CN205905265U - 一种硫化板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硫化板模具，包括第一模板，所述第一模板为矩形金属板，所述第一模板的上设有均匀分布的凹坑，所述第一模板的四周设有挡板；与所述第一模板相配合的第二模板，所述第二模板为金属槽形板，所述第二模板的内部设有与所述凹坑相对应的固定位；所述第一模板与第二模板相互配合形成整套硫化板模具。本实用新型的有益效果是：提高了硫化板工作效率以及制作工艺的准确性，节约时间和成本，提高硫化板稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金领域的辅助用具，具体涉及一种硫化板模具。
背景技术
工矿生产以及冶金工业中，料块、料渣以及残渣的运输所使用的料车，由于料块、残渣等对料车有一定的冲击，影响使用寿命，陶瓷衬板的出现很好的解决了这一问题。
陶瓷衬板在生产过程中，是将小块的陶瓷衬块与冷橡胶粘合后再热熔在钢板上，也就是先形成陶瓷衬块与冷橡胶组成的硫化板，在硫化板的制作过程中，一般是将小块的陶瓷衬块通过粘合剂先与冷橡胶粘连，后高温融合固定，但这种方法不但需要先将陶瓷料块工整的摆放在冷橡胶上，让后利用高温炉热熔，但在热熔的过程中很容易因受热不均而导致陶瓷料块发生位移，形成陶瓷料块不工整的硫化板，再将其用于制作料车衬板后，其强度会大大降低。
因此生产工整、受力均衡的的陶瓷衬板的关键是制作出完好的、强度高的硫化板。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种硫化板模具，其目的利用模具将陶瓷衬块与冷橡胶层固定融合，解决原生产过程中工作复杂、效率低以及成品强度低的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种硫化板模具，包括
第一模板，所述第一模板为矩形金属板，所述第一模板的上设有均匀分布的凹坑，所述第一模板的四周设有挡板；
与所述第一模板相配合的第二模板，所述第二模板为金属槽形板，所述第二模板的内部设有与所述凹坑相对应的固定位；
所述第一模板与第二模板相互配合形成整套硫化板模具。
进一步地，所述第一模板的上设有多个几何分布的通孔，所述第二模板上设有与所述通孔相对应的固定孔，其目的在于，在硫化板成型过程中，进一步将模具紧固住，防止硫化板成型错位以及压紧不实而造成成型板的强度降低。
进一步地，所述挡板的高度为10＜H1＜20mm。
进一步地，所述凹坑为半弧形状，其深度为2＜H2＜5mm。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的硫化板模具，主要应用于内衬陶瓷硫化板的制作工艺用具，大大提高了工作效率以及制作工艺的准确性，节约时间和成本，产出的硫化板稳定性更强。
以下根据具体实施例及其附图进一步说明本实用新型的技术方案，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以在本实用新型的基础上变形得出的其他形式，均落在本实用新型的保护范围内。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的硫化板模具的第一模板的结构图；
图2是图1中A-A向的剖面图；
图3是本实用新型的硫化板模具的第二模板的结构图。
图中：
1、第一模板；2、第二模板；3、凹坑；4、挡板；5、固定位；6、通孔；7、固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，图1示出了本实用新型的硫化板模具的第一模板1的结构图，第一模板1为矩形金属板，第一模板1的上设有均匀分布的凹坑3，第一模板1的四周设有挡板4。
进一优选的实施方式，第一模板1的上设有多个几何分布的通孔6。
优选的，第一模板1上设有四个通孔6，通孔6分别分布在第一模板1的四角处。
如图3所示，图3示出了本实用新型的硫化板模具的第二模板2的结构图，第二模板2为与第一模板1相配合的金属槽形板，第二模板2的内部设有与凹坑3相对应的固定位5。
进一优选的实施方式，第二模板2上设有与通孔6相对应的固定孔7。
通孔6与固定孔7的目的在于，在硫化板成型过程中，进一步将模具紧固住，防止硫化板成型错位以及压紧不实而造成成型板的强度降低。
第一模板1与第二模板2相互配合形成整套硫化板模具。
结合图2所示，挡板4的高度H1为10mm。
进一优选的实施方式，凹坑4为半弧形状，其深度H2为2mm。
优选的，第二模板2的外侧还设有一体成型的定位板，其主要目的在于，使用过程中，能够将模具固定在高温炉的侧壁山，避免在成型过程中出现倾斜或受力不均而导致硫化板的强度降低。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种硫化板模具，其特征在于：包括
第一模板，所述第一模板为矩形金属板，所述第一模板的上设有均匀分布的凹坑，所述第一模板的四周设有挡板；
与所述第一模板相配合的第二模板，所述第二模板为金属槽形板，所述第二模板的内部设有与所述凹坑相对应的固定位；
所述第一模板与第二模板相互配合形成整套硫化板模具。
2.根据权利要求1所述的硫化板模具，其特征在于：所述第一模板的上设有多个几何分布的通孔，所述第二模板上设有与所述通孔相对应的固定孔。
3.根据权利要求1所述的硫化板模具，其特征在于：所述挡板的高度为10＜H1＜20mm。
4.根据权利要求1所述的硫化板模具，其特征在于：所述凹坑为半弧形状，其深度为2＜H2＜5mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620737399.6U CN205905265U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种硫化板模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN205905265U true CN205905265U (zh) | 2017-01-25 |
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ID=57805020
Family Applications (1)
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| CN201620737399.6U Active CN205905265U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种硫化板模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205905265U (zh) |
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2016
- 2016-07-13 CN CN201620737399.6U patent/CN205905265U/zh active Active
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