CN206381762U - 一种粉尘废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉尘废气处理装置，包括过滤箱和喷淋装置，所述过滤箱上设有进气管及排气管，所述喷淋装置包括水泵以及位于过滤箱顶部的洒水器，所述洒水器的下方设有自动旋转喷头，所述过滤箱的底部设有呈圆环形且中部空心的配气环，所述配气环表面设有若干分气孔，所述配气环与进气管相通；所述过滤箱的箱底呈漏斗状，所述过滤箱的下方设有沉淀池，所述沉淀池与过滤箱相通，还包括蓄水箱，所述蓄水箱与沉淀池之间通过溢流管相连通。本实用新型目的在于提供一种粉尘废气处理装置，能对废气中的粉尘进行简单有效的处理，并能循环利用水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，特别涉及一种粉尘废气处理装置。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。如果将这些带有粉尘的废气直接排放而未进行粉尘处理，对环境造成很大的影响，也不利于场内工作人员的健康，所以需要对含有粉尘的废气进行除尘处理。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种粉尘废气处理装置，能对废气中的粉尘进行简单有效的处理，并能循环利用水资源。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种粉尘废气处理装置，包括过滤箱和喷淋装置，所述过滤箱上设有进气管及排气管，所述喷淋装置包括水泵以及位于过滤箱顶部的洒水器，所述洒水器的下方设有自动旋转喷头，所述过滤箱的底部设有呈圆环形且中部空心的配气环，所述配气环的表面设有若干分气孔，所述配气环与进气管相通；所述过滤箱的箱底呈漏斗状，所述过滤箱的下方设有沉淀池，所述沉淀池与过滤箱相通，还包括蓄水箱，所述蓄水箱与沉淀池之间通过溢流管相连通。
上述结构中，通过水泵将水送至洒水器，洒水器可使废气中的粉尘颗粒与水雾结合通过过滤箱漏斗状的底部汇集后落入沉淀池内，以减少对沉淀池内其他部位的扰动，影响沉淀，沉淀池内的溢流管可使池内的水流入蓄水箱内，实现水的循环利用；通过位于过滤箱底部的配气环上及其表面的分气孔实现从进气管进入的废气均匀分布在过滤箱内，底部的废气由下向上运动，使从洒水器中喷出的水雾降落速度变慢，增大了废气与水雾的接触时间，使废气中粉尘的去除效果更佳；洒水器下方的自动旋转喷头通过水的压力实现自动旋转，使其喷出的水柱冲刷过滤箱侧壁，防止过滤箱侧壁上粘附粉尘颗粒，避免表面结垢。
本实用新型进一步设置为，所述溢流管位于沉淀池的上部。
上述结构中，沉淀池上部的溢流管可将收集其上层清水，提高了蓄水箱内水的纯净度。
本实用新型进一步设置为，所述沉淀池的底部设有排污口。
上述结构中，当沉淀池内的污泥沉积到一定程度时，可打开排污口将污泥等排出沉淀池。
本实用新型进一步设置为，所述分气孔以配气环的中心轴线为圆心均布设置。
上述结构中，均匀分布的分气孔保证了从进气管进入的废气在过滤箱内均匀分布。
本实用新型进一步设置为，所述进气管内设有增压涡轮。
上述结构中，增压涡轮的设置加快了进气管内废气的进气速度，加快了过滤箱内气体的流动，提高粉尘净化效率。
本实用新型的有益效果，对比现有的粉尘废气处理装置，本实用新型的粉尘废气处理装置实现了水资源的循环利用，结构简单，粉尘处理效果好。
附图说明
图1为本实用新型粉尘废气处理装置的结构示意图。
图2为图1沿A-A方向的剖视图。
图中示意：1-过滤箱；2-水泵；3-洒水器；4-沉淀池；5-蓄水箱；11-进气管；12-排气管；13-配气环；131-分气孔；31-自动旋转喷头；41-溢流管；42-排污口；111-增压涡轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示的一种粉尘废气处理装置，包括过滤箱1和喷淋装置，所述过滤箱1上设有进气管11及排气管12，所述喷淋装置包括水泵2以及位于过滤箱1顶部的洒水器3，所述洒水器3的下方设有自动旋转喷头31，所述过滤箱1的底部设有呈圆环形且中部空心的配气环13，所述配气环13的表面设有若干分气孔131，所述配气环13与进气管11相通；所述过滤箱1的箱底呈漏斗状，所述过滤,1的下方设有沉淀池4，所述沉淀池4与过滤箱1相通，还包括蓄水箱5，所述蓄水箱5与沉淀池4之间通过溢流管41相连通。
通过水泵2将水送至洒水器3，洒水器3可使废气中的粉尘颗粒与水雾结合通过过滤箱1漏斗状的底部汇集后落入沉淀池4内，以减少对沉淀池4内其他部位的扰动，影响沉淀，沉淀池4内的溢流管41可使池内的水流入蓄水箱5内，实现水的循环利用；通过位于过滤箱1底部的配气环13上及其表面的分气孔131实现从进气管11进入的废气均匀分布在过滤箱1内，底部的废气由下向上运动，使从洒水器3中喷出的水雾降落速度变慢，增大了废气与水雾的接触时间，使废气中粉尘的去除效果更佳；洒水器3下方的自动旋转喷头31通过水的压力实现自动旋转，使其喷出的水柱冲刷过滤箱1侧壁，防止过滤箱1侧壁上粘附粉尘颗粒，避免表面结垢。
所述溢流管41位于沉淀池4的上部。沉淀池4上部的溢流管41可将收集其上层清水，提高了蓄水箱5内水的纯净度。
所述沉淀池4的底部设有排污口42。当沉淀池4内的污泥沉积到一定程度时，可打开排污口42将污泥等排出沉淀池。
所述分气孔131以配气环13的中心轴线为圆心均布设置。均匀分布的分气孔131保证了从进气管11进入的废气在过滤箱1内均匀分布。
所述进气管11内设有增压涡轮111。增压涡轮111的设置加快了进气管11内废气的进气速度，加快了过滤箱1内气体的流动，提高粉尘净化效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种粉尘废气处理装置，包括过滤箱和喷淋装置，所述过滤箱上设有进气管及排气管，所述喷淋装置包括水泵以及位于过滤箱顶部的洒水器，其特征在于：所述洒水器的下方设有自动旋转喷头，所述过滤箱的底部设有呈圆环形且中部空心的配气环，所述配气环的表面设有若干分气孔，所述配气环与进气管相通；所述过滤箱的箱底呈漏斗状，所述过滤箱的下方设有沉淀池，所述沉淀池与过滤箱相通，还包括蓄水箱，所述蓄水箱与沉淀池之间通过溢流管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘废气处理装置，其特征在于：所述溢流管位于沉淀池的上部。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉尘废气处理装置，其特征在于：所述沉淀池的底部设有排污口。
4.根据权利要求1所述的一种粉尘废气处理装置，其特征在于：所述分气孔以配气环的中心轴线为圆心均布设置。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘废气处理装置，其特征在于：所述进气管内设有增压涡轮。
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| CN201720026145.8U CN206381762U (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 一种粉尘废气处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107890732A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-10 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种用于焦炭中间仓加水增湿降尘系统的蒸汽吸收装置 |
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- 2017-01-10 CN CN201720026145.8U patent/CN206381762U/zh not_active Expired - Fee Related
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