CN205925061U - 植物精华提取机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于成分提取设备领域，特别涉及一种植物精华提取机以及提取工艺。植物精华提取机，其包括筒体，筒体的表面设置有加热装置，其特征在于：所述的筒体内部设置有料桶，料桶内放置有提取筒，所述筒体上铰接有对筒体上端进行密封的盖体，所述盖体包括上盖，上盖上设置有进风口，位于进风口的上盖的下表面设置有鼓风装置，还包括呈球面或者锥面状的下盖。本实用新型设计了一种植物精华提取机，有效提取原料中的各种组分，保护了原料中的营养成分，也提高了获得的植物精华提取液的营养成份及浓度。

Description

植物精华提取机

技术领域

本实用新型属于成分提取设备领域，特别涉及一种植物精华提取机。

背景技术

植物原露即药露，在现代西方医学指为植物细胞液、组织液。首先，《本草纲目》中论述“益物之精液，全在气味，其质尽糟粕耳”，明确指出，草本体内的菁华原露都在于其“气、香、味”中，也就是本项目工艺分组过程中的挥发性物质、水溶性物质以及脂溶性物质，其他无机物不能溶解的部分本身也不能为人体吸收，功效不大；其次，药露是有机液态的形式，更容易吸收，液态的草本原露，进入人体后，无需溶解，直接被整体吸收直达筋脉；而普通的固态片剂或胶囊，进入人体后只能溶解20％，另外80％未被消化的部分可引起上火、腹胀、便秘、毒素残留等副作用。再者，药露以其易吸收的特性，更加适合老人、小孩、亚健康及病人等柔弱群体。原露作为草本营养素中最精华的部分可以不通过消化而被吸收，直达筋脉，且功效更佳，非常适合老弱病的胃部柔弱退化的群体。

现有植物(中医药)提取方式主要是水煮蒸馏技术，应用中是将原材料清洗后放置在提取罐中，在提取罐中加入纯净水，利用高温对底部加热使水汽化蒸发，水蒸气升腾后将原材料中挥发性的成分携带上升，后由导管导出并降温凝结成液态，再对凝结液进行回收，从而得到了含有中草药原料成分(以挥发油为主要组成部分)的提取液。

但是，现有蒸馏提取技术是通过浸泡和高温蒸煮实现植物营养提取的方法，工艺方法简单，但存在以下缺点：

1.水蒸气携带的主要成分仅是挥发油部分；

2.最终提取液是外添加的水(或其它化学溶剂)和植物营养素的混合物，浓度低，需要额外做进一步的提纯；且提纯过程中营养成份流失较多；

3.高温蒸煮对原料中的其他成分破坏比较严重。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型设计了一种植物精华提取机，有效提取原料中的各种组分，保护了原料中的营养成分，也提高了获得的提取液的浓度，且本实用新型所述的提取机适用于营养价值高、药用价值高且破壁难的天然草本植物，也适用于普通草本植物的植物精华的提取。

实现本实用新型的技术方案如下：

植物精华提取机，其包括筒体，筒体的表面设置有加热装置，其特征在于：所述的筒体内部设置有料桶，料桶内放置有提取筒，所述筒体上铰接有对筒体上端进行密封的盖体，所述盖体包括上盖，上盖上设置有进风口，位于进风口的上盖的下表面设置有鼓风装置，还包括呈球面或者锥面状的下盖。

所述的筒体内部的底部设置有对料桶进行承载的料桶架，设置的料桶架用于对料桶进行支撑，避免了料桶与筒体进行接触，保证了料桶各个部位的受热的均匀性，避免了料桶与筒体接触可能存在受热不均匀的问题。

所述的料桶内部设置有小料桶，小料桶用于对提取筒进行支撑，提取筒安装在小料桶内，设置的小料桶用于对提取筒进行固定，避免提取筒在料桶内放置不稳定的问题。

所述的加热装置为远红外线加热或者高频电磁加热。

所述的筒体的底部设置有放空阀，设置的放空阀用于将筒体内的清洗水放出，方便工作人员操作。

所述的筒体上连接有真空发生器，设置的真空发生器能够在筒体内产生负压，加快了有效成分从原料中析出，实现真空负压提取原料的有效成分，保护了原料中的营养成分，同时真空条件下，降低了原料的汽化温度，也避免了原料中的营养成分在高温环境中出现变质的问题，降低了汽化温度，也降低了整个提取机的能耗。

所述的料桶被分割为多个存储格，每个存储格可以用于存放不同的原料，即，本实用新型可以同时对多种原料进行提取。

所述的筒体的外部设置有支架，支架的底部设置有滑轮，设置的支架和滑轮机构便于对筒体进行转运。

所述的支架上还设置有对加热装置进行控制的温控装置，设置的温控装置能够对加热装置的温度进行控制，继而调节筒体内部的温度和压力，从而可以获得质量较好的植物精华。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将原材料放入料桶中，然后通过加热装置对筒体进行加热，使原料充分加热均匀，然后通过鼓风装置将来之进风口的冷介质吹向下盖，筒体内部的原料蒸汽与冷的下盖接触后，会在下盖上凝聚成小液滴，顺着下盖壁流道下盖的最低处，最后滴入提取筒内，本实用新型克服现有技术中的水煮蒸馏得到的原料组分单一的问题，以及得到的原料的浓度低，还需后续的提纯作业，工艺复杂的问题，进一步的，设置的真空发生器能够在筒体内产生负压，加快了有效成分从原料中析出，实现真空负压提取原料的有效成分，保护了原料中的营养成分，同时真空条件下，降低了原料的汽化温度，也避免了原料中的营养成分在高温环境中出现变质的问题，降低了汽化温度，也降低了整个提取机的能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为料桶的结构示意图；

图3为图3为本实用新型小型化的结构示意图；

图中，1为上盖，2为鼓风装置，3为下盖，4为筒体，5为加热装置，6为料桶架，7为放空阀，8为料桶，81为存储格，9为小料桶，10为提取筒，11为支架，12为温控装置，13为滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，植物精华提取机，其包括筒体4，筒体4的表面设置有加热装置5，所述的筒体4内部设置有料桶8，料桶8内放置有提取筒10，所述筒体4上铰接有对筒体上端进行密封的盖体，所述盖体包括上盖1，上盖1上设置有进风口，位于进风口的上盖1的下表面设置有鼓风装置2，还包括呈球面或者锥面状的下盖3，下盖盖在筒体的上端，上盖和下盖连接在一起，构成一个盖体。

本实用新型通过加热装置对筒体内的原料进行加热，使筒体内充满原料蒸汽，此时，冷介质从上盖的进风口进入，鼓风装置使冷介质流向下盖，并加快下盖表面的冷介质的流动速度，使下盖的温度下降，有利于原料蒸汽在下盖的下表面凝结，进一步的，本实用新型可以通过控制鼓风装置来控制下盖的温度，从而控制筒体内的原料蒸汽的凝结速度，继而可以对筒体内的压力进行微调，使筒体内压力处于有利于原料汽化的范围内，原料蒸汽在下盖的下表面凝结，并向下盖的最低点流去，最后汇聚成液滴，落入提取筒内。

所述的筒体4内部的底部设置有对料桶进行承载的料桶架6，设置的料桶架6用于对料桶进行支撑，避免了料桶与筒体进行接触，保证了料桶各个部位的受热的均匀性，避免了料桶与筒体接触可能存在受热不均匀的问题。

所述的料桶8内部设置有小料桶9，小料桶9用于对提取筒进行支撑，提取筒10安装在小料桶9内，设置的小料桶用于对提取筒进行固定，避免提取筒在料桶内放置不稳定的问题。

所述的加热装置为远红外线加热或者高频电磁加热，采用远红外线加热时，所述的料桶的内表面设有远红外线照射器，并且料桶的内壁面上设有镱面光源膜，草本植物原料经远红外线照射后，植物分子与原子吸收能量，料桶内壁上的光源膜再次会折射红外波，使植物内部分子和原子发生多次共振，产生强烈的共振使草本植物的分子或者原子之间有高速摩擦，产生热量，使草本植物的温度身高，草本植物内部的精华成分被有效的释放出来，高频电磁加热为常用的加热方式，此处不在赘述。

所述的筒体4的底部设置有放空阀7，设置的放空阀用于将筒体内的清洗水放出，方便工作人员操作。

所述的筒体4上连接有真空发生器，真空发生器为现有技术中常规的真空发生装置，未在图中标识，设置的真空发生器能够在筒体内产生负压，加快了有效成分从原料中析出，实现真空负压提取原料的有效成分，保护了原料中的营养成分，同时真空条件下，降低了原料的汽化温度，也避免了原料中的营养成分在高温环境中出现变质的问题，降低了汽化温度，也降低了整个提取机的能耗。

所述的料桶8被分割为多个存储格81，每个存储格可以用于存放不同的原料，即，本实用新型可以同时对多种原料进行提取。

所述的筒体4的外部设置有支架11，支架11的底部设置有滑轮13，设置的支架和滑轮机构便于对筒体进行转运。

所述的支架上还设置有对加热装置进行控制的温控装置12，设置的温控装置能够对加热装置的温度进行控制，继而调节筒体内部的温度和压力，从而可以获得质量较好的植物精华，所述的温控装置采用人机交互界面，方便用户进行使用。

如图3所示，本发明可以进行小型化，可以做成适用于家庭或者小型商户使用的小型植物精华提取机，其包括筒体4，筒体4的表面设置有加热装置5，所述的筒体4内部设置有料桶8，料桶8内放置有提取筒10，所述筒体4上铰接有对筒体上端进行密封的盖体，所述盖体包括上盖1，上盖1上设置有进风口，位于进风口的上盖1的下表面设置有鼓风装置2，还包括呈球面或者锥面状的下盖3，下盖盖在筒体的上端，上盖和下盖连接在一起，构成一个盖体。

筒体的外部设有用于对整个设备进行支撑的壳体，壳体的下部设置有对加热装置进行控制的温控装置12，设置的温控装置能够对加热装置的温度进行控制，继而调节筒体内部的温度和压力，从而可以获得质量较好的植物精华，所述的温控装置采用人机交互界面，方便用户进行使用。

植物精华提取机的提取工艺，包括以下步骤：

步骤1，选材：选取最道地、天然有效的草本植物原料；

步骤2，分拣：保留材料的全部有效部分，包括根茎叶等从前不能利用却包含有更多营养成份的部分，丢弃已经被污染腐坏的部分；

步骤3，清洗:对分拣完成后的草本植物原料进行清洗，清洗完毕后并进行浸泡，使草本原料充分吸收水分，优选的浸泡时间为24小时，长时间的浸泡能够是草本植物原料的细胞充分吸收水分，回复活性。

优选的，在分量入仓之前进行静置紫外消毒：将步骤3中获得的草本植物原料进行悬空放置，使草本原料表面附着的水分晾干，并进行紫外低温灭菌；采用低温紫外灭菌，保证了不破坏植物本身的影响特性，确保草本植物原料不会被感染；

步骤4，分量入仓：将步骤3得到的草本植物原料放入植物精华提取机的料桶内；

步骤5，植物精华提取：植物精华提取机进行工作，在设备内部形成1-2个大气压的负压真空，并对物料进行加热，加热的温度在50-160℃之间，提取时间在20-60小时之间；得植物精华；在真空负压的环境下，物料的汽化温度降低，有利于草本植物原料的组织液渗透出来后迅速的汽化，在真空负压的环境下，草本植物原料细胞组织也会瞬间的膨化，原本紧致稠密的细胞结构也因此而变得松动，材料的成分在这种比大气压还轻的条件下迅速形成对流；即真空负压环境下有利于草本植物原料中的组织液的渗出，草本植物原料内的组织液被汽化，汽化后的植物精华在植物精华提取机的下盖的表面不断凝结，最后落到提取筒内得到草本植物精华；

步骤6，后处理：对获得的植物精华进行灭菌、菌群分析和灌装，对得到的植物精华进行低温紫外灭菌，以防感染，对每批提取的植物精华进行抽样检测，抽检其中的菌群参数是否符合国家的标准规定，严控食品安全，在灌装过程中，需要对灌装的包装体进行高温消毒杀菌，避免二次污染。

所述的步骤6中加热的方式为：加热的一定温度进行保温，达到设定的保温时间后，再加热，循环多次，由于植物中具有各类营养素、矿物质以及生物质黄酮等，可以归为挥发性成分、水溶性成分和脂溶性成分，上述不同组的物质的汽化温度不同，如果只单纯的采用某一温度进行加热，必然有一些物质不能汽化或者完全汽化，采用循环加热的方式，能够使物料中的不同物质能够进行充分的汽化，达到高效提取的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将原材料放入料桶中，然后通过加热装置对筒体进行加热，使原料充分加热均匀，然后通过鼓风装置将来之进风口的冷介质吹向下盖，筒体内部的原料蒸汽与冷的下盖接触后，会在下盖上凝聚成小液滴，顺着下盖壁流道下盖的最低处，最后滴入提取筒内，本实用新型实现了现有技术中的水煮蒸馏得到的原料组分单一的问题，且得到的原料的浓度低，还需后续的提纯作业，工艺复杂的问题，进一步的，设置的真空发生器能够在筒体内产生负压，加快了有效成分从原料中析出，实现真空负压提取原料的有效成分，保护了原料中的营养成分，同时真空条件下，降低了原料的汽化温度，也避免了原料中的营养成分在高温环境中出现变质的问题，降低了汽化温度，也降低了整个提取机的能耗。

Claims (8)

1.植物精华提取机，其包括筒体，筒体的表面设置有加热装置，其特征在于：所述的筒体内部设置有料桶，料桶内放置有提取筒，所述筒体上铰接有对筒体上端进行密封的盖体，所述盖体包括上盖，上盖上设置有进风口，位于进风口的上盖的下表面设置有鼓风装置，还包括呈球面或者锥面状的下盖。

2.根据权利要求1所述的植物精华提取机，其特征在于：所述的筒体内部的底部设置有对料桶进行承载的料桶架。

3.根据权利要求1所述的植物精华提取机，其特征在于：所述的料桶内部设置有小料桶，小料桶用于对提取筒进行支撑，提取筒安装在小料桶内。

4.根据权利要求1所述的植物精华提取机，其特征在于：所述的加热装置为远红外线加热或者高频电磁加热。

5.根据权利要求1所述的植物精华提取机，其特征在于：所述的筒体上连接有真空发生器。

6.根据权利要求1所述的植物精华提取机，其特征在于：所述的料桶被分割为多个存储格。

7.根据权利要求1所述的植物精华提取机，其特征在于：所述的筒体的外部设置有支架，支架的底部设置有滑轮。

8.根据权利要求7所述的植物精华提取机，其特征在于：所述的支架上还设置有对加热装置进行控制的温控装置。