CN205920072U - 一种用于样品热值分析的自动量热仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于样品热值分析的自动量热仪，包括外桶、内桶、氧弹，氧弹设于内桶内，内桶设于外桶内，外桶的外侧设有供水搅拌机构用于向内桶内供水并搅拌，供水搅拌机构包括通水腔室和磁性搅拌组件，通水腔室一端设有进水口用于与外部供水设备连通，通水腔室另一端设有出水口用于与内桶连通以进行供水；磁性搅拌组件包括设于内桶内的搅拌叶片、设于通水腔室内的磁性传动件和设于通水腔室外的磁性驱动件，磁性驱动件与磁性传动件磁性配合用于驱动磁性传动件转动，磁性传动件与搅拌叶片传动配合用于带动搅拌叶片同步运动以进行搅拌。本实用新型具有结构简单紧凑、搅拌效果好、定容精准高、试验分析精度高的优点。

Description

一种用于样品热值分析的自动量热仪

技术领域

本实用新型主要涉及到样品分析仪器领域，具体涉及一种用于样品热值分析的自动量热仪。

背景技术

对于物料（如矿石、煤炭）样品的化验分析工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行。如以煤炭的样品化验分析为例，样品的化验分析工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，对符合要求的样品进行相关的化验分析，这一过程中要求尽可能的保证化验分析的精度，以使化验分析结果能最真实的体现样品的特性。

在物料（如矿石、煤炭）样品的化验分析工作中，往往需要使用量热仪用于对样品的热值进行分析。现有量热仪往往存在以下技术问题：

1、现有量热仪搅拌效果不佳。部分内桶搅拌装置放置于顶部，从顶部深入内桶进行搅拌，但是这种搅拌方式对轴的直线度要求严格，并且影响上部的氧弹布置；部分量热仪将内桶搅拌装置放置于底部，但是这需要对底部进行旋转密封处理，旋转密封容易漏水，同时由于旋转密封圈的摩擦力变化导致搅拌效果出现差异，影响试验精度；还有部分量热仪底部的搅拌叶片在高速搅拌过程中容易出现偏转不稳，这直接影响了对内桶内试验用水的均匀搅拌要求，使得试验水热量出现差异，也影响了试验精度。

2、现有量热仪的内桶无法直接定容，或者定容不准，影响试验精度。现有定容器定容结构较为复杂，仪器需专门设计一个体积极大的定容器，同时流路也较为复杂，实验水路进入内桶前需要有专门的控制进入定容器的控制系统。

3、现有量热仪的内桶里的水在试验后需要排出，部分量热仪的内桶试验水和外桶试验水混合排放，造成交叉污染；部分内桶试验水排放不干净，存在粘附，严重影响下一次的定容精度和污染；内桶水在试验后存在残渣，如不能及时将残渣排出，残渣造成累积，会影响后期样品的试验效果。

4、现有量热仪内桶里的氧弹，一般采用氧弹盖旋紧的同时直接压缩密封圈密封的方式，当操作人员每次旋紧的力道不一致时，会导致氧弹盖旋入的高度不一致，这使得氧弹整体的体积不一致，进而影响内桶的定容，定容不准影响试验精度。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、搅拌效果好、定容精准高、试验分析精度高的用于样品热值分析的自动量热仪。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于样品热值分析的自动量热仪，包括外桶、内桶、氧弹，所述氧弹设于内桶内，所述内桶设于外桶内，所述外桶的外侧设有供水搅拌机构用于向内桶内供水并搅拌，所述供水搅拌机构包括通水腔室和磁性搅拌组件，所述通水腔室一端设有进水口用于与外部供水设备连通，所述通水腔室另一端设有出水口用于与内桶连通以进行供水；所述磁性搅拌组件包括设于内桶内的搅拌叶片、设于通水腔室内的磁性传动件和设于通水腔室外的磁性驱动件，所述磁性驱动件与磁性传动件磁性配合用于驱动磁性传动件转动，所述磁性传动件与搅拌叶片传动配合用于带动搅拌叶片同步运动以进行搅拌。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁性传动件包括磁性从动转子和搅拌轴，所述磁性从动转子固定于搅拌轴的下端用于带动搅拌轴旋转，所述搅拌轴的上端穿过出水口后与搅拌叶片固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁性传动件包括用于固定搅拌轴的顶部轴承和底部轴承，所述顶部轴承和底部轴承分别设置于磁性从动转子的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁性传动件包括轴承固定座，所述顶部轴承通过轴承固定座固定于通水腔室内，所述轴承固定座上设有一个以上的通水孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁性驱动件包括驱动电机和磁性主动转子，所述磁性主动转子固定于驱动电机的输出轴上，所述磁性主动转子和磁性从动转子相配合以在驱动电机转动时带动磁性从动转子同步旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述通水腔室包括相连通的轴腔室和传动腔室，所述传动腔室设于外桶的外侧，所述轴腔室插入外桶后通过出水口与内桶连通，所述磁性从动转子设于传动腔室内，所述搅拌轴穿过轴腔室后伸入内桶内。

作为本实用新型的进一步改进，所述供水搅拌机构设置于外桶的底部，所述内桶的底部设有用于将内桶内的水向外排出的排水口，所述排水口靠近出水口处设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述内桶的外侧面设有凸出的固定座，所述通水腔室的端部通过固定座与内桶可拆卸连接，所述通水腔室的端部设有与固定座配合的密封台阶面，所述密封台阶面上设有密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述内桶的开口处设有密封配合的定容盖，所述定容盖上设有用于检测内桶内水位的液位探针，所述定容盖的底面内凹形成探测部，所述液位探针的探测头设置于探测部内的中心处。

作为本实用新型的进一步改进，所述氧弹包括相配合的本体、氧弹头和氧弹盖，所述本体、氧弹头和氧弹盖三者结合处形成一圈密封槽，所述密封槽内设有密封件，所述氧弹头上设有与氧弹盖配合的限位台阶面，当所述本体内充氧后，所述氧弹头在气压作用下上升，在挤压密封件形成密封的同时所述限位台阶面抵住氧弹盖以停止上升。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封件包括弹性密封圈和压环，密封后所述压环的下表面与密封圈挤压接触，所述压环的上表面与氧弹盖挤压接触。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的用于样品热值分析的自动量热仪，设置供水搅拌机构，一是将搅拌和供水两个功能集成于一体，使得设备集成度高，结构简单紧凑，不占用设备空间；二是定容快速、简单、容量不发生改变，试验分析精度高。三是设置特别的磁性搅拌组件，使得搅拌时不存在内桶漏水的现象，保证了定容效果，试验分析精度高。同时，也不需要对搅拌叶片和磁性传动件之间设置密封圈，使得搅拌叶片不会受密封圈的摩擦力变化导致搅拌效果出现差异，进一步保证了试验分析精度。

（2）本实用新型的用于样品热值分析的自动量热仪，通过设置搅拌轴，使得搅拌叶片能够固定在搅拌轴上，一是有效保证了搅拌叶片和磁性从动转子、磁性驱动件三者的旋转同步性，保证旋转搅拌的精度；二是使得搅拌叶片在高速搅拌过程中不会出现偏转不稳，保证了对内桶内试验用水的均匀搅拌要求，使得试验水热量不会出现差异，进一步保证了试验分析精度。

（3）本实用新型的用于样品热值分析的自动量热仪，通过设置两个轴承，一是能够对搅拌轴形成很好的固定效果，进一步保证搅拌轴在旋转过程中不会出现偏转不稳，保证了试验分析精度。二是使得搅拌轴的旋转效果好，保证了旋转搅拌的速度和及时性，保证内桶内水能快速搅拌，试验水热量不会出现差异，均匀效果好、试验分析精度高。

（4）本实用新型的用于样品热值分析的自动量热仪，设置轴承固定座，一是可以对顶部轴承形成很好的固定，进而保证搅拌轴在旋转过程中不会出现偏转不稳；二是轴承固定座上设有一个以上的通水孔，能保持内桶和通水腔室内水的互通，使定容快速完成。

（5）本实用新型的用于样品热值分析的自动量热仪，通过设置轴腔室和传动腔室，使得不会对外桶的空间、外桶与内桶之间隔层的空间造成较大的占用，有效保证了外桶、隔层的作业空间和作业容积，进而有效保证了外桶、隔层各自的作业效果。

（6）本实用新型的用于样品热值分析的自动量热仪，供水搅拌机构设置在外桶的底部，一是不会不会对上部的氧弹造成阻碍，有效保证氧弹的作业空间；二是设置在底部搅拌效果更佳，使得试验水搅拌热差异性小，进一步保证试验分析精度；三是通过和底部的排水口配合，使得搅起的残渣能从旁边的排水口迅速排出，不会影响下批次样品的试验效果。同时，试验水直接从底部排出设备外，一是底部排水干净无粘附，不会影响下一次的定容精度和交叉污染；二是内桶试验水和外桶试验水不会形成混合排放，不会造成交叉污染。

（7）本实用新型的用于样品热值分析的自动量热仪，通过设置向上凹进的探测部，配合置于探测部内中心处的液位探针，可使水位上升到定容盖后其液位差的变化对体积的影响减小，大大提高了定容精度，进一步保证了试验分析精度。通过设置固定座，使得通水腔室的端部能够快速的插入固定座内并密封固定在内桶上，操作方便快捷，便于安装和维护。

（8）本实用新型的用于样品热值分析的自动量热仪，只需将氧弹盖拧紧到位即可，氧弹头自然会在气压作用下向上运动形成密封。这使得氧弹的高度不会发生变化，进而使得氧弹整体的体积保持一致，不会影响内桶内试验水的定容，进一步有效保证了试验分析精度。

附图说明

图1是本实用新型的用于样品热值分析自动量热仪的结构原理示意图。

图2是本实用新型的用于样品热值分析自动量热仪的供水搅拌机构的结构原理示意图。

图3是本实用新型的用于样品热值分析自动量热仪的氧弹的结构原理示意图。

图例说明：

1、外桶；2、内桶；21、排水口；22、固定座；3、氧弹；31、本体；32、氧弹头；321、密封槽；322、密封件；3221、弹性密封圈；3222、压环；323、限位台阶面；33、氧弹盖；4、定容盖；41、液位探针；42、探测部；5、供水搅拌机构；51、通水腔室；511、进水口；512、出水口；513、轴腔室；514、传动腔室；52、磁性搅拌组件；521、搅拌叶片；522、磁性传动件；5221、磁性从动转子；5222、搅拌轴；5223、顶部轴承；5224、底部轴承；5225、轴承固定座；523、磁性驱动件；5231、驱动电机；5232、磁性主动转子。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种用于样品热值分析的自动量热仪，包括外桶1、内桶2、氧弹3，氧弹3设于内桶2内，内桶2设于外桶1内，外桶1的外侧设有供水搅拌机构5用于向内桶2内供水并搅拌，供水搅拌机构5包括通水腔室51和磁性搅拌组件52，通水腔室51一端设有进水口511用于与外部供水设备连通，通水腔室51另一端设有出水口512用于与内桶2连通以进行供水；磁性搅拌组件52包括设于内桶2内的搅拌叶片521、设于通水腔室51内的磁性传动件522和设于通水腔室51外的磁性驱动件523，磁性驱动件523与磁性传动件522磁性配合用于驱动磁性传动件522转动，磁性传动件522与搅拌叶片521传动配合用于带动搅拌叶片521同步运动以进行搅拌。

如图1、图2所示，作业时，外部供水设备通过进水口511向通水腔室51内供水，并使水从出水口512流入内桶2内。当内桶2内水达到要求时，外部供水设备的开关阀（或者输送管道上的开光阀）关闭停止供水，此时，内桶2和通水腔室51内的水容量不再发生改变，定容完成。然后处于通水腔室51外的磁性驱动件523开始旋转驱动，由于磁性驱动件523与磁性传动件522磁性配合，使得处于通水腔室51内的磁性传动件522也同步旋转，并带动内桶2内的搅拌叶片521旋转进行搅拌。通过以上特殊的科学设计，具有如下优点：

一是设置供水搅拌机构5，将搅拌和供水两个功能集成于一体，使得设备集成度高，结构简单紧凑，不占用设备空间；二是定容快速、简单、容量不发生改变，试验分析精度高。三是设置特别的磁性搅拌组件52，通水腔室51外的磁性驱动件523驱动通水腔室51内的磁性传动件522旋转，使得搅拌时不存在内桶2漏水的现象，保证了定容效果，试验分析精度高。同时，也不需要对搅拌叶片521和磁性传动件522之间设置密封圈，使得搅拌叶片521不会受密封圈的摩擦力变化导致搅拌效果出现差异，进一步保证了试验分析精度。

如图2所示，进一步，在较佳实施例中，磁性传动件522包括磁性从动转子5221和搅拌轴5222，磁性从动转子5221固定于搅拌轴5222的下端用于带动搅拌轴5222旋转，搅拌轴5222的上端穿过出水口512后与搅拌叶片521固定连接。磁性从动转子5221用于与通水腔室51外的磁性驱动件523相配合，能够很好的带动搅拌轴5222旋转，保证旋转搅拌的同步性和精准性。同时，通过设置搅拌轴5222，使得搅拌叶片521能够固定在搅拌轴5222上，一是有效保证了搅拌叶片521和磁性从动转子5221、磁性驱动件523三者的旋转同步性，保证旋转搅拌的精度；二是使得搅拌叶片521在高速搅拌过程中不会出现偏转不稳，保证了对内桶2内试验用水的均匀搅拌要求，使得试验水热量不会出现差异，进一步保证了试验分析精度。

如图2所示，进一步，在较佳实施例中，磁性传动件522包括用于固定搅拌轴5222的顶部轴承5223和底部轴承5224，顶部轴承5223和底部轴承5224分别设置于磁性从动转子5221的两侧。通过设置两个轴承，一是能够对搅拌轴5222形成很好的固定效果，进一步保证搅拌轴5222在旋转过程中不会出现偏转不稳，保证了试验分析精度。二是使得搅拌轴5222的旋转效果好，保证了旋转搅拌的速度和及时性，保证内桶2内水能快速搅拌，试验水热量不会出现差异，均匀效果好、试验分析精度高。

如图2所示，进一步，在较佳实施例中，磁性传动件522包括轴承固定座5225，顶部轴承5223通过轴承固定座5225固定于通水腔室51内，轴承固定座5225上设有一个以上的通水孔。底部轴承5224可以直接固定在通水腔室51的底面上，而设置轴承固定座5225，一是可以对顶部轴承5223形成很好的固定，进而保证搅拌轴5222在旋转过程中不会出现偏转不稳；二是轴承固定座5225上设有一个以上的通水孔，使得在充水时，外部供水设备通过进水口511充进通水腔室51内的水能够通过通水孔从出水口512流入内桶2内，同时也能保持内桶2和通水腔室51内水的互通，使定容快速完成。

如图2所示，进一步，在较佳实施例中，磁性驱动件523包括驱动电机5231和磁性主动转子5232，磁性主动转子5232固定于驱动电机5231的输出轴上，磁性主动转子5232和磁性从动转子5221相配合以在驱动电机5231转动时带动磁性从动转子5221同步旋转，有效保证驱动电机5231的转速能够直接、快速的传递给通水腔室51内的磁性从动转子5221。

如图2所示，进一步，在较佳实施例中，通水腔室51包括相连通的轴腔室513和传动腔室514，传动腔室514设于外桶1的外侧，轴腔室513插入外桶1后通过出水口512与内桶2连通，磁性从动转子5221设于传动腔室514内，搅拌轴5222穿过轴腔室513后伸入内桶2内。由于轴腔室513的体积明显会要小于传动腔室514的体积，通过这样的设置，使得不会对外桶1的空间、外桶1与内桶2之间隔层的空间造成较大的占用，有效保证了外桶1、隔层的作业空间和作业容积，进而有效保证了外桶1、隔层各自的作业效果。

如图1、图2所示，进一步，在较佳实施例中，供水搅拌机构5设置于外桶1的底部，内桶2的底部设有用于将内桶2内的水向外排出的排水口21，排水口21靠近出水口512处设置。在其他实施例中，供水搅拌机构5也可以设置在外桶1的侧壁处等。在本实施例中，设置在外桶1的底部，一是不会不会对上部的氧弹3造成阻碍，有效保证氧弹3的作业空间；二是设置在底部搅拌效果更佳，使得试验水搅拌热差异性小，进一步保证试验分析精度；三是通过和底部的排水口21配合，排水时，搅拌叶片521能够转动并带动沉积在底部的残渣，使得搅起的残渣能从旁边的排水口21迅速排出，不会影响下批次样品的试验效果。同时，将排水口21设置在内桶2的底部，试验水直接从底部排出设备外，一是底部排水干净无粘附，不会影响下一次的定容精度和交叉污染；二是内桶试验水和外桶试验水不会形成混合排放，不会造成交叉污染。

如图1、图2所示，进一步，在较佳实施例中，内桶2的外侧面设有凸出的固定座22，通水腔室51的端部通过固定座22与内桶2可拆卸连接，通水腔室51的端部设有与固定座22配合的密封台阶面，密封台阶面上设有密封圈。固定座22内可以设置与通水腔室51端部相配合的的螺纹。通过设置固定座22，使得通水腔室51的端部能够快速的插入固定座22内并密封固定在内桶2上，操作方便快捷，便于安装和维护。

如图1所示，进一步，在较佳实施例中，内桶2的开口处设有密封配合的定容盖4，定容盖4上设有用于检测内桶2内水位的液位探针41，定容盖4的底面内凹形成探测部42，液位探针41的探测头设置于探测部42内的中心处。当充水时，内桶2内的水会逐步上升并最终接近定容盖4的底面，通过设置向上凹进的探测部42，配合置于探测部42内中心处的液位探针41，可使水位上升到定容盖4后其液位差的变化对体积的影响减小，大大提高了定容精度，进一步保证了试验分析精度。

如图1、图3所示，进一步，在较佳实施例中，氧弹3包括相配合的本体31、氧弹头32和氧弹盖33，本体31、氧弹头32和氧弹盖33三者结合处形成一圈密封槽321，密封槽321内设有密封件322，氧弹头32上设有与氧弹盖33配合的限位台阶面323，当本体31内充氧后，氧弹头32在气压作用下上升，在挤压密封件322形成密封的同时限位台阶面323抵住氧弹盖33以停止上升。如图所示，安装时，当本体31内放置好待试验的样品后，先将氧弹头32盖上，此时本体31和氧弹头32结合处形成一圈密封槽321，将密封件322放置在密封槽321内，然后盖上氧弹盖33并将氧弹盖33拧紧到位。此时氧弹盖33虽然拧紧到位，但是氧弹盖33并没有通过密封件322而挤压本体31和氧弹头32。此时从氧弹头32上的充氧口向本体31内充氧，到达要求后，氧弹头32会在气压作用下上升，上升过程中氧弹头32逐步向上挤压密封件322，使得本体31、氧弹头32和氧弹盖33三者之间形成密封，同时，当氧弹头32上的限位台阶面323抵住氧弹盖33后会停止上升。通过这样的设置，使得操作人员每次在安装时，只需将氧弹盖33拧紧到位即可，氧弹头32自然会在气压作用下向上运动形成密封。这使得氧弹3的高度不会发生变化（因为每次都是直接将氧弹盖33拧紧到位），进而使得氧弹3整体的体积保持一致，不会影响内桶2内试验水的定容，进一步有效保证了试验分析精度。

如图3所示，进一步，在较佳实施例中，密封件322包括弹性密封圈3221和压环3222，密封后压环3222的下表面与密封圈3221挤压接触，压环3222的上表面与氧弹盖33挤压接触。通过设置相配合的弹性密封圈3221和压环3222，能够进一步保证挤压时的密封效果，保证氧弹3的可靠密封性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种用于样品热值分析的自动量热仪，包括外桶（1）、内桶（2）、氧弹（3），所述氧弹（3）设于内桶（2）内，所述内桶（2）设于外桶（1）内，其特征在于，所述外桶（1）的外侧设有供水搅拌机构（5）用于向内桶（2）内供水并搅拌，所述供水搅拌机构（5）包括通水腔室（51）和磁性搅拌组件（52），所述通水腔室（51）一端设有进水口（511）用于与外部供水设备连通，所述通水腔室（51）另一端设有出水口（512）用于与内桶（2）连通以进行供水；所述磁性搅拌组件（52）包括设于内桶（2）内的搅拌叶片（521）、设于通水腔室（51）内的磁性传动件（522）和设于通水腔室（51）外的磁性驱动件（523），所述磁性驱动件（523）与磁性传动件（522）磁性配合用于驱动磁性传动件（522）转动，所述磁性传动件（522）与搅拌叶片（521）传动配合用于带动搅拌叶片（521）同步运动以进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的用于样品热值分析的自动量热仪，其特征在于，所述磁性传动件（522）包括磁性从动转子（5221）和搅拌轴（5222），所述磁性从动转子（5221）固定于搅拌轴（5222）的下端用于带动搅拌轴（5222）旋转，所述搅拌轴（5222）的上端穿过出水口（512）后与搅拌叶片（521）固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于样品热值分析的自动量热仪，其特征在于，所述磁性传动件（522）包括用于固定搅拌轴（5222）的顶部轴承（5223）和底部轴承（5224），所述顶部轴承（5223）和底部轴承（5224）分别设置于磁性从动转子（5221）的两侧。

4.根据权利要求3所述的用于样品热值分析的自动量热仪，其特征在于，所述磁性传动件（522）包括轴承固定座（5225），所述顶部轴承（5223）通过轴承固定座（5225）固定于通水腔室（51）内，所述轴承固定座（5225）上设有一个以上的通水孔。

5.根据权利要求3所述的用于样品热值分析的自动量热仪，其特征在于，所述磁性驱动件（523）包括驱动电机（5231）和磁性主动转子（5232），所述磁性主动转子（5232）固定于驱动电机（5231）的输出轴上，所述磁性主动转子（5232）和磁性从动转子（5221）相配合以在驱动电机（5231）转动时带动磁性从动转子（5221）同步旋转。

6.根据权利要求2至5中任意一项所述的用于样品热值分析的自动量热仪，其特征在于，所述通水腔室（51）包括相连通的轴腔室（513）和传动腔室（514），所述传动腔室（514）设于外桶（1）的外侧，所述轴腔室（513）插入外桶（1）后通过出水口（512）与内桶（2）连通，所述磁性从动转子（5221）设于传动腔室（514）内，所述搅拌轴（5222）穿过轴腔室（513）后伸入内桶（2）内。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于样品热值分析的自动量热仪，其特征在于，所述供水搅拌机构（5）设置于外桶（1）的底部，所述内桶（2）的底部设有用于将内桶（2）内的水向外排出的排水口（21），所述排水口（21）靠近出水口（512）处设置。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于样品热值分析的自动量热仪，其特征在于，所述内桶（2）的外侧面设有凸出的固定座（22），所述通水腔室（51）的端部通过固定座（22）与内桶（2）可拆卸连接，所述通水腔室（51）的端部设有与固定座（22）配合的密封台阶面，所述密封台阶面上设有密封圈。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于样品热值分析的自动量热仪，其特征在于，所述内桶（2）的开口处设有密封配合的定容盖（4），所述定容盖（4）上设有用于检测内桶（2）内水位的液位探针（41），所述定容盖（4）的底面内凹形成探测部（42），所述液位探针（41）的探测头设置于探测部（42）内的中心处。

10.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于样品热值分析的自动量热仪，其特征在于，所述氧弹（3）包括相配合的本体（31）、氧弹头（32）和氧弹盖（33），所述本体（31）、氧弹头（32）和氧弹盖（33）三者结合处形成一圈密封槽（321），所述密封槽（321）内设有密封件（322），所述氧弹头（32）上设有与氧弹盖（33）配合的限位台阶面（323），当所述本体（31）内充氧后，所述氧弹头（32）在气压作用下上升，在挤压密封件（322）形成密封的同时所述限位台阶面（323）抵住氧弹盖（33）以停止上升。

11.根据权利要求10所述的用于样品热值分析的自动量热仪，其特征在于，所述密封件（322）包括弹性密封圈（3221）和压环（3222），密封后所述压环（3222）的下表面与密封圈（3221）挤压接触，所述压环（3222）的上表面与氧弹盖（33）挤压接触。