CN202700308U - 喷漆废气净化装置 - Google Patents

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郑锡辉
林强
罗宏
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Abstract

本实用新型涉及废气净化装置技术领域,特指一种喷漆废气净化装置;本实用新型包括废气入口、文氏管、连接管、旋风筒、净化气出口,其中,废气入口连接文氏管的顶端,文氏管的底端通过连接管连接旋风筒的底端,旋风筒的顶端连接净化气出口;喷漆废气从废气入口进入文氏管,在文丘里原理的作用下,喷漆废气中的漆雾颗粒大部分被分离,然后经旋风筒进一步分离,最终使废气中的漆雾颗粒基本被收集,排出净化空气;本装置能够有效地处理喷漆涂装生产工艺中所产生的含有大量漆雾颗粒的废气,满足环保要求。

Description

喷漆废气净化装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及废气净化装置技术领域,特指一种喷漆废气净化装置。
背景技术
[0002] 随着社会经济的发展,围家和客户对环保标准的要求越来越高,申请人的业务范围涉及自动化涂装,作为一家严格履行企业社会责任的公司,申请人一直以来都对生产中的废气处理有着严格的标准,减少废气的排放。
[0003] 喷漆涂装生产工艺中会产生大量的废气,其中含有大量的漆雾颗粒,申请人目前所装备的涂装环保设备都已不能满足气体排放的严格环保要求。同时,市场上也没有一种高效的漆雾净化装置,能够有效地处理喷漆涂装生产工艺中所产生的含有大量漆雾颗粒的废气,常规产品早已满足不了环保要求。
·[0004] 因此,基于上述现有的废气净化装置的缺陷,为秉承对社会和客户的责任,申请人研发了新一代净化装置,用于漆雾颗粒的净化,特提出本实用新型专利申请。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种喷漆废气净化装置,该喷漆废气净化装置解决了现有的废气净化装置所存在的:无法有效地处理喷漆涂装生产工艺中所产生的含有大量漆雾颗粒的废气、满足不了环保要求等缺陷。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007] 喷漆废气净化装置,包括废气入口、文氏管、连接管、旋风筒、净化气出口,其中,废气入口连接文氏管的顶端,文氏管的底端通过连接管连接旋风筒的底端,旋风筒的顶端连接净化气出口。
[0008] 具体的,所述文氏管的顶端入口处具有喷淋装置,利用喷淋装置处理废气中的大颗粒。
[0009] 更具体的,所述连接管切向连接旋风筒,加强废气的流动速度,提高分离效果。
[0010] 进一步的,所述文氏管的底端连接有循环水池,循环水池通过水管连接到喷淋装置,喷淋水可以循环利用。
[0011] 更进一步的,所述旋风筒底端连接到循环水池。
[0012] 所述旋风筒旁安装有梯子,梯子上部连接到检查平台,检查平台位于文氏管、旋风筒旁。
[0013] 所述文氏管的内部从上往下包括有液体雾化区、油雾捕集区、液气分离区。
[0014] 所述旋风筒的内部从下往上包括有旋风分离区、旋流分离区。
[0015] 本实用新型的有益效果在于:喷漆废气从废气入口进入文氏管,在文丘里原理的作用下,喷漆废气中的漆雾颗粒大部分被分离,然后经旋风筒进一步分离,最终使废气中的漆雾颗粒基本被收集,排出净化空气;本装置能够有效地处理喷漆涂装生产工艺中所产生的含有大量漆雾颗粒的废气,满足环保要求。附图说明
[0016] 图I为本实用新型的结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型的俯视结构示意图;
[0018] 元件及附图标记:
[0019]图 I-图 2 中:
[0020]
Figure CN202700308UD00041
具体实施方式
[0021] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0022] 见图I——图2,本实用新型喷漆废气净化装置包括:废气入口 I、文氏管2、连接管
3、旋风筒4、净化气出口 5、喷淋装置6、循环水池7、梯子8、检查平台9。
[0023] 其中,废气入口 I连接文氏管2的顶端,文氏管2的底端通过连接管3连接旋风筒4的底端,旋风筒4的顶端连接净化气出口 5 ;具体的,所述文氏管2的顶端入口处具有喷淋装置6,利用喷淋装置6处理废气中的大颗粒。所述文氏管2的内部从上往下包括有液体雾化区、油雾捕集区、液气分离区。
[0024] 喷漆生产中产生的废气由废气入口 I进入文氏管2,喷淋装置6在文氏管2内喷淋水雾,水雾可以吸附废气中所含的大颗粒,使这些大颗粒附着在水珠上而直接掉落,废气继续向下进入连接管3内。
[0025] 所述文氏管2的底端连接有循环水池7,循环水池7通过水管连接到喷淋装置6,喷淋水可以循环利用。循环水池7设置于文氏管2的下方,并配设有水泵,将循环水池7内的水向上泵入喷淋装置6,附着有大颗粒的水珠又落入到循环水池7内,经沉淀、过滤后,过滤水循环利用。
[0026] 所述连接管3切向连接旋风筒4,由于采用切向进气的结构,可以加强废气的流动速度,提高分离的效果。所述旋风筒4的内部从下往上包括有旋风分离区、旋流分离区。
[0027] 经喷淋处理后的废气中含有部分水气以及部分细小颗粒,高速进入旋风筒4,并在旋风筒4内旋转上升,经过旋风分离区、旋流分离区,净化后的气体中已符合环保排放要求。
[0028] 更进一步的,所述旋风筒4底端连接到循环水池7。废气在旋风筒4内旋转上升时,水气会在离心力的作用下与筒壁碰触,处理过程中,在筒壁上形成水流,沿筒壁向下流入循环水池7内,经沉淀、过滤后,过滤水循环利用。[0029] 所述旋风筒4旁安装有梯子8,梯子8上部连接到检查平台9,检查平台9位于文氏管2、旋风筒4旁。
[0030] 本实用新型净化装置采用文丘里的原理,能够高效地除去涂装废气中的漆雾尘粒,对于Ium以下的漆雾尘粒可以达到97%的净化效果,总净化效率高达99. 5%。
[0031] 与传统喷漆废气净化装置相比,本实用新型净化装置投入成本较低;运行成本比传统净化塔虽然高30%左右,但维护费用相当低,而且维护非常方便,因此该净化装置总的性价比较高。经过预算,处理能力为20000m3/h的净化装置的初始设备总投入(含人工费)约为人民币6. 5万元。
[0032] 综上所述,本实用新型喷漆废气净化装置具有高效率、低成本、维护简单的优点。
[0033] 本实用新型的技术特点如下:
[0034] I.漆雾颗粒净化效率达到99%以上;
[0035] 2.装置样机处理能力为1000m3/h ;
[0036] 3.喉管风速 60m/s,液气比 I. 25L/m3 ;
[0037] 4.旋风筒切向进气速度为20m/s ;
[0038] 5.气体在旋风筒内的上升速度为3m/s。
[0039] 当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.喷漆废气净化装置,其特征在于:包括废气入口、文氏管、连接管、旋风筒、净化气出口,其中,废气入口连接文氏管的顶端,文氏管的底端通过连接管连接旋风筒的底端,旋风筒的顶端连接净化气出口。
2.根据权利要求I所述的喷漆废气净化装置,其特征在于:所述文氏管的顶端入口处具有喷淋装置。
3.根据权利要求I或2所述的喷漆废气净化装置,其特征在于:所述连接管切向连接旋风筒。
4.根据权利要求2所述的喷漆废气净化装置,其特征在于:所述文氏管的底端连接有循环水池,循环水池通过水管连接到喷淋装置。
5.根据权利要求4所述的喷漆废气净化装置,其特征在于:所述旋风筒底端连接到循环水池。
6.根据权利要求I所述的喷漆废气净化装置,其特征在于:所述旋风筒旁安装有梯子,梯子上部连接到检查平台,检查平台位于文氏管、旋风筒旁。
7.根据权利要求2所述的喷漆废气净化装置,其特征在于:所述文氏管的内部从上往下包括有液体雾化区、油雾捕集区、液气分离区。
8.根据权利要求2或7所述的喷漆废气净化装置,其特征在于:所述旋风筒的内部从下往上包括有旋风分离区、旋流分离区。
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Pledgor: Dongguan Fengyu Motor Co., Ltd.

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Denomination of utility model: Intelligent paint spraying exhaust gas purification device

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