CN211676873U - 双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统，包括空压机、储气罐和主机，所述空压机通过导管与储气罐连接，所述储气罐通过气管与喷淋管导通连接，所述主机前表面设置有储物柜，所述储物柜前表面开口处通过铰链转动连接有密封门，所述储物柜的内部设置有药液箱。本实用新型中，该双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统，通过空压机提供的压缩空气，将压缩空气输送到双流体气动雾化喷头进气端，自吸泵泵提供动力，将除臭溶液输送至双流体气动雾化喷头进液端，双流体气动雾化喷头利用压缩空气对液体进行雾化，喷淋至转运站上方，将雾化的除臭溶液与臭气分子充分接触反应，将异味分子降解成无害小分子，同时压制卸料产生的扬尘并降解臭气。

Description

双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统

技术领域

本实用新型涉及喷淋降尘技术领域，尤其涉及双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统。

背景技术

降尘，又称“落尘”，是指自然降落于地面的空气颗粒物，其粒径多在10微米以上，计量指标单位为一定时间内单位面积上地表沉降物质的量，大气粉尘自然沉降量的监测是开展较早的大气污染物例行监测项目，降尘是大气中粉尘的沉积物,大气中粉尘颗粒物的来源可以分为自然来源和人为来源两类。在自然源和人为源中都有一次和二次颗粒物的来源。自然源中一次颗粒物的来源主要有:土壤颗粒物和地球表面的沉积物、火山喷发形成的火山粉尘、由各种火灾产生的烟尘颗粒、海洋中波浪破碎和气泡爆炸产生的大气气溶胶、陨石进入地球大气层分解形成的宇宙粉尘、生物界的花粉、孢子等。二次颗粒物的来源主要有:森林中放出的碳氢化合物经光化反应后产生的微小颗粒,自然界硫、氮、碳循环中的转化物等,人为源主要包括工业过程如矿山和露天采石场等产生的工业粉尘。

目前现有卸料口喷淋降尘系统，单一的采用雾化水进行降尘，不具备除臭效果，其次管道和喷嘴在使用的过程中，易发生堵塞，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统，包括空压机、储气罐和主机；

所述空压机通过导管与储气罐连接，所述储气罐通过气管与喷淋管导通连接；

所述主机前表面设置有储物柜，所述储物柜前表面开口处通过铰链转动连接有密封门，所述储物柜的内部设置有药液箱，所述药液箱上表面固定有自吸泵，所述自吸泵通过水管与喷淋管导通连接；

所述喷淋管上等间距螺纹连接有若干个双流体气动雾化喷头。

优选的，所述主机前表面嵌设安装有控制面板，所述控制面板上嵌设安装有触控屏和控制按键。

优选的，所述气管上位于主机的内部设置有电磁阀。

优选的，所述喷淋管上螺纹连接有可拆卸的过滤管，所述过滤管上设置有纤维棉PPF滤芯。

优选的，所述控制面板的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与空压机、自吸泵和电磁阀的输入端电性连接。

优选的，所述药液箱顶部导通连接有加液管，所述加液管的顶部开口处螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型中，该双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统，通过空压机提供的压缩空气，将压缩空气输送到双流体气动雾化喷头进气端，自吸泵泵提供动力，将除臭溶液输送至双流体气动雾化喷头进液端，双流体气动雾化喷头利用压缩空气对液体进行雾化，喷淋至转运站上方，将雾化的除臭溶液与臭气分子充分接触反应，将异味分子降解成无害小分子，同时压制卸料产生的扬尘并降解臭气，实现了降尘除臭，并且设置有纤维棉PPF滤芯，能滤除5μm以上的杂质，既滤除水中的泥沙、铁锈等各种微小颗粒物和胶状物质，以防堵塞喷头，又可减缓水流体中阴阳离子结合形成垢，达到除垢防垢的软化功能，有效解决水质问题防止喷头堵塞，再有过滤管为可拆卸结构，方便拆卸清洗和更换滤芯。

附图说明

图1为本实用新型提出的双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统的主机的结构示意图；

图3为本实用新型提出的双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统的过滤管的结构示意图。

图例说明：

1、空压机；2、储气罐；3、主机；31、储物柜；32、药液箱；33、密封门；34、加液管；35、自吸泵；36、控制面板；37、控制按键；38、触控屏；4、气管；5、水管；6、喷淋管；7、双流体气动雾化喷头；8、过滤管；81、纤维棉PPF滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统，包括空压机1、储气罐2和主机3；

空压机1通过导管与储气罐2连接，储气罐2通过气管4与喷淋管6导通连接；

主机3前表面设置有储物柜31，储物柜31前表面开口处通过铰链转动连接有密封门33，储物柜31的内部设置有药液箱32，药液箱32上表面固定有自吸泵35，自吸泵35通过水管5与喷淋管6导通连接；

喷淋管6上等间距螺纹连接有若干个双流体气动雾化喷头7。

主机3前表面嵌设安装有控制面板36，控制面板36上嵌设安装有触控屏38和控制按键37。

气管4上位于主机3的内部设置有电磁阀。

喷淋管6上螺纹连接有可拆卸的过滤管8，过滤管8上设置有纤维棉PPF滤芯81。

控制面板36的内部设置有PLC控制器，PLC控制器的输出端分别与空压机1、自吸泵35和电磁阀的输入端电性连接。

药液箱32顶部导通连接有加液管34，所述加液管34的顶部开口处螺纹连接有密封盖。

工作原理：该双流体气动空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统主要通过空压机1的进气、压缩、排气，将压缩后的气体输入至储气罐2中，储气罐2将稳定的压缩气体持续不断的送往双流体气动雾化喷头7的进气端，自吸泵35提供动力，将除臭溶液输送至双流体气动雾化喷头7进液端，双流体气动雾化喷头7利用压缩空气对液体进行雾化，喷淋至转运站上方，将雾化的除臭溶液与臭气分子充分接触反应，将异味分子降解成无害小分子，实现了同时压制卸料产生的扬尘并降解臭气。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统，其特征在于，包括空压机（1）、储气罐（2）和主机（3）；

所述空压机（1）通过导管与储气罐（2）连接，所述储气罐（2）通过气管（4）与喷淋管（6）导通连接；

所述主机（3）前表面设置有储物柜（31），所述储物柜（31）前表面开口处通过铰链转动连接有密封门（33），所述储物柜（31）的内部设置有药液箱（32），所述药液箱（32）上表面固定有自吸泵（35），所述自吸泵（35）通过水管（5）与喷淋管（6）导通连接；

所述喷淋管（6）上等间距螺纹连接有若干个双流体气动雾化喷头（7）。

2.根据权利要求1所述的双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统，其特征在于，所述主机（3）前表面嵌设安装有控制面板（36），所述控制面板（36）上嵌设安装有触控屏（38）和控制按键（37）。

3.根据权利要求1所述的双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统，其特征在于，所述气管（4）上位于主机（3）的内部设置有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统，其特征在于，所述喷淋管（6）上螺纹连接有可拆卸的过滤管（8），所述过滤管（8）上设置有纤维棉PPF滤芯（81）。

5.根据权利要求2所述的双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统，其特征在于，所述控制面板（36）的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与空压机（1）、自吸泵（35）和电磁阀的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的双流体空间雾化除臭卸料口喷淋降尘系统，其特征在于，所述药液箱（32）顶部导通连接有加液管（34），所述加液管（34）的顶部开口处螺纹连接有密封盖。

Images