CN205923691U - 一种钛黑复合锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钛黑复合锅,它包括锅体;所述锅体由内至外由一层表面不粘涂层以及至少一层金属材料层构成;该表面不粘涂层是TiNxOy陶瓷涂层或TiOx陶瓷涂层;该金属材料层是A材料层、B材料层、C材料层或D材料层;A材料层的材质是致密纯钛或钛合金材料,B材料层的材质是致密铝或铝合金材料,C材料层的材质是致密铜或铜合金材料,D材料层的材质是致密不锈钢;本实用新型在保留钛材健康的特点同时,还具有不粘、抗污以及抑菌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及炊具技术领域,尤其涉及一种钛黑复合锅。
背景技术
目前,烹饪用锅主要由铁、铝、不锈钢及其复合材料制造;铁锅易锈,对菜品的色泽、口味均会产生影响,且如果人体吸收了太多的铁元素,会有头晕、恶心等现象,会对肝脏产生有害影响,并对我们的身体健康造成威胁;而长期使用铝锅,容易摄入过多的铝离子,产生铝中毒,更增加了患老年痴呆症的风险;在采用不锈钢锅长期盛放含盐、酸性食物或强碱洗涤都会造成镍、铬、锰金属离子的析出,摄入这些金属对人体肝脏将产生损害,严重者形成重金属中毒、增加患癌风险。
钛是世界上公认的无毒元素,美国权威机构——美国金属学会主编的《金属手册》中指出:“钛及其化合物,在生理上对人体几乎都是惰性的,钛金属是唯一对人的植物神经和味觉神经没有作用的金属”;“钛离子在人体内不随血液和体液转移”;钛制炊具可以看做唯一安全、无毒的金属炊具;因此,近年来出现了大量的钛或钛合金及其复合锅。
如中国专利申请公开号CN103705103A公布了“一种镶铸钛铝复合锅,包括锅体,其特征在于:所述的锅体包括位于内层的钛质层(1)和位于外层的铝质层(2),所述的钛质层(1)与铝质层(2)通过镶铸形成一个整体”;中国专利申请公开号CN104473558A公布了“一种多元复合钛锅,整体厚度2.0-4.0mm,其特征在于,从内至外依次包括0.4-0.8mm纯钛/钛合金层、0.4-1.5mm纯铝层、0.2-0.6mm紫铜层、0.4-1.5mm铝合金层和0.2-0.8mm不锈钢层”;中国专利公开号CN102697378A公开了一种“一种钛铜复合锅的制作方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、将厚度为1mm~3mm的纯钛板表面抛光,然后将抛光后的纯钛板冲压制作成锅体(1),采用常规金属清洗剂对锅体(1)进行清洗除油;步骤二、对步骤一中经清洗除油后的锅体(1)的外表面下部进行喷砂处理,以去除表面氧化皮,然后在锅体(1)的外表面上部和锅体(1)的内表面均涂刷常规绝缘胶进行绝缘保护;步骤三、采用盐酸与氢氟酸的混合酸液对步骤二中涂刷常规绝缘胶后的锅体(1)的外表面下部进行浸蚀处理;所述盐酸与氢氟酸的混合酸液中盐酸与氢氟酸的体积比为15~25∶1;步骤四、将步骤三中经浸蚀处理后的锅体(1)的外表面下部置于预浸镀溶液中进行预浸镀镍处理;所述预浸镀镍处理的处理温度为50℃~80℃,处理时间为20min~40min;所述每升预浸镀溶液由以下成分组成:乙二醇600mL~800mL,硼酸40g~60g,NiCl2·6H2O 15g~25g,氟化氢铵30g~40g,乳酸15g~25g,余量为冰醋酸;步骤五、采用铜电镀液对步骤四中经预浸镀镍处理后的锅体(1)的外表面下部电镀一层厚度为0.1mm~0.2mm的铜层(2);所述电镀的温度为15℃~50℃,电镀过程中控制阴极电流密度为1A/dm2~3A/dm2;步骤六、将步骤五中电镀铜层(2)后的锅体(1)置于后处理溶液中浸泡处理2min~3min;所述后处理溶液的溶剂为水,后处理溶液中各组分的浓度为:铬酸酐80g/L~100g/L,硫酸25g/L~35g/L,氯化钠1.5g/L~2g/L;步骤七、将步骤六中经浸泡处理后的锅体(1)取出清洗干净,然后清除掉锅体(1)外表面上部和内表面的绝缘胶,安装锅把手(3),得到钛铜复合锅”。
然而钛或钛合金炊具也存在明显的不足,如易滋生细菌、表面抗污性差、易脏,难于清洗,硬度低、易产生划痕;特别是用作加热炊具时,由钛或钛合金活性大、导热差,极易引起食物粘附、粘锅、氧化变色等不足,严重的影响了钛制炊具的使用和推广;上面提到的专利技术均通过复合技术改善了钛锅导热不均的问题,且均采用钛或钛合金直接与食物接触,进行烹饪,并没有解决钛或其复合锅使用过程中粘锅、抗污差、变色、易滋生细菌、耐磨性差(易产生划痕)的问题。
中国专利申请CN204363717U公开了“一种具有陶瓷膜层的新式钛锅,包括锅具本体(1)和柄部(2),所述柄部(2)固定在所述锅具本体(1)端部边缘,其特征在于:所述锅具本体(1)为三层式结构,中部为钛或钛合金层(11),所述钛或钛合金层(11)内表面为内陶瓷膜层(112),外表面为外陶瓷膜层(113)”;既公开了陶瓷-钛-陶瓷三层结构的钛锅,保留了钛锅耐蚀性好的特点;但该专利也存在明显不足:(1)抗污性差:在无重金属离子(如钒、钼等)的环保溶液中,钛合金表面只能获得灰色或灰蓝色浅色涂层,其抗污性能差;作为加热炊具,使用过程中极易出现黄色及黑色油污(或与醋、酱油等烹饪调料发生变色)斑点,且这种污垢几乎无法清洗;为了提高锅体的感官效果,必须向电解液中添加重金属离子以在锅体表面形成黑色涂层,其后果是不但对环境造成污染,更对人体的健康造成威胁;而且按照文献《微弧氧化法钛合金表面有色膜层制备及热稳定性研究》(哈尔冰工业大学2014年硕士论文)报道,这种黑色涂层在超过200℃即发生分解、变色,热稳定差,不能用于加热炊具;获得抗污性采用微弧氧化直接加工获得;(2)抗粘性能有限:微弧氧化工艺形成的多孔表面能够获得一定的不粘性;但这种工艺形成的空隙直径达到5微米以上(加入重金属封孔、着色的除外),易吸附食物残渣(特别是醋、酱油等),不易清洗,易引起腐败、变质,且严重影响不粘效果;另一方面,锅体采用的钛、微弧氧化层导热性极差,极易产生受热不均,造成糊锅、粘锅的现象发生;(3)不具有灭菌、自洁效果:微弧氧化获得的涂层为非活性涂层不具有灭菌、自洁效果;为了获得较好的光催化效果必须调价钨等重金属,同样存在热稳定差、对人体有害等不足;(4)锅体表面硬度提高有限,长期使用效果有待验证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钛黑复合锅,其在保留钛材健康的特点同时,还具有不粘、抗污以及抑菌的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案:一种钛黑复合锅,它包括锅体,所述锅体由内至外由一层表面不粘涂层以及至少一层金属材料层构成;该表面不粘涂层是TiNxOy陶瓷涂层或TiOx陶瓷涂层(既钛黑陶瓷涂层),钛黑陶瓷涂层具有环保、无毒、可食用的优点,且保留了普通钛锅耐蚀、耐高温、不污染食物、无异味的特点,钛黑陶瓷涂层具有更高的硬度,耐磨、耐高温、耐蚀、不变色;因此,本实用新型钛黑复合锅具有更长的使用寿命;该金属材料层是A材料层、B材料层、C材料层或D材料层;A材料层的材质是致密纯钛或钛合金材料,B材料层的材质是致密铝或铝合金材料,C材料层的材质是致密铜或铜合金材料,D材料层的材质是致密不锈钢。
优选的,所述锅体由内至外由两层构成;它包括内层的TiNxOy陶瓷涂层或TiOx陶瓷涂层,以及由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的外层金属材料层。
优选的,所述锅体由内至外由三层构成;它包括内层的TiNxOy陶瓷涂层或TiOx陶瓷涂层,由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的中层金属材料层,以及由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的外层金属材料层,所述中层金属材料层的材质与外层金属材料层的材质相异。
优选的,所述锅体由内至外由四层构成;它包括内层的TiNxOy陶瓷涂层或TiOx陶瓷涂层,由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的中一层金属材料层,由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的中二层金属材料层,以及由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的外层金属材料层,所述中一层金属材料层的材质、中二层金属材料层的材质与外层金属材料层的材质均相异。
优选的,所述锅体由内至外由五层构成;它包括内层的TiNxOy陶瓷涂层或TiOx陶瓷涂层,由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的中一层金属材料层,由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的中二层金属材料层,由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的中三层金属材料层,以及由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的外层金属材料层,所述中一层金属材料层的材质、中二层金属材料层的材质、中三层金属材料层的材质与外层金属材料层的材质均相异。
优选的,所述TiOx陶瓷涂层(既钛黑陶瓷涂层,颜色为黑色,美观、抗污,且钛黑具有非常好的光催化效果,能够分解附着在其表面的各种有机物和细菌,达到灭菌、自洁的效果,即使形成碳化污垢也可通过加热烧蚀除去)中x为0<x≤2;或者所述TiNxOy陶瓷涂层(既钛黑陶瓷涂层,颜色为黑色)中x+y为0<x+y≤2。
优选的,所述TiNxOy陶瓷涂层或TiOx陶瓷涂层表面为多孔结构,烹饪过程中,会在食物和锅体之间形成气垫;且钛黑材料有非常好的亲油性,能够保证食用油的充分填充;因此,本实用新型钛黑复合锅具有非常好的物理不粘性,表面孔隙率为10%-50%,孔径为0.02mm以下,厚度为0.005mm-0.05mm。
优选的,所述A材料层的厚度为0.3mm-1mm;所述B材料层的厚度为1mm-3mm;所述C材料层的厚度为0.5mm-2mm;所述D材料层材质为304不锈钢或430不锈钢,D材料层的厚度为0.2mm-2mm。
优选的,所述锅体厚度为2mm-8mm。
本实用新型的效果和益处包括:
(1)使用安全、健康
本实用新型钛黑复合锅内层与食物直接接触材质为钛黑(TiNxOy或TiOx)层,具有环保、无毒、可食用的优点,且保留了普通钛锅耐蚀、耐高温、不污染食物、无异味的特点。
(2)烹饪不粘锅
本实用新型钛黑复合锅的内层为仿生的多孔结构,烹饪过程中,会在食物和锅体之间形成气垫;且钛黑材料有非常好的亲油性,能够保证食用油的充分填充;因此,本实用新型钛黑复合锅具有非常好的物理不粘性。
(3)抗污、灭菌、自洁,易清洗
与其他金属炊具(包括普通钛锅)相比,本实用新型钛黑复合锅内层的钛黑材料具有较高的黑度,美观、抗污;且钛黑具有非常好的光催化效果,能够分解附着在其表面的各种有机物和细菌,达到灭菌、自洁的效果,即使形成碳化污垢也可通过加热烧蚀除去。
(4)使用寿命长
本实用新型钛黑复合锅各功能层之间均达到冶金复合,特别是钛黑功能层由钛材表面直接生长而成具有非常好的结合强度;而且与普通的无表面处理、涂层锅(包括微弧氧化涂层)锅相比,钛黑层具有更高的硬度,耐磨、耐高温、耐蚀、不变色;因此,本实用新型钛黑复合锅具有更长的使用寿命。
(5)稳定性好
与钛材相比,钛黑材料具有更好的导热性能、更高的刚度,而且本实用新型钛黑复合锅背面采用铝、铜或不锈钢复合处理,极大地改善了锅的导热速率和受热均匀性,提高了钛锅的刚度;因此,在使用过程中不会出现变形、糊锅、变色等问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例一锅体局部剖面结构示意图。
图2是本实用新型实施例二锅体局部剖面结构示意图。
图3是本实用新型实施例三锅体局部剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例1
参见图1所示,一种钛黑复合锅,它包括锅体1,所述锅体1由内至外由三层构成;它包括内层的TiO2陶瓷涂层11,由致密纯钛材料构成的中层金属材料层13,以及由铝合金材料构成的外层金属材料层12。
所述TiO2陶瓷涂层11表面为多孔结构,表面孔隙率为20%,孔径为0.005mm,厚度为0.005mm。
所述纯钛材料层的厚度为0.3mm;所述铝合金材料层的厚度为1.7mm。
所述锅体1厚度为2.005mm。
实施例2
参见图2所示,一种钛黑复合锅,它包括锅体1,所述锅体1由内至外由四层构成;它包括内层的TiNO陶瓷涂层11,由致密纯钛材料构成的中一层金属材料层14,由铝合金材料构成的中二层金属材料层15,以及由304不锈钢材料构成的外层金属材料层12。
所述TiNO陶瓷涂层11表面为多孔结构,表面孔隙率为50%,孔径为0.02mm,厚度为0.05mm。
所述纯钛材料层的厚度为1.0mm;所述铝合金材料层的厚度为1.0mm,所述304不锈钢材料层的厚度为2.0mm。
所述锅体总厚4.05mm。
实施例3
参见图3所示,一种钛黑复合锅,它包括锅体1,所述锅体1由内至外由五层构成;它包括内层的TiO陶瓷涂层11,由致密纯钛材料构成的中一层金属材料层16,由430不锈钢材料构成的中二层金属材料层17,由铝合金材料构成的中三层金属材料层18,以及由紫铜材料构成的外层金属材料层12。
所述TiO陶瓷涂层11表面为多孔结构,表面孔隙率为30%,孔径为0.008mm,厚度为0.03mm。
所述纯钛材料层的厚度为0.3mm;所述430不锈钢材料层的厚度为1.5mm;所述铝合金材料层的厚度为0.5mm,所述紫铜材料层的厚度为0.5mm。
所述锅体总厚2.83mm。
实施例4
一种钛黑复合锅,它包括锅体1,所述锅体1由内至外由六层构成;它包括内层的TiO陶瓷涂层11,由致密纯钛材料构成的中一层金属材料层,由致密铝材料构成的中二层金属材料层,由紫铜材料构成的中三层金属材料层,由430不锈钢材料构成的中四层金属材料层,以及由致密铜材料构成的外层金属材料层12。
所述TiO陶瓷涂层11表面为多孔结构,表面孔隙率为40%,孔径为0.01mm,厚度为0.025mm。
所述纯钛材料层的厚度为0.4mm;所述致密铝材料层的厚度为0.5mm;所述紫铜材料层的厚度为0.5mm,所述430不锈钢材料层的厚度为1.5mm,所述致密铜材料层的厚度为0.1mm。
所述锅体总厚3.025mm。
如上所述,本实用新型一种钛黑复合锅,所述的实施例及图,只是本实用新型较好的实施效果,并不是只局限于本实用新型,凡是与本实用新型的结构、特征等近似、雷同者,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种钛黑复合锅,它包括锅体(1);其特征在于:所述锅体(1)由内至外由一层表面不粘涂层(11)以及至少一层金属材料层(12)构成;该表面不粘涂层(11)是TiNxOy陶瓷涂层或TiOx陶瓷涂层;该金属材料层(12)是A材料层、B材料层、C材料层或D材料层;A材料层的材质是致密纯钛或钛合金材料,B材料层的材质是致密铝或铝合金材料,C材料层的材质是致密铜或铜合金材料,D材料层的材质是致密不锈钢;所述锅体(1)由内至外由两层构成;它包括内层的TiNxOy陶瓷涂层或TiOx陶瓷涂层,以及由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的外层金属材料层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钛黑复合锅,其特征在于:所述锅体(1)由内至外由三层构成;它包括内层的TiNxOy陶瓷涂层或TiOx陶瓷涂层,由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的中层金属材料层(13),以及由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的外层金属材料层(12),所述中层金属材料层(13)的材质与外层金属材料层(12)的材质相异。
3.根据权利要求1所述的一种钛黑复合锅,其特征在于:所述锅体(1)由内至外由四层构成;它包括内层的TiNxOy陶瓷涂层或TiOx陶瓷涂层,由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的中一层金属材料层A(14),由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的中二层金属材料层A(15),以及由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的外层金属材料层(12),所述中一层金属材料层A(14)的材质、中二层金属材料层A(15)的材质与外层金属材料层(12)的材质均相异。
4.根据权利要求1所述的一种钛黑复合锅,其特征在于:所述锅体(1)由内至外由五层构成;它包括内层的TiNxOy陶瓷涂层或TiOx陶瓷涂层,由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的中一层金属材料层B(16),由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的中二层金属材料层B(17),由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的中三层金属材料层(18),以及由A材料层、B材料层、C材料层或D材料层构成的外层金属材料层(12),所述中一层金属材料层B(16)的材质、中二层金属材料层B(17)的材质、中三层金属材料层(18)的材质与外层金属材料层(12)的材质均相异。
5.根据权利要求1所述的一种钛黑复合锅,其特征在于:所述TiOx陶瓷 涂层中0<x≤2;或者所述TiNxOy陶瓷涂层中0<x+y≤2。
6.根据权利要求1所述的一种钛黑复合锅,其特征在于:所述TiNxOy陶瓷涂层或TiOx陶瓷涂层表面为多孔结构,表面孔隙率为10%-50%,孔径为0.02mm以下,厚度为0.005mm-0.05mm。
7.根据权利要求1所述的一种钛黑复合锅,其特征在于:所述A材料层的厚度为0.3mm-1mm;所述B材料层的厚度为1mm-3mm;所述C材料层的厚度为0.5mm-2mm;D材料层的厚度为0.2mm-2mm。
8.根据权利要求1所述的一种钛黑复合锅,其特征在于:所述锅体(1)厚度为2mm-8mm。
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