CN205925287U - 撞击流式油烟净化设备及其反应箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种撞击流式油烟净化设备及其反应箱，其技术方案要点是分为前后两部分，前部为撞击流式气液反应室，后部为气液分离室，两者在下部连通；所述撞击流式气液反应室设置有进烟口，所述撞击流式气液反应室内设置有射流管，所述气液分离室的顶部设置排气口，所述气液分离室的底部设置有排液口，所述撞击流式气液反应室与所述气液分离室为分体设置，所述气液分离室的前侧壁的底部设置有斜插口，所述撞击流式气液反应室的底部靠近所述气液分离室的一侧设置有与所述斜插口插接的斜插斗，所述撞击流式气液反应室与所述气液分离室之间通过连接件可拆卸固定连接。本实用新型解决了现有的撞击流式油烟净化设备不方便拆装清洗的问题。

Description

撞击流式油烟净化设备及其反应箱

技术领域

本实用新型涉及一种油烟净化设备，更具体的说，它涉及一种撞击流式油烟净化设备及其反应箱。

背景技术

中国菜肴以色香味俱全闻名于世，制作方法多种多样，其中，煎、炸、烹、炒、烧、烤为传统的制作方法，也是人们最常用的一些方法。然而在制作这些美味佳肴的时候，会产生大量的厨房油烟，现代医学研究表面，这些油烟对人体有害。有鉴于此，现代的很多厨房中都安装了油烟机，不管是在家庭中，还是在酒店饭馆内都是如此。

如公开号为CN1520918A的中国专利公开的一种家庭用厨房油烟净化设备，其包括烟气反应箱、液体箱、集烟罩、风机、照明灯、水泵和控制装置。其原理是，油烟在反应箱内反应从而被净化，但是这种反应箱的结构不方便拆装，导致反应箱不便于清洗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的一个目的在于提供一种便于拆装、清洗的用于撞击流式油烟净化设备的反应箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于撞击流式油烟净化设备的反应箱，分为前后两部分，前部为撞击流式气液反应室，后部为气液分离室，两者在下部连通；所述撞击流式气液反应室设置有进烟口，所述撞击流式气液反应室内设置有射流管，所述气液分离室的顶部设置排气口，所述气液分离室的底部设置有排液口，所述撞击流式气液反应室与所述气液分离室为分体设置，所述气液分离室的前侧壁的底部设置有斜插口，所述撞击流式气液反应室的底部靠近所述气液分离室的一侧设置有与所述斜插口插接的斜插斗，所述撞击流式气液反应室与所述气液分离室之间通过连接件可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，首先向射流管内进水，油烟从进烟口进入撞击流式气液反应室内，射流管喷出的液体在气体撞击区域内产生挥散现象。气体因质量轻，撞击时场能小，正向流渗入反向流，反向流同时也渗入正向流，气体产生振荡运动，使烟气中油滴颗粒增大，完成造粒过程；液体因质量重，撞击时场能大，部分液体分子形成极化现象；烟气中的油滴和固体颗粒会向极化了的水分子定向运动，产生吸收、吸附作用。其中的有害气体，如二氧化硫、氮氧化物与极化了的液体分子高速率地发生吸收反应，最后被富集在液体中，经由排液口排出；处理后的气体进入气液分离室，产生造粒作用，气液进一步分离，最终释放出无污染的气体，由排风风机排入大气。由于撞击流式气液反应室与气液分离室为分体设置，并通过连接件可拆卸固定连接，所以两者方便拆装，从而方便其清洗。而在撞击流式气液反应室内产生的废液能够从斜插斗流经斜插口进入气液反应室，通过斜插斗与斜插口的配合能够避免废液泄露。

较佳的，所述气液分离室的前侧壁的两端设置有用于夹持住所述撞击流式气液反应室两端侧壁的侧板。

通过采用上述技术方案，使得撞击流式气液反应室与气液分离室的连接更加稳固。

较佳的，所述撞击流式气液反应室两端侧壁的上部向外设置有翻边，所述翻边搭设于所述侧板的顶面。

通过采用上述技术方案，在装配时，首先将撞击流式气液反应室的斜插斗插入到气液反应室的斜插口内，然后使翻边搭设在侧板的顶面，这样实现撞击流式气液反应室相对气液分离室的初步固定，然后再用连接件实现两者的进一步固定，这样的安装方式使得在用连接件固定两者的时候更加方便。

较佳的，所述撞击流式气液反应室与所述气液分离室之间通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，螺钉连接结构简单、成本低，并且拆装方便。

较佳的，所述撞击流式气液反应室与所述气液分离室相互贴合的侧面通过螺钉固定连接。

通过采用上述技术方案，使得撞击流式气液反应室与气液分离室相互贴合的侧面之间贴合更加紧密，进而使得该反应箱的密封性更好，避免烟气泄露。

较佳的，所述撞击流式气液反应室与所述气液分离室相互贴合的侧面通过螺钉固定连接，所述撞击流式气液反应室的两端与所述侧板之间通过螺钉固定连接。

通过采用上述技术方案，使得撞击流式气液反应室与气液分离室相互贴合的侧面之间贴合更加紧密，进而使得该反应箱的密封性更好，避免烟气泄露；并且，撞击流式气液反应室的两端与侧板之间通过螺钉固定连接使得两者的连接更加稳固，提高了产品的稳定性。

较佳的，所述撞击流式气液反应室的顶部可拆卸设置有顶罩，所述顶罩的两侧分别形成所述进烟口。

通过采用上述技术方案，顶罩能够对射流管起到一定的遮挡作用，从而防止射流管喷射出的液体乱溅。

较佳的，所述撞击流式气液反应室的内侧壁固定设置有角钢制成的固定条，所述顶罩通过螺钉固定连接于所述固定条。

通过采用上述技术方案，这样能够方便顶罩的拆装，从而更加方便撞击流式气液反应室内部的清洗。

较佳的，所述撞击流式气液反应室内的两端分别设置有由顶部向下呈弧形弯曲的支撑板，所述射流管搭设于所述支撑板上。

通过采用上述技术方案，方便射流管的安装，并且对射流管的支撑稳定而不影响射流管的喷射。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的另一目的在于提供一种便于拆装、清洗的撞击流式油烟净化设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种撞击流式油烟净化设备，包括控液箱和上述的反应箱，所述反应箱与所述控液箱之间通过回水管连通。

通过采用上述技术方案，经反应箱产生的废液由回水管流入到控液箱内，废液中的油污漂浮在控液箱液面上，以便清理。废液中的固定沉降物沉淀在控液箱底部，定期更换新水即可。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.本实用新型能够有效净化油烟，达到环保的效果；2.本实用新型拆装方便，便于清洗；3.本实用新型的稳定性高；4.本实用新型从根本上消除了灶间烟道发生火灾的可能，本设备净化反应箱及烟罩合为一体，净化反应箱处在烟道的最前端，在液体射流的保护下，它可以消除由于灶间起火引起的烟道火灾；5.灶间烟道免清洗，本实用新型油烟净化效率达90%以上，从根本上消除了烟道中附着大量油渍的可能，经长期的试用运行，烟道中没有发现大量油渍的附着，免去了定期对烟道进行清洗所带来的费用；6.本实用新型的反应箱中的射流管采用高压射流技术，该射流管能确保液体循环系统的正常工作，永远不堵塞，不用进行清污，不用进行清堵。液体采用循环使用，用量极少，是一种绿色环保节约资源的高新技术；7.由于本实用新型在烟道的前端增加了液体的射流，其降温效果明显，使灶间的温度与室温基本相同，大大改善了灶间的工作环境；8.本实用新型采用分体结构设计，体积小，重量轻，便于安装，烟罩和反应箱模块式组合，合理的利用了灶间空间，可在灶间高度很低的房间内安装本设备；9.烟气中油雾浓度的变化适应性强，本实用新型的传质系数高，可保证在油烟浓度发生巨烈变化的时候，油烟净化效率不下降。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中反应箱的结构示意图；

图3为实施例中反应箱的另一结构示意图；

图4为实施例中反应箱的爆炸图；

图5为实施例中反应箱的另一爆炸图。

图中：1、吊顶面层；2、装饰面板；3、送风管道；4、支架；41、灯具；42、外导流板；5、反应箱；51、回水槽；511、回水管；512、排液口；52、气液分离室；521、排气口；522、内导流板；523、侧板；524、斜板；525、斜插口；526、第一安装孔；53、撞击流式气液反应室；531、翻边；532、斜插斗；533、固定条；534、支撑板；535、第二安装孔；536、插斗口；537、进烟口；54、顶罩；55、射流管；56、螺钉；6、控液箱；61、补水管；611、补水阀；62、泄水管；621、泄水阀；63、上水管；7、排烟管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种撞击流式油烟净化设备，如图1所示，包括固定安装在厨房吊顶上的吊顶面板、安装在吊顶面板下方的支架4和装饰面板2，支架4上方安装有排烟管道7，支架4与装饰面板2的侧面之间设置有送风管道3，支架4下方设置有反应箱5，支架4靠近送风管道3的一侧设置有灯具41，支架4靠近反应箱5的一侧下方设置有外导流板42，该外导流板42位于反应箱5的上方将烟气导流进入反应箱5内。反应箱5的下方设置为回水槽51，回水槽51的下方设置为控液箱6，回水槽51与控液箱6之间通过回水管511连接，控液箱6上还设置有用于向反应箱5内送水的上水管63，控液箱6还设置有补水管61和泄水管62，补水管61上设置有补水阀611，泄水管62上设置有泄水阀621。

参见图2，反应箱5包括撞击流式气液反应室53和气液分离室52，且两者前后设置，在撞击流式气液反应室53的顶部设置有顶罩54，顶罩54的两侧为进烟口537。气液分离室52内设置有内导流板522，内导流板522呈M形设置，在内导流板522的两侧为开口设置，气体能够从内导流板522的两侧向外流出，气液分离室52的顶部为排气口521。

参见图3，回水槽51固定设置在撞击流式气液反应室53的下部，回水槽51的底部设置有排液口512，回水管511与该排液口512连接。

参见图4，在气液分离室52的前侧下部设置有斜板524和斜插口525，撞击流式气液反应室53的下部设置有斜插斗532，参见图5，斜插斗532设置有与斜插口525连通的插斗口536，斜插斗532能够与斜板524配合实现与斜插口525的插接。在气液分离室52的前侧面上设置有第一安装孔526，在撞击流式气液反应室53的侧面设置有与第一安装孔526对应的第二安装孔535，射流管55在安装到撞击流式气液反应室53内之后能够与第一安装孔526以及第二安装孔535配合。在气液分离室52的前侧面的两端还设置有侧板523，撞击流式气液反应室53被夹持在两侧板523之间，并且在气液分离室52的前侧面设置两颗螺钉56，在两侧板523的内侧面各设置一颗螺钉56来实现气液分离室52与撞击流式气液反应室53的固定。另外，在撞击流式气液反应室53两端侧壁的上部向外设置有翻边531，撞击流式气液反应室53通过两翻边531搭设于侧板523的顶面。

在撞击流式气液反应室53内设置有两弧形的固定条533，该固定条533由角钢制成，顶罩54通过螺钉56固定在两固定条533上。在撞击流式气液反应室53内部的两端分别焊接有弧形的支撑板534，支撑板534由撞击流式气液反应室53的顶部向下呈弧形弯曲设置，射流管55被支撑在两支撑板534上，在两支撑板534之间为间隙，这样设置不会影响射流管55的射流。

该撞击流式油烟净化设备的原理是：通过控液箱6内的水泵产生的水压在反应箱5内的射流管55间形成液体撞击区，利用撞击流原理将烟气中的油滴和固体颗粒吸附到液体中，再经由回水槽51和回水管511进入控液箱6。油烟被净化后由排烟管道7将净化后的空气排出室外，使排出的气体不带油渍，减小环境污染，达到节能减排环保的效果。

该撞击流式油烟净化设备的工作过程是：打开水泵和风机，射流管55喷出的液体在气体撞击区域内产生挥散现象，撞击流式气液反应室53的烟气分别从左右两个进烟口537进入并在一定流速下沿同轴相向撞击。气体因质量轻，撞击时场能小，正向流渗入反向流，反向流同时也渗入正向流，气体产生振荡运动，使烟气中油滴颗粒增大，完成造粒过程；液体因质量重，撞击时场能大，部分液体分子形成极化现象；烟气中的油滴和固体颗粒会向极化了的水分子定向运动，产生吸收、吸附作用。其中的有害气体，如二氧化硫、氮氧化物与极化了的液体分子高速率地发生吸收反应，最后被富集在液体中，经由回水槽51回水管511进入控液箱6；处理后的气体再进入气液分离室52，由内导流板522的作用产生造粒，气液进一步分离，最终释放出无污染的气体，由排风风机排入大气。液体中的油污漂浮在控液箱6液面上，以便清理。液体中的固定沉降物沉淀在控液箱6底部，定期更换新水即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于撞击流式油烟净化设备的反应箱(5)，分为前后两部分，前部为撞击流式气液反应室(53)，后部为气液分离室(52)，两者在下部连通；所述撞击流式气液反应室(53)设置有进烟口(537)，所述撞击流式气液反应室(53)内设置有射流管(55)，所述气液分离室(52)的顶部设置排气口(521)，所述气液分离室(52)的底部设置有排液口(512)，其特征在于：所述撞击流式气液反应室(53)与所述气液分离室(52)为分体设置，所述气液分离室(52)的前侧壁的底部设置有斜插口(525)，所述撞击流式气液反应室(53)的底部靠近所述气液分离室(52)的一侧设置有与所述斜插口(525)插接的斜插斗(532)，所述撞击流式气液反应室(53)与所述气液分离室(52)之间通过连接件可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于撞击流式油烟净化设备的反应箱(5)，其特征在于：所述气液分离室(52)的前侧壁的两端设置有用于夹持住所述撞击流式气液反应室(53)两端侧壁的侧板(523)。

3.根据权利要求2所述的用于撞击流式油烟净化设备的反应箱(5)，其特征在于：所述撞击流式气液反应室(53)两端侧壁的上部向外设置有翻边(531)，所述翻边(531)搭设于所述侧板(523)的顶面。

4.根据权利要求1所述的用于撞击流式油烟净化设备的反应箱(5)，其特征在于：所述撞击流式气液反应室(53)与所述气液分离室(52)之间通过螺钉(56)连接。

5.根据权利要求4所述的用于撞击流式油烟净化设备的反应箱(5)，其特征在于：所述撞击流式气液反应室(53)与所述气液分离室(52)相互贴合的侧面通过螺钉(56)固定连接。

6.根据权利要求2所述的用于撞击流式油烟净化设备的反应箱(5)，其特征在于：所述撞击流式气液反应室(53)与所述气液分离室(52)相互贴合的侧面通过螺钉(56)固定连接，所述撞击流式气液反应室(53)的两端与所述侧板(523)之间通过螺钉(56)固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于撞击流式油烟净化设备的反应箱(5)，其特征在于：所述撞击流式气液反应室(53)的顶部可拆卸设置有顶罩(54)，所述顶罩(54)的两侧分别形成所述进烟口(537)。

8.根据权利要求7所述的用于撞击流式油烟净化设备的反应箱(5)，其特征在于：所述撞击流式气液反应室(53)的内侧壁固定设置有角钢制成的固定条(533)，所述顶罩(54)通过螺钉(56)固定连接于所述固定条(533)。

9.根据权利要求1所述的用于撞击流式油烟净化设备的反应箱(5)，其特征在于：所述撞击流式气液反应室(53)内的两端分别设置有由顶部向下呈弧形弯曲的支撑板(534)，所述射流管(55)搭设于所述支撑板(534)上。

10.一种撞击流式油烟净化设备，其特征在于：包括控液箱(6)和如权利要求1至9任意一项所述的反应箱(5)，所述反应箱(5)与所述控液箱(6)之间通过回水管(511)连通。