安装和拆卸更加方便。
本实用新型在使用时,钻头2负责切削钻孔,同时三角形刀片4负责锥度沉孔的加工,通过螺旋排屑槽3排屑,排屑迅速彻底,提供加工效率和质量,同时降低了加工成本。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于低硬度材料锥度沉孔加工的刀具,其特征在于,包括刀柄(1),所述刀柄(1)由夹持柄(11)、锥体(12)和钻杆(13)三部分组成,所述钻杆(13)的前端设置有钻头(2),所述夹持柄(11)和锥体(12)上设置有用于钻头(2)排屑的螺旋排屑槽(3),在所述螺旋排屑槽(3)的一侧、锥体(12)的裸露的侧面上固定设置有三角形刀片(4),所述三角形刀片(4)的一条边与所述锥体(12)的锥面一致。
2.根据权利要求1所述的用于低硬度材料锥度沉孔加工的刀具,其特征在于,所述三角形刀片(4)采用TCMT16T304(08)通用型刀片。
3.根据权利要求1所述的用于低硬度材料锥度沉孔加工的刀具,其特征在于,所述钻头(2)设置为可更换。
4.根据权利要求1所述的用于低硬度材料锥度沉孔加工的刀具,其特征在于,所述刀柄(1)为一次成型的整体结构。
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Cited By (2)
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CN109317729A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-02-12 | 大连崇达电路有限公司 | 一种不等径沉孔加工刀具 |
CN110394484A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-01 | 厦门厦芝科技工具有限公司 | 一种三先端角钻头 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130904 Termination date: 20150130 |
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