CN205925294U - 一种用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置 - Google Patents

Abstract

一种用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置，由多个部分组成，所述废气吸收装置包括：吸收塔、废气进口、风机、水流喷洒器、废气分散板、水雾喷洒器、汽水分离器、填充层、废气出口、水泵和沉淀池，本实用新型的有益效果在于：通过所述用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置中的水流喷洒器，能够对废气中的大颗粒粉尘物进行有效清除，并通过废气分散板和水雾喷洒器对废气中的小颗粒粉尘进行进一步处理，同时将废气中不溶于水的有害气体通过填充层进行吸收，保证硅烷偶联剂生产过程中废气排放的安全性。

Description

一种用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气吸收装置，更具体地，涉及一种用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置。

背景技术

硅烷偶联剂是一类重要的有机硅化物，其可作为填充塑料及用作密封剂、粘结剂和涂料的增粘剂，能提高他们的粘结强度、耐水、耐气候等性能，近年来，随着复合材料、粘结剂、电子、航空等领域的迅速发展，对硅烷偶联剂的需求量也越来越大，但是在生产硅烷偶联剂的过程中，会产生大量的废气，如何对废气进行有效的处理，已经成为硅烷偶联剂发展的重要制约因素。

实用新型内容

基于硅烷偶联剂生产中废气处理的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置。

本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。

一种用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置，其包括：吸收塔、废气进口、风机、水流喷洒器、废气分散板、水雾喷洒器、汽水分离器、填充层、废气出口、水泵和沉淀池，所述吸收塔为圆柱形结构，所述废气进口位于吸收塔侧面下部，并通过风机将废气送入吸收塔内，所述水流喷洒器和水雾喷洒器全部为多圆环管状结构，其中，水流喷洒器是在多圆环管的下端开有小孔，用于清除废气中的大颗粒粉尘，水雾喷洒器在多圆环管的下端安装有雾状喷洒头，用于清除废气中的小颗粒粉尘，所述废气分散板为多个竖向板围成的上下多通道的圆柱形结构，且在各个竖向板上开有小孔，所述填充层内部中空，从吸收塔的侧面填充更换吸附有害气体的材质，用于对废气中的有害气体进行吸收，且水流喷洒器、废气分散板、水雾喷洒器、汽水分离器和填充层全部安装在吸收塔内，从下至上依次布置，所述废气出口位于吸收塔的顶端，用于处理完毕的废气的排出，所述水泵用于将含有尘土颗粒的液体从吸收塔底端送至沉淀池中，进行后续沉淀处理及再生水的使用。

优选地，所述吸收塔内部底端安装有液位传感器，通过控制水泵的工作状态，来控制吸收塔内含有尘土颗粒的液体的高度。

优选地，所述废气进口进入吸收塔后，方向向下。

优选地，所述水流喷洒器进水管的直径和水压大于水雾喷洒器。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置的有益效果在于：

通过所述用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置中的水流喷洒器，能够对废气中的大颗粒粉尘物进行有效清除，并通过废气分散板和水雾喷洒器对废气中的小颗粒粉尘进行进一步处理，同时将废气中不溶于水的有害气体通过填充层进行吸收，保证硅烷偶联剂生产过程中废气排放的安全性。

附图说明

图1是依照本实用新型优选实施例构成的用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置的结构示意图。

图中：

1-吸收塔；2-废气进口；3-风机；4-水流喷洒器；5-废气分散板；6-水雾喷洒器；7-汽水分离器；8-填充层；9-废气出口；10-水泵；11-沉淀池。

具体实施方式

在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。

实施例1：图1示出了依照本实用新型优选实施例构成的一种用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置的结构示意图。如图1所示，一种用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置的结构示意图，其由多个部分组成。所述废气吸收装置包括：吸收塔1、废气进口2、风机3、水流喷洒器4、废气分散板5、水雾喷洒器6、汽水分离器7、填充层8、废气出口9、水泵10和沉淀池11，所述吸收塔1为圆柱形结构，碳钢材质，多段焊接而成，涂有防锈及防腐蚀涂层，内部底端安装有液位传感器，通过控制水泵10的工作状态，来控制吸收塔1内含有尘土颗粒的液体的高度，所述废气进口2焊接在吸收塔1侧面下部，并通过风机3将废气送入吸收塔1内，吸收塔1内的废气进口2方向向下，所述水流喷洒器4和水雾喷洒器6全部为四圆环管状结构，其中，水流喷洒器4是在四个圆环管的下端开有直径1mm的小孔，用于清除废气中的大颗粒粉尘，水雾喷洒器6在四个圆环管的下端安装有雾状喷洒头，用于清除废气中的小颗粒粉尘，且水流喷洒器4进水管的直径和水压大于水雾喷洒器6，所述废气分散板5为多个竖向不锈钢板围成的上下多通的道圆柱形结构，且在各个竖向不锈钢板上开有多组直径20mm的小孔，所述汽水分离器7用于将废气中含有的气体和液体进行分离，所述填充层8内部中空，上下板为圆形不锈钢板，并伴有多组直径10mm的小孔，从吸收塔1的侧面填充更换活性炭，用于对废气中的有害气体进行吸收，且水流喷洒器4、废气分散板5、水雾喷洒器6、汽水分离器7和填充层8全部焊接安装在吸收塔1内，从下至上依次布置，所述废气出口9位于吸收塔1的顶端，用于处理完毕的废气的排出，所述水泵10用于将含有尘土颗粒的液体从吸收塔1底端送至沉淀池11中，进行后续沉淀及再生水的使用。

尽管在上文中参考特定的实施例对本实用新型进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本实用新型公开的原理和范围内，可以针对本实用新型公开的配置和细节做出许多修改。本实用新型的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。

Claims (4)

1.一种用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置，由多个部分组成，所述废气吸收装置包括：吸收塔(1)、废气进口(2)、风机(3)、水流喷洒器(4)、废气分散板(5)、水雾喷洒器(6)、汽水分离器(7)、填充层(8)、废气出口(9)、水泵(10)和沉淀池(11)，其特征在于，所述吸收塔(1)为圆柱形结构，所述废气进口(2)位于吸收塔(1)侧面下部，并通过风机(3)将废气送入吸收塔(1)内，所述水流喷洒器(4)和水雾喷洒器(6)全部为多圆环管状结构，其中，水流喷洒器(4)是在多圆环管的下端开有小孔，用于清除废气中的大颗粒粉尘，水雾喷洒器(6)在多圆环管的下端安装有雾状喷洒头，用于清除废气中的小颗粒粉尘，所述废气分散板(5)为多个竖向板围成的上下多通道的圆柱形结构，且在各个竖向板上开有小孔，所述填充层(8)内部中空，从吸收塔(1)的侧面填充更换吸附有害气体的材质，用于对废气中的有害气体进行吸收，且水流喷洒器(4)、废气分散板(5)、水雾喷洒器(6)、汽水分离器(7)和填充层(8)全部安装在吸收塔(1)内，从下至上依次布置，所述废气出口(9)位于吸收塔(1)的顶端，用于处理完毕的废气的排出，所述水泵(10)用于将含有尘土颗粒的液体从吸收塔(1)底端送至沉淀池(11)中，进行后续沉淀处理及再生水的使用。

2.如权利要求1所述的用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置，其特征在于，吸收塔(1)内部底端安装有液位传感器，通过控制水泵(10)的工作状态，来控制吸收塔(1)内含有尘土颗粒的液体的高度。

3.如权利要求1所述的用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置，其特征在于，废气进口(2)进入吸收塔(1)后，方向向下。

4.如权利要求1所述的用于生产硅烷偶联剂的废气吸收装置，其特征在于，水流喷洒器(4)进水管的直径和水压大于水雾喷洒器(6)。