CN205904724U - 凹件定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体涉及一种凹件定位夹紧装置，包括基座、轴套、挤压杆、驱动杆、弹性夹套、压板、连接板、连接块、抵柱、连杆，其特征在于：基座上轴向设有腔体，轴套设于腔体内并与该腔体固定连接；挤压杆的上端与弹性夹套固定连接，该挤压杆的下端伸出腔体并与基座下端滑动配合，弹性夹套上端的楔形面与轴套上端的楔形面滑动配合。采用本实用新型技术方案的凹件定位夹紧装置，具有定位精确，夹紧效果好且夹紧力度受控的特点。

Description

凹件定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体涉及一种凹件定位夹紧装置。

背景技术

在机械加工过程中，都需对待加工的零件进行一个定位和锁紧，定位用于保证加工的精度，锁紧能够防止加工过程中零件的飞出，防止意外事故的发生。现有的夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，而针对凹形工件的夹紧，存在定位以及夹紧效果不好且夹紧力度不受控的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种凹件定位夹紧装置，具有定位精确，夹紧效果好且夹紧力度受控的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种凹件定位夹紧装置，包括基座、轴套、挤压杆、驱动杆、弹性夹套、压板、连接板、连接块、抵柱、连杆，其中，所述基座上轴向设有腔体，所述轴套设于所述腔体内并与该腔体固定连接；所述挤压杆的上端与所述弹性夹套固定连接，该挤压杆的下端伸出所述腔体并与所述基座下端滑动配合，所述弹性夹套上端的楔形面与所述轴套上端的楔形面滑动配合；所述挤压杆伸出所述腔体的端部与所述连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端与设于所述基座上的支杆铰接，所述抵柱的下端与所述连杆的中部套接，所述连杆上下两侧的抵柱上设有限位螺母，所述抵柱的上端与所述连接块固定连接，所述抵柱与所述基座之间滑动配合，所述连接块的驱动端与所述压板的驱动端均与所述连接板的从动端固定连接，所述连接块、所述压板和所述连接板三者之间的固定端与所述基座上表面所设的支座铰接；所述连接板的驱动端与所述驱动杆的一端铰接，所述驱动杆的另一端伸出所述基座且该驱动杆与所述基座之间滑动配合。

进一步地，上述技术方案中，为了在放置工件时限制工件放置的位置，以便达到更好的夹紧效果，所述基座上用于放置工件的台面设有限位柱，所述限位柱至少为2个。

进一步地，上述技术方案中，为了防止弹性夹套对工件的过度夹紧，所述挤压杆的中部设有凸台，所述凸台与所述基座的内壁之间设有压缩弹簧。

本实用新型所具有的有益效果：通过对驱动杆的操作，驱动抵柱带动连杆，最终实现对挤压杆的上下移动，由于挤压杆上固定有弹性夹套，通过弹性夹套与设于基座腔体内的轴套上端的楔形面的滑动配合实现对工件中心的下凸柱的夹紧；驱动杆的活动同时带动压板绕着与支座之间的铰接点运动，实现对工件上表明的夹紧与放松。本夹紧装置适用于凹形工件，具有定位精确，夹紧效果好且夹紧力度受控的特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：基座1；轴套2；挤压杆3；驱动杆4；弹性夹套5；压板6；连接板7；连接块8；抵柱9；连杆10；腔体11；支杆12；限位螺母13；支座14；工件15；限位柱16；凸台17；压缩弹簧18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型提供一种凹件定位夹紧装置，包括基座1、轴套2、挤压杆3、驱动杆4、弹性夹套5、压板6、连接板7、连接块8、抵柱9和连杆10，其中，基座1上轴向设有腔体11，轴套2设于腔体11内并与该腔体11固定连接；挤压杆3的上端与弹性夹套5固定连接，该挤压杆3的下端伸出腔体11并与基座1下端滑动配合，弹性夹套5上端的楔形面与轴套2上端的楔形面滑动配合；挤压杆3伸出腔体11的端部与连杆10的一端固定连接，连杆10的另一端与设于基座1上的支杆12铰接，抵柱9的下端与连杆10的中部套接，连杆10上下两侧的抵柱9上设有限位螺母13，抵柱9的上端与连接块8固定连接，抵柱9与基座1之间滑动配合，连接块8的驱动端和压板6的驱动端均与连接板7的从动端固定连接，连接块8、压板6和连接板7三者之间的固定端与基座1上表面所设的支座14铰接；连接板7的驱动端与驱动杆4的一端铰接，驱动杆4的另一端伸出基座1且该驱动杆4与基座1之间滑动配合。此外，为了在放置工件15时限制工件15放置的位置，以便达到更好的夹紧效果，基座1上用于放置工件15的台面设有限位柱16，限位柱16为2个；为了防止弹性夹套5对工件15的过度夹紧，挤压杆3的中部设有凸台17，凸台17与基座1的内壁之间设有压缩弹簧18。

向上推动驱动杆4，驱动杆4带动连接板7，连接块8与压板6均做顺时针运动，压板6的从动端实现对工件15的上表面的夹紧，与连接板7固定连接的连接块8带动抵柱9沿着其轴线方向向上移动，由于抵柱9的下端与连杆10的中部套接，抵柱9上移的过程中，抵柱9下端的限位螺母13与连杆10相抵，实现抵柱9将连杆10向上提拉，由于连杆10的从动端与挤压杆3的下端固定连接，直接带动挤压杆3上移，由于挤压杆3的上端固定连接有弹性夹套5，弹性夹套5向上运动，弹性夹套5上端的楔形面与设于腔体11内的轴套2上端所设的楔形面的滑动配合实现对工件15的下凸柱的夹紧，压板6与弹性夹套5的配合保证了对工件15的夹紧效果；反向驱动驱动杆4，压板6与弹性夹套5同时松开工件15。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.凹件定位夹紧装置，包括基座、轴套、挤压杆、驱动杆、弹性夹套、压板、连接板、连接块、抵柱、连杆，其特征在于：所述基座上轴向设有腔体，所述轴套设于所述腔体内并与该腔体固定连接；所述挤压杆的上端与所述弹性夹套固定连接，该挤压杆的下端伸出所述腔体并与所述基座下端滑动配合，所述弹性夹套上端的楔形面与所述轴套上端的楔形面滑动配合；所述挤压杆伸出所述腔体的端部与所述连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端与设于所述基座上的支杆铰接，所述抵柱的下端与所述连杆的中部套接，所述连杆上下两侧的抵柱上设有限位螺母，所述抵柱的上端与所述连接块固定连接，所述抵柱与所述基座之间滑动配合，所述连接块的驱动端与所述压板的驱动端均与所述连接板的从动端固定连接，所述连接块、所述压板和所述连接板三者之间的固定端与所述基座上表面所设的支座铰接；所述连接板的驱动端与所述驱动杆的一端铰接，所述驱动杆的另一端伸出所述基座且该驱动杆与所述基座之间滑动配合。

2.根据权利要求1所述的凹件定位夹紧装置，其特征在于：所述基座上用于放置工件的台面设有限位柱，所述限位柱至少为2个。

3.根据权利要求1所述的凹件定位夹紧装置，其特征在于：所述挤压杆的中部设有凸台，所述凸台与所述基座的内壁之间设有压缩弹簧。