CN207584847U - 一种环保的除油油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保的除油油烟机,包括具有进气口和出气口的油烟机本体,油烟机本体通过抽气装置控制进气,其特征在于:所述油烟机本体具有一空腔,空腔内通过多块隔离板划分成有多个冷却腔;本实用新型的有益效果是:能够快捷且彻底的除去油烟中含有的油烟,从而达到保护环境的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟机设备技术领域,特别涉及一种环保的除油油烟机。
背景技术
油烟是指油在高温的条件下气化成气态油吸附在空气中的状态,温度过高会导致气态油分解,产生一些有害物质危害人体以及污染环境。
油烟机是能够将空气中的油烟统一收集并通过专门的出口统一的从一个密闭的空间中抽离的机器,由于油烟的温度较高,现有存在的油烟机在吸入油烟的时候,只能够将油烟中少量的气态油转化成液态油,但还存在着大量的气态油无法进行冷却,而会继续以气态油的形式排除至空气中,严重的污染环境;当人吸入空气中油烟,会对人造成严重的伤害,故还存在着威胁人体身体健康的缺点。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种环保的除油油烟机,旨在解决上述背景技术中出现的无法将油烟中的气态油有效除去的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种环保的除油油烟机,包括具有进气口和出气口的油烟机本体,油烟机本体通过抽气装置控制进气,其特征在于:所述油烟机本体具有一空腔,空腔内通过多块隔离板划分成有多个冷却腔。
通过采用上述技术方案:当油烟通过抽气装置控制进入油烟机本体内,通过油烟机本体内多个冷却腔的冷却可以将油烟中的气态油完全冷却液化至液态油,从而来保证排出气体的纯净,避免污染环境以及被人体吸收,进而来保护环境以及人体的身体健康。
本实用新型进一步设置为:所述油烟机本体包括矩形箱以及固定连接于矩形箱一侧的凸形箱,多个冷却腔包括设置在矩形箱内部主腔室和设置在凸形箱内部的子腔室,子腔室靠近底部的侧壁通过两个传气口与主腔室连通。
优选为:所述子腔室包括第一腔室以及对称设置在第一腔室两侧的两个引风道,各引风道的一端与传气口连接,引风道的另一端通过抽气通道与第一腔室的顶部侧壁连通,第一腔室的底部设有所述出气口,第一腔室的顶部内部固定连接有引流块。
优选为:所述引流块的两侧外壁均设为向内凹陷的曲面。
通过采用上述技术方案:主腔室的底部通过两个传气口与子腔室的底部连通,传气口通过引风道和抽气通道与第一腔室的顶部连通,通过该设置可以有效的提高油烟在油烟机本体内逗留的时间,以及达到充分散热,让油烟冷却液化至液态油,进一步的防止气态油散失在空气中,进而来保护环境;通过在第一腔室顶部内壁设置的引流块,可以将从第一腔室两侧进入的油烟,引导至第一腔室的底部,避免第一腔室两侧进入的油烟冲突,影响去除油烟的效率,从而提高除油烟的速度;且将引流块的两侧外壁设为向内凹陷的曲面,可以顺利并且快速的将从第一腔室两侧进入的油烟引导至出气口,从而来进一步的提高除油烟的速度。
本实用新型进一步设置为:所述第一腔室内设置有冷却装置。
优选为:所述冷却装置包括箱体,箱体与第一腔室的内壁固定连接,箱体的顶部与底部均设置为开口,箱体的前后内壁之间横向间隔设置有多根转筒。
优选为:各转筒的一端均连通有子出水管,转筒的另一端连通有子进水管,各子进水管的另一端均穿过箱体并且通过第一连接块连通有主进水管,主进水管的另一端穿出油烟机本体,各子出水管的另一端均穿过箱体并且通过第二连接块连通有主出水管,主出水管的另一端穿出油烟机本体。
通过采用上述技术方案:通过冷却装置,可以加快油烟的散热速度,加快油烟冷却,保证在油烟排出油烟机本体前就可以液化至液态油,从而避免油烟进入空气中,进而来保护环境;且设置转筒的目的,转筒在冷却的过程中,存在液态油会吸附在转筒外壁的情况,空腔内的气体流动会带动转筒旋转,通过离心率可以将转筒外壁的液态油甩离转筒,从而减少液态油吸附在转筒上,进而来提高转筒的使用寿命,也可以延长转筒的清洗周期,故还存在省时省力的优点;且转筒的两端分别连接有子进水管和子出水管,各子进水管与主进水管连通,各子出水管与主出水管连通,通过主进水管和子进水管向各转筒内进水,可以提高转筒的冷却效率,从而提高冷却油烟的速度,当转筒吸热使得转筒内的水温度升高,可通过子出水管和主出水管将转筒内的热水排出用于洗刷餐具,该设置不仅可以加快油烟的冷却,并且还可以提高资源的利用率。
本实用新型进一步设置为:所述抽气装置包括空压机,且空压机放置于所述抽气通道内。
通过采用上述技术方案:空压机是油烟机的动力支撑,抽气通道将引风道与第一腔室连通,将空压机设置与抽气通道内,空压机使得引风道内的气压降低,从而达到进气目的,并使得引风道内的空气向第一腔室内运动,从而达到排气的目的。
本实用新型进一步设置为:所述出气口边缘通过过滤网固定连接有集油箱。
通过采用上述技术方案:通过集油箱可以将冷却液化的液态油收集,进行统一处理,从而进一步的达到保护环境的目的。
工作原理:油烟从油烟机本体顶部设置的进气口进入至主腔室中,主腔室内的油烟通过传气口进入引风道中,引风道内的油烟通过抽气通道内的空压机将油烟导入至第一腔室中,最后通过冷却装置冷却,将过滤完的油烟通过出去口排出。
综上所述:本实用新型具有环保、除油烟效果好且资源利用率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式立体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例1的侧视图;
图3为本实用新型具体实施例1中第一腔室的结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例1中冷却装置的结构示意图;
图5为本实用新型具体实施例1中连接块的结构示意图;
图6为本实用新型具体实施例2中第一腔室的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图5所示,一种环保的除油油烟机,包括具有进气口111和出气口 122的油烟机本体1,油烟机本体1通过抽气装置2控制进气,在本实用新型具体实施例中,所述油烟机本体1具有一空腔,空腔内通过多块隔离板划分成有多个冷却腔。
通过采用上述技术方案:当油烟通过抽气装置控制进入油烟机本体内,通过油烟机本体内多个冷却腔的冷却可以将油烟中的气态油完全冷却液化至液态油,从而来保证排出气体的纯净,避免污染环境以及被人体吸收,进而来保护环境以及人体的身体健康。
在本实用新型具体实施例中,所述油烟机本体1包括矩形箱11以及固定连接于矩形箱11一侧的凸形箱12,多个冷却腔包括设置在矩形箱11内部主腔室 112和设置在凸形箱12内部的子腔室121,子腔室121靠近底部的侧壁通过两个传气口3与主腔室112连通。
在本实用新型具体实施例中,所述子腔室121包括第一腔室121a以及对称设置在第一腔室121a两侧的两个引风道121b,各引风道121b的一端与传气口 3连接,引风道121b的另一端通过抽气通道21与第一腔室121a的顶部外壁连通,第一腔室121a的底部设有所述出气口122,第一腔室121a的顶部内部固定连接有引流块4。
在本实用新型具体实施例中,所述引流块4的两侧外壁均设为向内凹陷的曲面。
在本实用新型具体实施例中,所述曲面可以为九十度的圆弧。
通过采用上述技术方案:主腔室112的底部通过两个传气口3与子腔室121 的底部连通,传气3口通过引风道121b和抽气通道21与第一腔室121a的顶部连通,通过该设置可以有效的提高油烟在油烟机本体1内逗留的时间,以及达到充分散热,让油烟冷却液化至液态油,进一步的防止气态油散失在空气中,进而来保护环境;通过在第一腔室121a顶部内壁设置的引流块4,可以将从第一腔室121a两侧进入的油烟,引导至第一腔室121a的底部,避免第一腔室121a 两侧进入的油烟冲突,影响去除油烟的效率,从而提高除油烟的速度;且将引流块4的两侧外壁设为向内凹陷的曲面,可以顺利并且快速的将从第一腔室121a 两侧进入的油烟引导至出气口122,从而来进一步的提高除油烟的速度。
在本实用新型具体实施例中,所述第一腔室121a内设置有冷却装置5。
在本实用新型具体实施例中,所述冷却装置5包括箱体51,箱体51与第一腔室121a的内壁固定连接,箱体51的顶部与底部均设置为开口,箱体51的前后内壁之间横向间隔设置有多根转筒52。
在本实用新型具体实施例中,各转筒52的一端均连通有子出水管53,转筒的另一端连通有子进水管56,各子进水管56的另一端均穿过箱体51并且通过第一连接块57连通有主进水管58,主进水管58的另一端穿出油烟机本体1,各子出水管53的另一端均穿过箱体51并且通过第二连接块54连通有主出水管 55,主出水管55的另一端穿出油烟机本体1。
在本实用新型具体实施例中,第一连接块57和第二连接块54的形状可以为“圆柱形”连接块,并且在连接块的端面上设有与子出水管53和子进水管56 相适配的多个通孔7,各子出水管53和各子进水管56分别连接于各通孔7内。
在本实用新型具体实施例中,转筒52与箱体51之间可以为拆卸连接。
通过采用上述技术方案:通过冷却装置5,可以加快油烟的散热速度,加快油烟冷却,保证在油烟排出油烟机本体1前就可以液化至液态油,从而避免油烟进入空气中,进而来保护环境;且设置转筒的目的,转筒在冷却的过程中,存在液态油会吸附在转筒52外壁的情况,空腔内的气体流动会带动转筒52旋转,通过离心率可以将转筒52外壁的液态油甩离转筒52,从而减少液态油吸附在转筒52上,进而来提高转筒52的使用寿命,也可以延长转筒52的清洗周期,故还存在省时省力的优点;且转筒52的两端分别连接有子进水管56和子出水管53,各子进水管56与主进水管58连通,各子出水管53与主出水管55连通,通过主进水管58和子进水管56向各转筒52内进水,可以提高转筒52的冷却效率,从而提高冷却油烟的速度,当转筒52吸热使得转筒52内的水温度升高,可通过子出水管53和主出水管55将转筒52内的热水排出用于洗刷餐具,该设置不仅可以加快油烟的冷却,并且还可以提高资源的利用率;转筒52和箱体51 的可拆卸连接方式,便于从箱体51上拆下转筒52,便于清洗转筒52。
在本实用新型具体实施例中,所述抽气装置2可以为空压机,且空压机放置于所述抽气通道21内。
通过采用上述技术方案:空压机是油烟机的动力支撑,抽气通道21将引风道121b与第一腔室121a连通,将空压机设置与抽气通道21内,空压机使得引风道121b内的气压降低,从而达到进气目的,并使得引风道121b内的空气向第一腔室121a内运动,从而达到排气的目的。
在本实用新型具体实施例中,所述出气口122边缘通过过滤网6固定连接有集油箱61。
通过采用上述技术方案:通过集油箱61可以将冷却液化的液态油收集,进行统一处理,从而进一步的达到保护环境的目的。
实施例2,同实施例1的不同之处为
如图6所示,在本实用新型具体实施例中,所述冷却装置5可以为多个,并且纵向间隔分布在第一腔室121a内。
通过采用上述技术方案:第一腔室内设置的多个冷却装置5,可以对第一腔室121a内的油烟进一步的加快冷却,提高吸油烟的速度,进而来降低油烟排出至空气中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种环保的除油油烟机,包括具有进气口和出气口的油烟机本体,油烟机本体通过抽气装置控制进气,其特征在于:所述油烟机本体具有一空腔,空腔内通过多块隔离板划分成有多个冷却腔。
2.根据权利要求1所述的一种环保的除油油烟机,其特征在于:所述油烟机本体包括矩形箱以及固定连接于矩形箱一侧的凸形箱,多个冷却腔包括设置在矩形箱内部主腔室和设置在凸形箱内部的子腔室,子腔室靠近底部的侧壁通过两个传气口与主腔室连通。
3.根据权利要求2所述的一种环保的除油油烟机,其特征在于:所述子腔室包括第一腔室以及对称设置在第一腔室两侧的两个引风道,各引风道的一端与传气口连接,引风道的另一端通过抽气通道与第一腔室的顶部侧壁连通,第一腔室的底部设有所述出气口,第一腔室的顶部内壁固定连接有引流块。
4.根据权利要求3所述的一种环保的除油油烟机,其特征在于:所述引流块的两侧外壁均设为向内凹陷的曲面。
5.根据权利要求3所述的一种环保的除油油烟机,其特征在于:所述第一腔室内设置有冷却装置。
6.根据权利要求5所述的一种环保的除油油烟机,其特征在于:所述冷却装置包括箱体,箱体与第一腔室的内壁固定连接,箱体的顶部与底部均设置为开口,箱体的前后内壁之间横向间隔设置有多根转筒。
7.根据权利要求6所述的一种环保的除油油烟机,其特征在于:各转筒的一端均连通有子出水管,转筒的另一端连通有子进水管,各子进水管的另一端均穿过箱体并且通过第一连接块连通有主进水管,主进水管的另一端穿出油烟机本体,各子出水管的另一端均穿过箱体并且通过第二连接块连通有主出水管,主出水管的另一端穿出油烟机本体。
8.根据权利要求3所述的一种环保的除油油烟机,其特征在于:所述抽气装置包括空压机,且空压机放置于所述抽气通道内。
9.根据权利要求3所述的一种环保的除油油烟机,其特征在于:所述出气口边缘通过过滤网固定连接有集油箱。
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CN107830562A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-23 | 浙江龙游松田环保设备有限公司 | 一种环保的除油油烟机 |
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