CN207857827U - 一种铝底座砂芯模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种铝底座砂芯模，用于铝底座的压铸成型，包括对应设置的第一模具和第二模具，所述第一模具包括中间的第一成型腔及两侧的第一固定端，所述第一成型腔在开口端对应设置有第一柱形模腔，所述第一成型腔内设置有4个第一顶杆，所述第二模具包括中间的第二成型腔以及两侧的第二固定端，所述第二成型腔在开口端对应设置有第二柱形模腔，所述第二成型腔内设置有圆柱形结构的顶块，所述顶块顶部设置有第二顶杆，所述第二柱形模腔内还对应设置有第三顶杆，所述第二固定端设置为第二凹形型腔。本实用新型结构简单，操作简单，安装拆卸方便，劳动强度低，可快速完成产品的压铸成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝底座砂芯模。
背景技术
铝制品如铝底座是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金产品进行生产，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作简单，安装拆卸方便，劳动强度低，可快速完成产品的压铸成型的铝底座砂芯模。
本实用新型的技术方案是，一种铝底座砂芯模，用于铝底座的压铸成型，包括对应设置的第一模具和第二模具，所述第一模具包括中间的第一成型腔及两侧的第一固定端，所述第一成型腔呈半圆形结构设置，在开口端对应设置有两段式类圆柱形结构的第一柱形模腔，所述第一成型腔内设置有4个第一顶杆，所述第一成型腔在第一模具表面的对角分别设置有导柱，所述第一固定端设置为第一凹形型腔，所述第二模具包括中间的第二成型腔以及两侧的第二固定端，所述第二成型腔呈半圆形结构设置，在开口端对应设置有两段式类圆柱形结构的第二柱形模腔，所述第二成型腔内设置有圆柱形结构的顶块，所述顶块顶部设置有第二顶杆，所述第二柱形模腔内还对应设置有第三顶杆，所述第二成型腔四周设置有圆柱形结构的垫杆，所述第二成型腔的对角设置有与导柱对应的导孔，所述第二固定端设置为第二凹形型腔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一顶杆其中3个等间隔分布设置，并且在第一柱形模腔一端的两个第一顶杆中间设置有第4个第一顶杆。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一凹形型腔的凹形结构处还设置有第一模具固定孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二成型腔的颈部设置大口径模腔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶块四周与第二成型腔呈圆形的间隙结构设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二柱形模腔两侧还设置有边角孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二凹形型腔的凹形结构处设置有第二模具固定孔。
本实用新型所述为一种铝底座砂芯模，本实用新型结构简单，操作简单，安装拆卸方便，劳动强度低，可快速完成产品的压铸成型。
附图说明
图1为本实用新型一种铝底座砂芯模一较佳实施例中的第一模具的正视图；
图2为本实用新型一种铝底座砂芯模一较佳实施例中的第二模具的正视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型所述为一种铝底座砂芯模，如图1结合图2所示，一种铝底座砂芯模，用于铝底座的压铸成型，包括对应设置的第一模具1和第二模具2，所述第一模具1包括中间的第一成型腔3及两侧的第一固定端4，所述第一成型腔3呈半圆形结构设置，在开口端对应设置有两段式类圆柱形结构的第一柱形模腔5，所述第一成型腔3内设置有4个第一顶杆6，所述第一顶杆6其中3个等间隔分布设置，并且在第一柱形模腔5一端的两个第一顶杆6中间设置有第4个第一顶杆6，所述第一成型腔3在第一模具1表面的对角分别设置有导柱7，所述第一固定端4设置为第一凹形型腔8，所述第一凹形型腔8的凹形结构处还设置有第一模具固定孔9，所述第二模具2包括中间的第二成型腔10以及两侧的第二固定端11，所述第二成型腔10呈半圆形结构设置，在开口端对应设置有两段式类圆柱形结构的第二柱形模腔12，所述第二成型腔12的颈部设置大口径模腔13，所述第二成型腔10内设置有圆柱形结构的顶块14，所述顶块14四周与第二成型腔10呈圆形的间隙结构22设置，所述顶块14顶部设置有第二顶杆15，所述第二柱形模腔12内还对应设置有第三顶杆16，所述第二柱形模腔12两侧还设置有边角孔17，所述第二成型腔10四周设置有圆柱形结构的垫杆18，所述第二成型腔10的对角设置有与导柱7对应的导孔19，所述第二固定端11设置为第二凹形型腔20，所述第二凹形型腔20的凹形结构处设置有第二模具固定孔21。
本实用新型所述为一种铝底座砂芯模，本实用新型结构简单，操作简单，安装拆卸方便，劳动强度低，可快速完成产品的压铸成型。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种铝底座砂芯模，用于铝底座的压铸成型，其特征在于：包括对应设置的第一模具和第二模具，所述第一模具包括中间的第一成型腔及两侧的第一固定端，所述第一成型腔呈半圆形结构设置，在开口端对应设置有两段式类圆柱形结构的第一柱形模腔，所述第一成型腔内设置有4个第一顶杆，所述第一成型腔在第一模具表面的对角分别设置有导柱，所述第一固定端设置为第一凹形型腔，所述第二模具包括中间的第二成型腔以及两侧的第二固定端，所述第二成型腔呈半圆形结构设置，在开口端对应设置有两段式类圆柱形结构的第二柱形模腔，所述第二成型腔内设置有圆柱形结构的顶块，所述顶块顶部设置有第二顶杆，所述第二柱形模腔内还对应设置有第三顶杆，所述第二成型腔四周设置有圆柱形结构的垫杆，所述第二成型腔的对角设置有与导柱对应的导孔，所述第二固定端设置为第二凹形型腔。
2.根据权利要求1所述的铝底座砂芯模，其特征在于：所述第一顶杆其中3个等间隔分布设置，并且在第一柱形模腔一端的两个第一顶杆中间设置有第4个第一顶杆。
3.根据权利要求1所述的铝底座砂芯模，其特征在于：所述第一凹形型腔的凹形结构处还设置有第一模具固定孔。
4.根据权利要求1所述的铝底座砂芯模，其特征在于：所述第二成型腔的颈部设置大口径模腔。
5.根据权利要求1所述的铝底座砂芯模，其特征在于：所述顶块四周与第二成型腔呈圆形的间隙结构设置。
6.根据权利要求1所述的铝底座砂芯模，其特征在于：所述第二柱形模腔两侧还设置有边角孔。
7.根据权利要求1所述的铝底座砂芯模，其特征在于：所述第二凹形型腔的凹形结构处设置有第二模具固定孔。
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| CN207857827U true CN207857827U (zh) | 2018-09-14 |
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2018
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