CN201711114U - 萃取用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种萃取用混合搅拌装置，具体说涉及所有利用化学方法萃取液体的混合搅拌的萃取装置。现有技术的萃取方法使混合液不能够得到充分混合、萃取效果差、化学试剂使用量大、萃取时间长、使用有毒挥发物时，对人与环境损害大等缺陷。针对现有装置的技术缺陷，本实用新型提供了一种新型萃取用混合搅拌装置，其罐壁上增加利于萃取液充分混合的增扰器，采用了罐体底部为圆锥体的柱形罐体，底部增加了分离的萃取液和废液导流口、增加柔性密封垫圈，解决了现有装置的技术缺陷。采用本实用新型萃取用混合搅拌装置的技术方案可以提高萃取液的混合搅拌率，提高了萃取工作效率，减少了化学试剂的剂量，减少了有毒挥发物对环境和人的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种萃取用混合搅拌装置，具体说涉及所有利用化学方法萃取液体的混合搅拌的萃取装置。
背景技术
按照有机化合物的沸点分类可将有机物分为挥发性有机物和半挥发性有机物。萃取是有机化学中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物。萃取设备就是利用萃取方法，使有机相与水相或其他有机相良好接触，萃取物在有机相和水相或其他有机相中转移，完成溶剂萃取和反萃取过程的装置。我们目前通常采用液-液萃取法来提炼如水样中的富集分离半挥发性物质或挥发物。而如何在萃取时使萃取液充分混合搅拌，是萃取是否充分的重要条件，而萃取的结果好坏又直接影响检验结果。因此在萃取时采用可靠的技术手段和方法有着非常重要的现实意义。目前萃取的方法主要采用如图一中直接加入萃取混合液，利用机械或人工搅拌的方法来使萃取混合液混合，但由于各物质之间密度溶解度不同，常使搅拌的混合液跟随搅拌棒或搅拌叶片方向运转，使混合液不能够得到充分混合，并伴随大量的气泡的产生，使搅拌后的萃取液和废液不能很好分离，为了获得准确的检测结果，用户不得不加大萃取剂和样品剂量，延长了萃取时间，即便这样，据我们计算目前的萃取装置只能使90％左右的萃取液充分混合，达不到预期的萃取效果，由于加大了萃取剂等混合液的剂量，在检测后，大量融入废液的萃取剂也随着废液倒掉流失，造成不必要的浪费。遇到有毒的挥发物，倒掉的废液对人与环境也有直接的损害。
发明内容
针对现有萃取装置的缺陷，为了提高萃取的效能，可靠的分离萃取液和废液，本实用新型提供一种新型可靠、高效、环保的萃取用混合搅拌的装置。
本实用新型萃取用混合搅拌装置，除了包括：罐体(1)、混合液导流搅拌入口(3)、柔性密封垫圈(4)、萃取液导流出口(5)、废液导流出口(6)、导流管(7)、电磁阀(8)、搅拌电机(9)、搅拌叶片(10)外。在所罐体(1)的罐壁上增加利于萃取液充分混合的增扰器(2)，使萃取混合液在搅拌的过程中在随搅拌叶的方向流动时，遇到增扰器(2)，由于受到增扰器(2)阻力和摩擦力的原因，加大了混合液的扰动，使之不容易产生大量的气泡，使搅拌的萃取混合液实现充分的混合搅拌利用，节省了萃取剂和样品剂量，据实际测算可达到99％以上的充分混合效能。
本实用新型萃取用混合搅拌装置，由于采用罐体(1)底部为圆锥体的柱形罐体，萃取液导流出口(5)位于罐体(1)底部圆锥体锥顶处，废液导流出口(6)位于罐体(1)底部圆锥体的1/5处，使萃取混合液中的萃取液和萃取废液可靠分离，提高了萃取液的使用率。
本实用新型萃取用混合搅拌装置，由于混合液导流搅拌入口(3)处与搅拌电机间增加柔性密封垫圈(4)，使一些有毒的挥发物不能与环境和人直接接触，从而保护了环境，避免了对人的危害。
附图说明
附图是本实用新型萃取用混合搅拌装置的结构及各导流管的结构示意图；
具体实施方式
附图是本实用新型萃取用混合搅拌装置实施例。
如附图所示，本实用新型萃取用混合搅拌装置，它包括：罐体(1)、增扰器(2)、混合液导流搅拌入口(3)、柔性密封垫圈(4)、萃取液导流出口(5)、废液导流出口(6)、导流管(7)、电磁阀(8)、搅拌电机(9)、搅拌叶片(10)。使用时，萃取混合液由混合液导流搅拌入口(3)注入罐体(1)中，加电，使搅拌电机运转，萃取混合液在搅拌叶片(10)的搅拌下随叶片方向运动，当遇到增扰器(2)后，由于受到增扰器(2)阻力和摩擦力的原因，加大了混合液的扰动，减少了气泡产生。搅拌后，由于萃取液导流出口(5)位于罐体(1)底部圆锥体锥顶处，废液导流出口(6)位于罐体(1)底部圆锥体的1/5处，在重力的作用下，由于萃取液和废液的密度不同，使萃取液和废液分离，通过各自的导流管流出罐体，完成萃取工作。由于在混合液导流搅拌入口(3)处与搅拌电机间增加柔性密封垫圈(4)，使一些有毒的挥发物不能与环境和人直接接触，从而保护了环境，避免了对人的危害。
说明书附图
Claims (5)
1.一种实用新型萃取用混合搅拌装置，它包括：罐体(1)、增扰器(2)、混合液导流搅拌入口(3)、柔性密封垫圈(4)、萃取液导流出口(5)、废液导流出口(6)、导流管(7)、电磁阀(8)、搅拌电机(9)、搅拌叶片(10)，其特征在于在所罐体(1)的罐壁上增加利于萃取液充分混合增扰器(2)。
2.如权利要求1中所述的实用新型萃取用混合搅拌装置，其特征为所采用的罐体(1)底部为圆锥体的柱形罐体。
3.如权利要求1、2中所述的实用新型萃取用混合搅拌装置，其特征在于萃取液导流出口(5)位于罐体(1)底部圆锥体锥顶处。
4.如权利要求1、2中所述的实用新型萃取用混合搅拌装置，其特征在于废液导流出口(6)位于罐体(1)底部圆锥体的1/5处。
5.如权利要求1、2中所述的实用新型萃取用混合搅拌装置，其特征在于混合液导流搅拌入口(3)处与搅拌电机间增加柔性密封垫圈(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202466709U CN201711114U (zh) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | 萃取用混合搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010202466709U CN201711114U (zh) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | 萃取用混合搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201711114U true CN201711114U (zh) | 2011-01-19 |
Family
ID=43457109
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010202466709U Expired - Lifetime CN201711114U (zh) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | 萃取用混合搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN201711114U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107034370A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-08-11 | 南昌浩牛科技有限公司 | 一种稀土加工用稀土元素萃取剂高效配置设备 |
| CN107233748A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-10 | 重庆市开州区千山科技开发有限责任公司 | 柠檬油萃取设备 |
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2010
- 2010-07-05 CN CN2010202466709U patent/CN201711114U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN107034370A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-08-11 | 南昌浩牛科技有限公司 | 一种稀土加工用稀土元素萃取剂高效配置设备 |
| CN107233748A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-10 | 重庆市开州区千山科技开发有限责任公司 | 柠檬油萃取设备 |
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