CN205925226U - 一种金属铝粉尘过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属铝粉尘过滤装置,它包括壳体,壳体的左端连接有进气口,壳体内靠近中间的位置设置有过滤装置,过滤装置的左侧面上设置有刮板,壳体内过滤装置的右侧设置有风叶,刮板和风叶固定在电机的输出轴上,壳体下表面上过滤装置的左侧设置有排渣口,排渣口内设置有排渣装置,排渣装置的下方连接有渣斗,壳体上表面过滤装置的右侧设置有出气管和导气管,导气管的另一端与过滤装置左侧的壳体相连,出气管和导气管上分别设置有电磁阀A和电磁阀B,电磁阀A和电磁阀B与控制器相连,控制器上连接有粉尘浓度传感器,粉尘浓度传感器设置在过滤装置右侧的壳体内;总的,本实用新型具有结构简单、过滤效果好、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于化工环保技术领域,具体涉及一种过滤装置,特别涉及一种金属铝粉尘过滤装置。
背景技术
在铝粉生产配制过程中,会有少量的金属铝粉及其它固体粉尘飞扬漂浮在工作场所的空气中,为了降低生产时产生的金属铝粉等粉尘对人体的危害,通常会在生产场所安装粉尘过滤装置,以减少生产场地空气中的金属铝粉等粉尘数量,从而达到生产员工劳动保护生产环境的要求,现有的过滤装置过滤效果不佳,且在使用一段时间后,会有大量的粉尘杂质粘附在滤网上,所以,每隔一段时间就需要停止过滤工作以对过滤网进行清理,否则会造成滤网的网眼堵塞,从而影响粉尘的过滤效果;因此,提供一种结构简单、过滤效果好、使用方便的金属铝粉尘过滤装置是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、过滤效果好、使用方便的金属铝粉尘过滤装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种金属铝粉尘过滤装置,它包括壳体,所述的壳体的左端连接有进气口,所述的壳体内靠近中间的位置设置有过滤装置,所述的过滤装置的左侧面上设置有刮板,所述的壳体内过滤装置的右侧设置有风叶,所述的刮板和风叶固定在电机的输出轴上,所述的壳体下表面上过滤装置的左侧设置有排渣口,所述的排渣口内设置有排渣装置,所述的排渣装置的下方连接有渣斗,所述的壳体上表面过滤装置的右侧设置有出气管和导气管,所述的导气管的另一端与过滤装置左侧的壳体相连,所述的出气管和导气管上分别设置有电磁阀A和电磁阀B,所述的电磁阀A和电磁阀B与控制器相连,所述的控制器上连接有粉尘浓度传感器,所述的粉尘浓度传感器设置在过滤装置右侧的壳体内。
所述的排渣装置的上表面为与壳体内表面直径相同的弧形结构。
所述的排渣装置的下表面的截面形状为四棱锥形结构。
所述的渣斗为抽屉式的结构。
所述的过滤装置与壳体内表面固定连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时,由电机带动输出轴上的风叶不断旋转,壳体外部的空气在风叶的旋转吸引下从进气口进入壳体内部,并在壳体内部从过滤装置的左侧腔体进入右侧腔体,壳体内部的粉尘浓度传感器可以实时检测过滤装置右侧腔体内部的粉尘浓度,在粉尘浓度检测值超出设定值时,控制器将电磁阀A关闭、电磁阀B开启,使得过滤装置右侧的腔体内的气体通过导气管进入到过滤装置左侧的腔体内再次进行过滤,在粉尘浓度传感器的检测值低于设定值时,控制器将电磁阀A开启、电磁阀B关闭,使得过滤装置右侧的腔体内的气体通过出气管将气体排出;过滤装置左侧面上的刮板固定在电机的输出轴上,可以在随电机输出轴一起旋转的同时将粘附在过滤装置左侧面上的粉尘杂质刮刷下来,被刮刷下来的粉尘杂质通过排渣口和排渣装置进入渣斗内;总的,本实用新型具有结构简单、过滤效果好、使用方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种金属铝粉尘过滤装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种金属铝粉尘过滤装置的左视结构示意图。
图中:1、壳体 2、进气口 3、过滤装置 4、刮板 5、排渣口 6、排渣装置 7、渣斗 8、风叶 9、控制器 10、电机 11、粉尘浓度传感器 12、出气管 13、电磁阀A 14、电磁阀B 15、导气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示,一种金属铝粉尘过滤装置,它包括壳体1,所述的壳体1的左端连接有进气口2,所述的壳体1内靠近中间的位置设置有过滤装置3,所述的过滤装置3的左侧面上设置有刮板4,所述的壳体1内过滤装置3的右侧设置有风叶8,所述的刮板4和风叶8固定在电机10的输出轴上,所述的壳体1下表面上过滤装置3的左侧设置有排渣口5,所述的排渣口5内设置有排渣装置6,所述的排渣装置6的下方连接有渣斗7,所述的壳体1上表面过滤装置3的右侧设置有出气管12和导气管15,所述的导气管15的另一端与过滤装置3左侧的壳体1相连,所述的出气管12和导气管15上分别设置有电磁阀A13和电磁阀B14,所述的电磁阀A13和电磁阀B14与控制器9相连,所述的控制器9上连接有粉尘浓度传感器11,所述的粉尘浓度传感器11设置在过滤装置3右侧的壳体1内。
本实用新型在使用时,由电机10带动输出轴上的风叶8不断旋转,壳体1外部的空气在风叶8的旋转吸引下从进气口2进入壳体1内部,并在壳体1内部从过滤装置3的左侧腔体进入右侧腔体,壳体1内部的粉尘浓度传感器11可以实时检测过滤装置3右侧腔体内部的粉尘浓度,在粉尘浓度检测值超出设定值时,控制器9将电磁阀A13关闭、电磁阀B14开启,使得过滤装置3右侧的腔体内的气体通过导气管15进入到过滤装置3左侧的腔体内再次进行过滤,在粉尘浓度传感器的检测值低于设定值时,控制器9将电磁阀A13开启、电磁阀B14关闭,使得过滤装置3右侧的腔体内的气体通过出气管12将气体排出;过滤装置3左侧面上的刮板4固定在电机10的输出轴上,可以在随电机10输出轴一起旋转的同时将粘附在过滤装置3左侧面上的粉尘杂质刮刷下来,被刮刷下来的粉尘杂质通过排渣口5和排渣装置6进入渣斗7内;总的,本实用新型具有结构简单、过滤效果好、使用方便的优点。
实施例2
如图1和图2所示,一种金属铝粉尘过滤装置,它包括壳体1,所述的壳体1的左端连接有进气口2,所述的壳体1内靠近中间的位置设置有过滤装置3,所述的过滤装置3的左侧面上设置有刮板4,所述的壳体1内过滤装置3的右侧设置有风叶8,所述的刮板4和风叶8固定在电机10的输出轴上,所述的壳体1下表面上过滤装置3的左侧设置有排渣口5,所述的排渣口5内设置有排渣装置6,所述的排渣装置6的下方连接有渣斗7,所述的壳体1上表面过滤装置3的右侧设置有出气管12和导气管15,所述的导气管15的另一端与过滤装置3左侧的壳体1相连,所述的出气管12和导气管15上分别设置有电磁阀A13和电磁阀B14,所述的电磁阀A13和电磁阀B14与控制器9相连,所述的控制器9上连接有粉尘浓度传感器11,所述的粉尘浓度传感器11设置在过滤装置3右侧的壳体1内,所述的排渣装置6的上表面为与壳体1内表面直径相同的弧形结构,所述的排渣装置6的下表面的截面形状为四棱锥形结构,所述的渣斗7为抽屉式的结构,所述的过滤装置3与壳体1内表面固定连接。
本实用新型在使用时,由电机10带动输出轴上的风叶8不断旋转,壳体1外部的空气在风叶8的旋转吸引下从进气口2进入壳体1内部,并在壳体1内部从过滤装置3的左侧腔体进入右侧腔体,壳体1内部的粉尘浓度传感器11可以实时检测过滤装置3右侧腔体内部的粉尘浓度,在粉尘浓度检测值超出设定值时,控制器9将电磁阀A13关闭、电磁阀B14开启,使得过滤装置3右侧的腔体内的气体通过导气管15进入到过滤装置3左侧的腔体内再次进行过滤,在粉尘浓度传感器的检测值低于设定值时,控制器9将电磁阀A13开启、电磁阀B14关闭,使得过滤装置3右侧的腔体内的气体通过出气管12将气体排出;过滤装置3左侧面上的刮板4固定在电机10的输出轴上,可以在随电机10输出轴一起旋转的同时将粘附在过滤装置3左侧面上的粉尘杂质刮刷下来,被刮刷下来的粉尘杂质通过排渣口5和排渣装置6进入渣斗7内;排渣装置6的下表面的截面形状为四棱锥形结构,方便被刮板4刮刷下来的粉尘杂质进入渣斗7内;渣斗7采用抽屉式的结构,方便定期对渣斗内的粉尘杂质进行清理;总的,本实用新型具有结构简单、过滤效果好、使用方便的优点。
Claims (5)
1.一种金属铝粉尘过滤装置,它包括壳体,其特征在于:所述的壳体的左端连接有进气口,所述的壳体内靠近中间的位置设置有过滤装置,所述的过滤装置的左侧面上设置有刮板,所述的壳体内过滤装置的右侧设置有风叶,所述的刮板和风叶固定在电机的输出轴上,所述的壳体下表面上过滤装置的左侧设置有排渣口,所述的排渣口内设置有排渣装置,所述的排渣装置的下方连接有渣斗,所述的壳体上表面过滤装置的右侧设置有出气管和导气管,所述的导气管的另一端与过滤装置左侧的壳体相连,所述的出气管和导气管上分别设置有电磁阀A和电磁阀B,所述的电磁阀A和电磁阀B与控制器相连,所述的控制器上连接有粉尘浓度传感器,所述的粉尘浓度传感器设置在过滤装置右侧的壳体内。
2.根据权利要求1所述的一种金属铝粉尘过滤装置,其特征在于:所述的排渣装置的上表面为与壳体内表面直径相同的弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属铝粉尘过滤装置,其特征在于:所述的排渣装置的下表面的截面形状为四棱锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属铝粉尘过滤装置,其特征在于:所述的渣斗为抽屉式的结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属铝粉尘过滤装置,其特征在于:所述的过滤装置与壳体内表面固定连接。
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CN201620873346.7U CN205925226U (zh) | 2016-08-13 | 2016-08-13 | 一种金属铝粉尘过滤装置 |
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2016
- 2016-08-13 CN CN201620873346.7U patent/CN205925226U/zh active Active
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