CN214460831U - 一种防腐蚀的一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防腐蚀的一体化预制泵站，涉及预制泵站领域，包括泵体和清理装置，泵体的上表面固定连接有安全门，清理装置位于泵体的内壁设置，清理装置包括滑块，滑块的内壁转动连接有清理刷，滑块的内壁转动连接有转动杆，转动杆的表面转动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有弹簧。本实用新型，通过设置清理装置，当泵体内壁需要清理时，推动推块带动刮片刮落吸附的垃圾，清理刷理残余垃圾，弹簧发生形变，当清理结束后，松开推块，弹簧为挣脱束缚带动刮片与转动杆复位，完成操作，目前现有大多泵体的清理需要人工反复清理，费时费力，且工作效率低下，造成人力资源的浪费，该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的实用性。

Description

一种防腐蚀的一体化预制泵站

技术领域

本实用新型涉及预制泵站领域，尤其涉及一种防腐蚀的一体化预制泵站。

背景技术

一体预制泵站是由泵站入口、污水泵、压力传感器、自清洁坑底、液位计、检修平台、止回阀以及泵站出口等部分组成的，这些部分的共同协作，才让泵站能够更好地完成人们的污水处理需求，实现更多的价值，保证了污水的处理更加快速。

目前现有大多泵体的清理需要人工反复清理，费时费力，且工作效率低下，造成人力资源的浪费，对此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐蚀的一体化预制泵站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防腐蚀的一体化预制泵站，包括泵体和清理装置，所述泵体的表面固定连接有进水管，所述泵体的表面连接有出水管，所述泵体的上表面固定连接有安全门，所述清理装置位于泵体的内壁设置，所述清理装置包括滑块，所述滑块与泵体的内壁滑动连接，所述滑块的内壁转动连接有清理刷，所述清理刷与泵体的内壁相抵，所述滑块的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面转动连接有滑杆，所述滑杆远离转动杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑杆的一端与滑块的表面固定连接，所述转动杆的表面固定连接有刮片，所述刮片与泵体的内壁相抵，所述转动杆远离刮片的一端固定连接有推块。

优选的，所述泵体的内壁固定连接有扶梯，所述扶梯位于安全门的正下方。

优选的，所述刮片的表面固定连接有连接块，所述连接块与清理刷的表面固定连接，所述连接块的下表面固定连接有两个对称设置的滑轮，所述滑轮与泵体的内壁相抵并与其滑动连接。

优选的，所述泵体的表面设置有换气装置，所述换气装置位于泵体的正上方。

优选的，所述换气装置包括固定块，所述固定块与泵体的内壁固定连接，所述固定块的表面固定连接有电机，所述电机的驱动端转动连接有驱动杆，所述驱动杆的表面转动连接有扇叶，所述驱动杆远离电机的一端转动连接有风向轮。

优选的，所述泵体的下表面开设有换气口，所述换气口套设于驱动杆，所述泵体的表面固定连接有通风管，所述通风管的表面固定连接有四个等间距设置的过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置清理装置，当泵体内壁需要清理时，推动推块带动刮片刮落泵体内壁上吸附的垃圾，同时滑块向靠近刮片方向滑动，清理刷随滑块清理残余垃圾，滑动的刮片带动滑杆向远离弹簧方向滑动，弹簧发生形变，滑轮沿泵体内壁滚动，当清理结束后，松开推块，弹簧为挣脱束缚带动刮片与转动杆复位，完成操作，目前现有大多泵体的清理需要人工反复清理，费时费力，且工作效率低下，造成人力资源的浪费，该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的实用性。

2、本实用新型中，通过设置换气装置，当泵体需要换气时，打开电机带动驱动杆转动，随即带动扇叶同方向转动，带动泵体内部所产生的废气向通气管方向排出，当泵体完成换气后，关闭电机，目前现有大多设备中的废气通过自然排气的方式排放废气，废气中存在大量甲烷，甲烷会阻止氧气与血液里的红细胞结合，这样能送到大脑里的氧气就会减少，有可能会导致休克，若不及时脱离，严重时可窒息死亡，该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种防腐蚀的一体化预制泵站的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种防腐蚀的一体化预制泵站的剖视图；

图3为本实用新型提出一种防腐蚀的一体化预制泵站中清理装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种防腐蚀的一体化预制泵站中换气装置的结构示意图。

图例说明：1、泵体；2、进水管；3、出水管；4、扶梯；5、安全门；6、清理装置；61、滑块；62、清理刷；63、转动杆；64、推块；65、弹簧；66、滑杆；67、刮片；68、连接块；69、滑轮；7、换气装置；71、通风管；72、过滤网；73、换气口；74、固定块；75、电机；76、驱动杆；77、扇叶；78、风向轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实用新型提供了一种防腐蚀的一体化预制泵站，包括泵体1和清理装置6，泵体1的表面固定连接有进水管2，泵体1的表面连接有出水管3，泵体1的上表面固定连接有安全门5。

下面具体说一下其清理装置6和换气装置7的具体设置和作用。

如图1和图4所示，清理装置6位于泵体1的内壁设置，清理装置6包括滑块61，滑块61与泵体1的内壁滑动连接，滑块61的内壁转动连接有清理刷62，清理刷62 与泵体1的内壁相抵，滑块61的内壁转动连接有转动杆63，转动杆63的表面转动连接有滑杆66，滑杆66远离转动杆63的一端固定连接有弹簧65，弹簧65远离滑杆66的一端与滑块61的表面固定连接，转动杆63的表面固定连接有刮片67，刮片67与泵体1的内壁相抵，转动杆63远离刮片67的一端固定连接有推块64,刮片 67的表面固定连接有连接块68，连接块68与清理刷62的表面固定连接，连接块 68的下表面固定连接有两个对称设置的滑轮69，滑轮69与泵体1的内壁相抵并与其滑动连接。

其整个清理装置6达到的效果为，通过设置清理装置6，当泵体1内壁需要清理时，推动推块64带动刮片67刮落泵体1内壁上吸附的垃圾，同时滑块61向靠近刮片67方向滑动，清理刷62随滑块61清理残余垃圾，滑动的刮片67带动滑杆66 向远离弹簧65方向滑动，弹簧65发生形变，滑轮69沿泵体1内壁滚动，当清理结束后，松开推块64，弹簧65为挣脱束缚带动刮片67与转动杆63复位，完成操作，目前现有大多泵体1的清理需要人工反复清理，费时费力，且工作效率低下，造成人力资源的浪费，该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的实用性。

如图1和图3所示，泵体1的表面设置有换气装置7，换气装置7位于泵体1的正上方,换气装置7包括固定块74，固定块74与泵体1的内壁固定连接，固定块74 的表面固定连接有电机75，电机75的驱动端转动连接有驱动杆76，驱动杆76的表面转动连接有扇叶77，驱动杆76远离电机75的一端转动连接有风向轮78,泵体 1的下表面开设有换气口73，换气口73套设于驱动杆76，泵体1的表面固定连接有通风管71，通风管71的表面固定连接有四个等间距设置的过滤网72。

其整个的换气装置7达到的效果为，通过设置换气装置7，当泵体1需要换气时，打开电机75带动驱动杆76转动，随即带动扇叶77同方向转动，带动泵体1内部所产生的废气向通气管方向排出，当泵体1完成换气后，关闭电机75，目前现有大多设备中的废气通过自然排气的方式排放废气，废气中存在大量甲烷，甲烷会阻止氧气与血液里的红细胞结合，这样能送到大脑里的氧气就会减少，有可能会导致休克，若不及时脱离，严重时可窒息死亡，该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的安全性。

实施例2，与实施例1不同的是，如图2所示，泵体1的内壁固定连接有扶梯4，扶梯4位于安全门5的正下方。

其整体的工作原理为，当泵体1内壁需要清理时，推动推块64带动刮片67刮落泵体1内壁上吸附的垃圾，同时滑块61向靠近刮片67方向滑动，清理刷62随滑块61清理残余垃圾，滑动的刮片67带动滑杆66向远离弹簧65方向滑动，弹簧65 发生形变，滑轮69沿泵体1内壁滚动，当清理结束后，松开推块64，弹簧65为挣脱束缚带动刮片67与转动杆63复位，完成操作，目前现有大多泵体1的清理需要人工反复清理，费时费力，且工作效率低下，造成人力资源的浪费，该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的实用性，当泵体1需要换气时，打开电机75 带动驱动杆76转动，随即带动扇叶77同方向转动，带动泵体1内部所产生的废气向通气管方向排出，当泵体1完成换气后，关闭电机75，目前现有大多设备中的废气通过自然排气的方式排放废气，废气中存在大量甲烷，甲烷会阻止氧气与血液里的红细胞结合，这样能送到大脑里的氧气就会减少，有可能会导致休克，若不及时脱离，严重时可窒息死亡，该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的安全性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种防腐蚀的一体化预制泵站，包括泵体(1)和清理装置(6)，其特征在于：所述泵体(1)的表面固定连接有进水管(2)，所述泵体(1)的表面连接有出水管(3)，所述泵体(1)的上表面固定连接有安全门(5)，所述清理装置(6)位于泵体(1)的内壁设置；

所述清理装置(6)包括滑块(61)，所述滑块(61)与泵体(1)的内壁滑动连接，所述滑块(61)的内壁转动连接有清理刷(62)，所述清理刷(62)与泵体(1)的内壁相抵，所述滑块(61)的内壁转动连接有转动杆(63)，所述转动杆(63)的表面转动连接有滑杆(66)，所述滑杆(66)远离转动杆(63)的一端固定连接有弹簧(65)，所述弹簧(65)远离滑杆(66)的一端与滑块(61)的表面固定连接，所述转动杆(63)的表面固定连接有刮片(67)，所述刮片(67)与泵体(1)的内壁相抵，所述转动杆(63)远离刮片(67)的一端固定连接有推块(64)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的一体化预制泵站，其特征在于：所述泵体(1)的内壁固定连接有扶梯(4)，所述扶梯(4)位于安全门(5)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的一体化预制泵站，其特征在于：所述刮片(67)的表面固定连接有连接块(68)，所述连接块(68)与清理刷(62)的表面固定连接，所述连接块(68)的下表面固定连接有两个对称设置的滑轮(69)，所述滑轮(69)与泵体(1)的内壁相抵并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的一体化预制泵站，其特征在于：所述泵体(1)的表面设置有换气装置(7)，所述换气装置(7)位于泵体(1)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀的一体化预制泵站，其特征在于：所述换气装置(7)包括固定块(74)，所述固定块(74)与泵体(1)的内壁固定连接，所述固定块(74)的表面固定连接有电机(75)，所述电机(75)的驱动端转动连接有驱动杆(76)，所述驱动杆(76)的表面转动连接有扇叶(77)，所述驱动杆(76)远离电机(75)的一端转动连接有风向轮(78)。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的一体化预制泵站，其特征在于：所述泵体(1)的下表面开设有换气口(73)，所述换气口(73)套设于驱动杆(76)，所述泵体(1)的表面固定连接有通风管(71)，所述通风管(71)的表面固定连接有四个等间距设置的过滤网(72)。

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