CN2650857Y - 油烟净化装置 - Google Patents

Abstract

提供一种包括进气管道3和净化罐1a的油烟净化装置，它有三种结构形式，即分别包括1－3个净化罐1a、1b、1c，通过潜水泵、水管分别与各净化罐连接的循环水箱7，通过管道分别与各净化罐连接的带聚污网的油水分离器10；进气管道3中设置有管道风机4，进气管道3从净化罐1a上部伸到距净化罐1a底部40－60cm处，其下端开有烟气分散孔5；后一级净化罐通过带风机14a、14b的连接管道13a、13b与前一级净化罐连接，各净化罐内设置有2－4层喷淋水管2a、2b、2c，最后排放气体的净化罐顶部具有变截面排气口6。净化罐每层喷淋水管2a、2b、2c具有20－30个均匀排布的雾化喷头15。本实用新型的油烟净化器采用抽风动力对油烟进行水雾喷淋处理实现高效净化及排放。它结构简单，设计合理，维护方便，造价低，易操作，能耗低，噪音低，能有效去除油烟，且可根据实际需要确定采取一级净化还是多级净化，确保处理后达到国家排放标准。

Description

油烟净化装置

一、技术领域

本实用新型技术涉及一种净化装置，特别是一种油烟净化装置。主要应用于餐饮业作炊事油烟净化。

二、背景技术

目前，餐饮业的油烟污染日益严重。通常采用的油烟分离装置是由进气管道，与进气管道连接的净化罐，装在净化罐顶部的带风机的排气管道构成，进气管道在净化罐的下部伸入净化罐。这些油烟分离装置噪声大，能耗高，且净化罐只有一层喷头数量有限的喷淋水管，难以将油烟完全净化，处理后气体仍然无法达到国家标准。

三、发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的高能耗、高噪声的缺陷、提供一种低能耗、低噪声、经处理后的气体能达到国家排放标准的油烟净化装置。

本实用新型的油烟净化装置包括进气管道和净化罐，其特征在于它具有1-3个净化罐，且还包括通过潜水泵、水管分别与各净化罐连接的循环水箱，通过管道分别与各净化罐连接的带聚污网的油水分离器；进气管道中设置有管道风机，进气管道从一级净化罐上部伸到距净化罐底部40-60cm处，其下端开有烟气分散孔；后一级净化罐通过带风机的连接管道与前一级净化罐连接，各净化罐内设置有2-4层喷淋水管，最后排放气体的净化罐顶部具有变截面排气口。

本实用新型的油烟净化装置有三种结构形式。

第一种结构形式，包括进气管道、净化罐，其特征在于还包括通过潜水泵、水管与净化罐连接的循环水箱，通过管道与净化罐连接的带聚污网的油水分离器；进气管道中设置有管道风机，进气管道从净化罐上部伸到距净化罐底部40-60cm处，其下端开有烟气分散孔；净化罐内设置有2-4层喷淋水管，净化罐顶部具有变截面排气口。

第二种结构形式，包括进气管道、净化罐，其特征在于还包括通过带风机的连接管道与净化罐连接的二级净化罐，通过潜水泵、水管分别与净化罐和二级净化罐连接的循环水箱，通过管道分别与净化罐和二级净化罐连接的带聚污网的油水分离器；进气管道中设置有管道风机，进气管道从净化罐上部伸到距净化罐底部40-60cm处，其下端开有烟气分散孔；净化罐和二级净化罐内分别设置有2-4层喷淋水管，二级净化罐顶部具有变截面排气口。

第三种结构形式，包括进气管道、净化罐，其特征在于还包括通过带风机的连接管道与净化罐连接的二级净化罐，通过带风机的连接管道与二级净化罐连接的三级净化罐，通过潜水泵、水管分别与净化罐、二级净化罐和三级净化罐连接的循环水箱，通过管道分别与净化罐、二级净化罐和三级净化罐连接的带聚污网的油水分离器；进气管道中设置有管道风机，进气管道从净化罐上部伸到距净化罐底部40-60cm处，其下端开有烟气分散孔；净化罐、二级净化罐和三级净化罐内分别设置有2-4层喷淋水管，三级净化罐顶部具有变截面排气口。

为了更好地实现油烟净化，无论采用那种结构形式，净化罐内每层喷淋水管都具有20-30个均匀排布的雾化喷头，且雾化喷头数量可逐级减少。雾化喷头可将水充分雾化并向各个方向喷淋。

具体要采用哪一种结构形式，要根据实际情况决定。如炉头数量少，油烟较少，可采用第一种结构形式。如炉头数量多，油烟较多，则可采用第二种或第三种结构形式，确保净化后气体达到国家排放标准。

本实用新型的油烟净化装置是这样工作的：管道风机将油烟和火烟经进气管道抽进净化罐从进气管道出口和进气管道下端的烟气分散孔均匀地散布在净化罐底部水面并匀速上升，净化罐内喷淋水管的雾化喷头将循环水箱内的潜水泵抽送的水经压力胶管抽送至雾化喷头形成水雾强力喷出，水雾将油烟和火烟中的油分子形成含油液体经油水分离器内的不锈钢聚污网过滤排出二次利用。净化后的水雾气体在净化罐内上升过程中被变截面排气口内的三层不锈钢过滤网吸附凝聚为水滴后因自身重量滴落净化罐底部水面，经过高效净化处理的干净气体从变截面排气口排出。在多炉头煎炒过程中产生较多油烟时，可根据实际情况进行多级油烟净化处理：经过第一次油烟净化处理后，还有部分残剩的油烟和油水气体经管道风机被抽进二级净化罐，从连接管道出气口均匀地散布在二级净化罐底部水面并匀速上升，二级净化罐内的雾化喷头将循环水箱内潜水泵抽送的水经压力胶管抽送至雾化喷头形成强力水雾喷出，水雾将残剩的油烟和油水气体形成含油液体经油水分离器内不锈钢聚污网过滤排出二次利用，需要时还可将残剩的油烟和油水气体经管道风机抽进三级净化罐进行处理。净化后的水雾气体在最后一级净化罐内上升过程中被变截面排气口内的三层不锈钢过滤网吸附凝聚为水滴后因自身重量滴落净化罐底部水面，经过高效净化处理的干净气体从变截面排气口排出。

由于本实用型技术在设计上采用的是多级水雾喷淋的技术方案，保留了水洗处理的一系列优点，如：能够去除可溶于水的有害气体，实现火烟和油烟同时处理，阻断火烟窜出，有效去除油烟中的颗粒气溶胶等。同时，通过结构上的合理设计，有效地避免了常规处理方式所带来的缺陷，以低成本实现高效净化油烟，并且使用和维护十分简单。本发明高效、低能耗、低噪音，除了具有同类型产品的造价低、结构简单、易于操作维护、可去除一些可溶于水的有害气体、实现火烟和油烟同时处理、阻断火烟窜出等优点外，还具有以下特点：

1.前置进气抽风能高速地将油烟和火烟抽进净化罐内进行处理。

2.可因地制宜，根据灶台炉头的多少和产生油烟的多少来确定一级净化或是多级净化，以保证高效处理，达到国家排放标准。

3.拆卸清洗、维修方便。抽风机和不锈钢过滤网采用密封活动接装，可随时拆卸清洗和维修。

4.低噪声，油烟净化器内装有消音防火材料，采用低噪声潜水泵作供水，用管道风机做抽风，并加装变截面排气口，将运行中产生的噪声减少到最低程度消除火灾隐患，符合消防要求。

5.不用加装烟囱，以进一步降低成本，避免加装室外烟囱而影响建筑物的外观形象。

6.体积小，占用空间少，整机可在3-10平方米的室内安装使用，避免影响建筑物外观及延长使用寿命。

四、附图说明

附图的净化罐均是采用三层喷淋水管的净化罐。图1是本实用新型油烟净化装置第一种实施方式的示意图，图2是本实用新型油烟净化装置第二种实施方式的示意图，图3是本实用新型油烟净化装置第三种实施方式的示意图，图4是净化罐喷淋水管及雾化喷头排布示意图，图5是二级或三级净化罐喷淋水管及雾化喷头排布示意图。图中，1a、1b、1c是净化罐、二级净化罐、三级净化罐，2a、2b、2c是喷淋水管，3是风机，4是进气管道，5是油烟分散孔，6是变截面排气口，7是带潜水泵的循环水箱，8是排水阀，9是进水阀，10是油水分离器，11是排污油阀，12是排水阀，13a、13b是连接管道，14a、14b是风机，15是喷头。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行进一步描述。

净化罐1a、1b、1c由壳体，装在壳体内的三层喷淋水管2a、2b、2c构成。每层喷淋水管有20-30个雾化喷头15。喷淋水管2a、2b、2c通过水管与循环水箱7的潜水泵连接。净化罐1a、1b、1c还通过管道与油水分离器10连接，实现油水分离。净化罐1a、1b、1c储有水，其储水高度为35-45cm。

变截面排气口6具有由三层不锈钢丝网组成的不锈钢过滤网，将水雾气体吸附凝聚为水滴后滴落于净化罐底部水面，将处理后无污染的气体向外排放。

循环水箱7由潜水泵、浮球阀、连接管和水箱壳组成，潜水泵将循环水箱7中的水抽送至各级净化罐1a、1b、1c的雾化喷头15；浮球阀自动控制调节水箱中的水量，连接管将净化罐1a、1b、1c、油水分离器10、循环水箱7相连接，实现循环用水，以节约用水，降低成本。

油水分离器10内的不锈钢聚污网将各级净化罐1a、1b、1c排出的含油液体收集排出二次利用；排水阀12可通过排水使各级净化罐1a、1b、1c、循环水箱7、油水分离器10的水面与连接管管壁保持平行使含油液体得以排出。

带风机4的进气管道3从净化罐1a上部伸入净化罐1a，直伸至距水面10-15厘米，距净化罐1a底部为40-60cm，下端30-50cm沿侧面均匀开设3-5排油烟分散孔5。

各零部件规格根据场地和实际需要设计，采用多少级净化罐由炉头和排放烟气的多少确定。

本实用新型的油烟净化装置其余连接同现有净化装置，组装后整个装置密闭不漏气，烟气只能从进气管道3进入，从变截面排气口6排出。

Claims (6)

1、一种油烟净化装置，包括进气管道(3)、净化罐(1a)，其特征在于还包括通过潜水泵、水管与净化罐(1a)连接的循环水箱(7)，通过管道与净化罐(1a)连接的带聚污网的油水分离器(10)；进气管道(3)中设置有管道风机(4)，进气管道(3)从净化罐(1a)上部伸到距净化罐(1a)底部40-60cm处，其下端开有烟气分散孔(5)；净化罐(1a)内设置有2-4层喷淋水管(2a)，净化罐(1a)顶部具有变截面排气口(6)。

2、根据权利要求1所述的油烟净化装置，其特征在于净化罐(1a)内每层喷淋水管(2a)具有20-30个均匀排布的雾化喷头(15)。

3、一种油烟净化装置，包括进气管道(3)、净化罐(1a)，其特征在于还包括通过带风机(14a)的连接管道(13a)与净化罐(1a)连接的二级净化罐(1b)，通过潜水泵、水管分别与净化罐(1a)和二级净化罐(1b)连接的循环水箱(7)，通过管道分别与净化罐(1a)和二级净化罐(2a)连接的带聚污网的油水分离器(10)；进气管道(3)中设置有管道风机(4)，进气管道(3)从净化罐(1a)上部伸到距净化罐(1a)底部40-60cm处，其下端开有有烟气分散孔(5)；净化罐(1a)和二级净化罐(1b)内分别设置有2-4层喷淋水管(2a、2b)，二级净化罐(2b)顶部具有变截面排气口(6)。

4、根据权利要求3所述的油烟净化装置，其特征在于净化罐(1a)和二级净化罐(2a)内每层喷淋水管(2a、2b)具有20-30个均匀排布的雾化喷头(15)。

5、一种油烟净化装置，包括进气管道(3)、净化罐(1a)，其特征在于还包括通过带风机(14a)的连接管道(13a)与净化罐(1a)连接的二级净化罐(2a)，通过带风机(14b)的连接管道(13b)与二级净化罐(1b)连接的三级净化罐(1c)，通过潜水泵、水管分别与净化罐(1a)、二级净化罐(2a)和三级净化罐(3a)连接的循环水箱(7)，通过管道分别与净化罐(1a)、二级净化罐(1b)和三级净化罐(1c)连接的带聚污网的油水分离器(10)；进气管道(3)中设置有管道风机(4)，进气管道(3)从净化罐(1a)上部伸到距净化罐(1a)底部40-60cm处，其下端开有有烟气分散孔(5)；净化罐(1a)、二级净化罐(1b)和三级净化罐(1c)内分别设置有2-4层喷淋水管(2a、2b、2c)，三级净化罐(1c)顶部具有变截面排气口(6)。

6、根据权利要求5所述的油烟净化装置，其特征在于净化罐(1a)、二级净化罐(1b)和三级净化罐(1c)内每层喷淋水管(2a、2b、2c)具有20-30个均匀排布的雾化喷头(15)。

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