CN108854369A - 一种用于工厂废气的处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于工厂废气的处理装置，包括处理塔；所述处理塔的内侧下端安装有导板，导板上贯穿安装有多个柱形进气管，柱形进气管的上端固定安装有锥形板，所述进气管的侧边对称安装有喷气头，所述导板的上方设置有喷管，所述导板的下端右侧设置有过滤腔。本发明设计新颖，导板下端的气体进入柱形进气管，并通过锥形进气道挤压增加风力，随后通过喷气头喷出，相对的喷气头内气体吹出发生碰撞，从而起到分散的作用，从而提高雾化水的吸附效果，挡板在压强的作用下向上转动打开，废气通过圆形通孔进入到布袋内，当不使用时挡板在弹簧的弹力作用下回到原位，从而挡住圆形通孔，防止布袋内的灰尘落入到横板下方，不易处理。

Description

一种用于工厂废气的处理装置

技术领域

本发明涉及一种废气处理装置，具体是一种用于工厂废气的处理装置。

背景技术

工厂又称制造厂，是一类用以生产货物的大型工业建筑物。大部分工厂都拥有以大型机器或设备构成的生产线。在世界近代史中泛指资本主义机器大生产，即使用机械化劳动代替手工劳动的资本主义工业场所。

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。化工厂在生产的时候会产生大量废气，这些废气中含有粉尘，直接排放到空气中会沿着污染环境卫生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于工厂废气的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于工厂废气的处理装置，包括处理塔；所述处理塔的内侧下端安装有导板，导板倾斜设置，导板上贯穿安装有多个柱形进气管，柱形进气管的上端固定安装有锥形板，所述进气管的侧边对称安装有喷气头，喷气头与设置在柱形进气管内侧的锥形进气道连通，相邻的柱形进气管上的喷气头相对设置，所述导板的上方设置有喷管，喷管的下端排列设置有多个雾化喷头，喷管的右端贯穿处理塔侧壁且通过导水管与抽水泵的出水口连通，抽水泵的进水口通过另一根导水管与水箱连桶，所述导板的下端右侧设置有过滤腔，过滤腔的上端通过导水孔与导板的上方连通，过滤腔通过连通管与水箱连通。

作为本发明进一步的方案：所述柱形进气管的下端为开口状。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤腔内从上到下依次设置有过滤网、第二沸石层和第二活性炭层。

作为本发明再进一步的方案：所述处理塔的内侧还安装有横板，横板上设置有多个圆形通孔，圆形通孔的上端安装有布袋。

作为本发明再进一步的方案：所述圆形通孔内侧铰接有挡板，挡板的下端通过弹簧与圆形通孔的侧壁连接。

作为本发明再进一步的方案：所述处理塔的内侧上端设置有第一沸石层，第一沸石层上方安装有第一活性炭层。

作为本发明再进一步的方案：所述处理塔的左侧下端设置有进气管，处理塔的上端设置有出气口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，导板下端的气体进入柱形进气管，并通过锥形进气道挤压增加风力，随后通过喷气头喷出，相对的喷气头内气体吹出发生碰撞，从而起到分散的作用，从而提高雾化水的吸附效果，废气处理效果好，挡板在压强的作用下向上转动打开，废气通过圆形通孔进入到布袋内，当不使用时挡板在弹簧的弹力作用下回到原位，从而挡住圆形通孔，防止布袋内的灰尘落入到横板下方，不易处理。

附图说明

图1为用于工厂废气的处理装置的结构示意图。

图2为用于工厂废气的处理装置中柱形进气管的剖视图。

图3为用于工厂废气的处理装置中过滤腔的结构示意图。

图4为用于工厂废气的处理装置中A处的结构放大图。

图中：1-处理塔、2-废气进气管、3-导板、4-喷管、5-锥形板、6-柱形进气管、7-喷气头、8-导水管、9-抽水泵、10-水箱、11-连通管、12-过滤腔、13-横板、14-布袋、15-第一沸石层、16-第一活性炭层、17-锥形进气道、18-过滤网、19-第二沸石层、20-第二活性炭层、21-圆形通孔、22-弹簧、23-挡板、24-导水孔、25-出气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于工厂废气的处理装置，包括处理塔1；所述处理塔1的内侧下端安装有导板3，导板3倾斜设置，导板3上贯穿安装有多个柱形进气管6，柱形进气管6的下端为开口状，柱形进气管6的上端固定安装有锥形板5，所述进气管6的侧边对称安装有喷气头7，喷气头7与设置在柱形进气管6内侧的锥形进气道17连通，相邻的柱形进气管6上的喷气头7相对设置，导板3下端的气体进入柱形进气管6，并通过锥形进气道17挤压增加风力，随后通过喷气头7喷出，相对的喷气头7内气体吹出发生碰撞，从而起到分散的作用，所述导板3的上方设置有喷管4，喷管4的下端排列设置有多个雾化喷头，喷管4的右端贯穿处理塔1侧壁且通过导水管8与抽水泵9的出水口连通，抽水泵9的进水口通过另一根导水管8与水箱10连桶，抽水泵9工作时将水箱10内的水抽送到喷管4内，再通过喷管4下端的雾化喷头喷出，从而起到吸附废气中颗粒物的作用，所述导板3的下端右侧设置有过滤腔12，过滤腔12的上端通过导水孔24与导板3的上方连通，过滤腔12通过连通管11与水箱10连通，喷淋落下的污水通过过滤腔12进入到水箱10内，起到水循环利用的作用，节能环保，所述过滤腔12内从上到下依次设置有过滤网18、第二沸石层19和第二活性炭层20。

所述处理塔1的内侧还安装有横板13，横板13上设置有多个圆形通孔21，圆形通孔21的上端安装有布袋14，所述圆形通孔21内侧铰接有挡板23，挡板23的下端通过弹簧22与圆形通孔21的侧壁连接，当有废气进入时，挡板23在压强的作用下向上转动打开，废气通过圆形通孔21进入到布袋14内，当不使用时挡板23在弹簧22的弹力作用下回到原位，从而挡住圆形通孔21，防止布袋14内的灰尘落入到横板13下方，不易处理。

所述处理塔1的内侧上端设置有第一沸石层15，第一沸石层15上方安装有第一活性炭层16。

所述处理塔1的左侧下端设置有进气管2，处理塔1的上端设置有出气口25。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于工厂废气的处理装置，包括处理塔（1）；其特征在于，所述处理塔（1）的内侧下端安装有导板（3），导板（3）倾斜设置，导板（3）上贯穿安装有多个柱形进气管（6），柱形进气管（6）的上端固定安装有锥形板（5），所述进气管（6）的侧边对称安装有喷气头（7），喷气头（7）与设置在柱形进气管（6）内侧的锥形进气道（17）连通，相邻的柱形进气管（6）上的喷气头（7）相对设置，所述导板（3）的上方设置有喷管（4），喷管（4）的下端排列设置有多个雾化喷头，喷管（4）的右端贯穿处理塔（1）侧壁且通过导水管（8）与抽水泵（9）的出水口连通，抽水泵（9）的进水口通过另一根导水管（8）与水箱（10）连桶，所述导板（3）的下端右侧设置有过滤腔（12），过滤腔（12）的上端通过导水孔（24）与导板（3）的上方连通，过滤腔（12）通过连通管（11）与水箱（10）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于工厂废气的处理装置，其特征在于，所述柱形进气管（6）的下端为开口状。

3.根据权利要求1所述的一种用于工厂废气的处理装置，其特征在于，所述处理塔（1）的内侧还安装有横板（13），横板（13）上设置有多个圆形通孔（21），圆形通孔（21）的上端安装有布袋（14）。

4.根据权利要求3所述的一种用于工厂废气的处理装置，其特征在于，所述圆形通孔（21）内侧铰接有挡板（23），挡板（23）的下端通过弹簧（22）与圆形通孔（21）的侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于工厂废气的处理装置，其特征在于，所述处理塔（1）的内侧上端设置有第一沸石层（15），第一沸石层（15）上方安装有第一活性炭层（16）。

6.根据权利要求1所述的一种用于工厂废气的处理装置，其特征在于，所述处理塔（1）的左侧下端设置有进气管（2），处理塔（1）的上端设置有出气口（25）。

7.根据权利要求1所述的一种用于工厂废气的处理装置，其特征在于，所述过滤腔（12）内从上到下依次设置有过滤网（18）、第二沸石层（19）和第二活性炭层（20）。