CN205904719U - 滚轮双驱动夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体涉及一种滚轮双驱动夹紧装置，包括基座、驱动杆、连杆和滚柱，基座包括水平孔与水平支撑台，水平孔设于基座的下部，水平支撑台设于基座的上部，驱动杆与水平孔滑动配合；基座上还对称设有两个斜孔，连杆分别设于斜孔内，连杆与斜孔滑动配合，连杆的驱动端均与滚柱相抵，从动端均设有压板；连杆与基座之间设有垫套与滑套，垫套与连杆的上部滑动配合，滑套与连杆的下部滑动配合，垫套和滑套均与基座固定连接。采用本实用新型技术方案的滚轮双驱动夹紧装置，具有结构设计简单，操作方便且夹紧效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体涉及一种滚轮双驱动夹紧装置。
背景技术
在机械加工过程中，都需对待加工的零件进行一个定位和锁紧，定位用于保证加工的精度，锁紧能够防止加工过程中零件的飞出，防止意外事故的发生。现有的夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，使用中工件的装卸麻烦，活动部件较多，操作复杂且夹紧效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种滚轮双驱动夹紧装置，具有结构设计简单，操作方便且夹紧效果好的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种滚轮双驱动夹紧装置，包括基座、驱动杆、连杆和滚柱，其中，所述基座包括水平孔与水平支撑台，所述水平孔设于所述基座的下部，所述水平支撑台设于所述基座的上部，所述驱动杆与所述水平孔滑动配合，所述驱动杆的右端与所述基座之间设有压缩弹簧二；所述基座上还对称设有两个斜孔，所述连杆分别设于所述斜孔内，所述连杆与所述斜孔滑动配合，所述连杆的驱动端均与所述滚柱相抵，所述滚柱设于所述基座中部所设的腔体内，所述连杆的从动端均设有压板；所述连杆与所述基座之间设有垫套与滑套，所述垫套与所述连杆的上部滑动配合，所述滑套与所述连杆的下部滑动配合，所述垫套和所述滑套均与所述基座固定连接；所述连杆上还设有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的一端与所述垫套固定连接，另一端与所述连杆上所设的凸台固定连接；所述压板之间设有连板，所述连板固定于所述基座上且该连板的两端与分别与所述压板的中部铰接；所述滚柱还与所述驱动杆中部所设的驱动槽滑动配合。
进一步地，上述技术方案中，考虑到滚柱与驱动槽配合的连贯性以及保证更好的夹紧效果，所述驱动槽为弧形槽，所述弧形槽的右端高，左端低。
进一步地，上述技术方案中，为了让驱动杆在一定范围内移动，防止用力过度造成的各组件的不配合，所述驱动杆上设有限位槽，所述基座上设有与所述限位槽滑动配合的限位销。
进一步地，上述技术方案中，考虑到压缩弹簧二的稳定性，所述压缩弹簧二的一端与所述驱动杆的内端所设的弹簧槽连接，另一端与所述基座上所设的弹簧槽连接。
本实用新型所具有的有益效果：由于采用滚柱同时驱动连杆带动压板对设于水平支撑台上的工件实现夹紧，本结构设计简单，操作方便且夹紧效果好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：基座1；驱动杆2；连杆3；滚柱4；水平孔5；水平支撑台6；斜孔7；压板8；垫套9；滑套10；压缩弹簧一11；连板12；驱动槽13；限位槽14；限位销15；工件16；压缩弹簧二17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型提供一种滚轮双驱动夹紧装置，包括基座1、驱动杆2、连杆3和滚柱4，其中，基座1包括水平孔5与水平支撑台6，水平孔5设于基座1的下部，水平支撑台6设于基座1的上部，驱动杆2与水平孔5滑动配合，驱动杆2的右端与基座1之间设有压缩弹簧二17；基座1上还对称设有两个斜孔7，连杆3分别设于斜孔7内，连杆3与斜孔7滑动配合，连杆3的驱动端均与滚柱4相抵，滚柱4设于基座1中部所设的腔体内，连杆3的从动端均设有压板8；连杆3与基座1之间设有垫套9与滑套10，垫套9与连杆3的上部滑动配合，滑套10与连杆3的下部滑动配合，垫套9和滑套10均与基座1固定连接；连杆3上还设有压缩弹簧一11，压缩弹簧一11的一端与垫套9固定连接，另一端与连杆3上所设的凸台固定连接；压板8之间设有连板12，连板12固定于基座1上且该连板12的两端与分别与压板8的中部铰接；滚柱4还与驱动杆2中部所设的驱动槽13滑动配合。考虑到滚柱4与驱动槽13配合的连贯性以及保证更好的夹紧效果，驱动槽13为弧形槽，弧形槽的右端高，左端低；为了让驱动杆2在一定范围内移动，防止用力过度造成的各组件的不配合，驱动杆2上设有限位槽14，基座1上设有与限位槽14滑动配合的限位销15；考虑到压缩弹簧二17的稳定性，压缩弹簧二17的一端与驱动杆2的内端所设的弹簧槽连接，另一端与基座1上所设的弹簧槽连接。
将工件16置于水平支撑台6上，向外拉动驱动杆2，驱动杆2上的驱动槽13与滚柱4滑动配合，滚柱4沿着驱动槽13向上运动，滚柱4与连杆3的驱动端相抵，且滚柱4施加给连杆3的推力逐渐增加，连杆3在滚柱4的驱动下均向外侧移动，直接驱动压板8绕着其中部铰接点转动，压板8与水平支撑台6的配合实现对工件16的夹紧；当需要松开工件16时，压缩弹簧二17在驱动杆2向外拉动的过程中处于拉伸状态，向外的拉力消失之后，压缩弹簧二17的收缩力带动驱动杆2向内侧移动，滚柱4沿着驱动槽13向下运动，滚柱4施加给连杆3的推力消失，压缩弹簧一11的反弹力带动连杆3向内侧移动，连杆3驱动压板8运动，从而实现对工件16的松开。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.滚轮双驱动夹紧装置，包括基座、驱动杆、连杆和滚柱，其特征在于：所述基座包括水平孔与水平支撑台，所述水平孔设于所述基座的下部，所述水平支撑台设于所述基座的上部，所述驱动杆与所述水平孔滑动配合，所述驱动杆的右端与所述基座之间设有压缩弹簧二；所述基座上还对称设有两个斜孔，所述连杆分别设于所述斜孔内，所述连杆与所述斜孔滑动配合，所述连杆的驱动端均与所述滚柱相抵，所述滚柱设于所述基座中部所设的腔体内，所述连杆的从动端均设有压板；所述连杆与所述基座之间设有垫套与滑套，所述垫套与所述连杆的上部滑动配合，所述滑套与所述连杆的下部滑动配合，所述垫套和所述滑套均与所述基座固定连接；所述连杆上还设有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的一端与所述垫套固定连接，另一端与所述连杆上所设的凸台固定连接；所述压板之间设有连板，所述连板固定于所述基座上且该连板的两端与分别与所述压板的中部铰接；所述滚柱还与所述驱动杆中部所设的驱动槽滑动配合。
2.根据权利要求1所述的滚轮双驱动夹紧装置，其特征在于：所述驱动槽为弧形槽，所述弧形槽的右端高，左端低。
3.根据权利要求2所述的滚轮双驱动夹紧装置，其特征在于：所述驱动杆上设有限位槽，所述基座上设有与所述限位槽滑动配合的限位销。
4.根据权利要求3所述的滚轮双驱动夹紧装置，其特征在于：所述压缩弹簧二的一端与所述驱动杆的内端所设的弹簧槽连接，另一端与所述基座上所设的弹簧槽连接。
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2016
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