CN205904296U - 角钢冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢冲孔模具，包括模座和设置在模座上的动力装置，还包括用于安装冲头并由动力装置驱动上下运动的冲头安装块，冲头安装块具有在对角钢的水平边冲孔时对角钢的竖直边形成避让的避让部；不仅方便冲孔，并在冲制不同孔位时，冲头安装块与角钢的竖直边之间不会形成干涉，保证生产安全。

Description

角钢冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种角钢冲孔模具。

背景技术

角钢是铁塔生产的一种重要需求部件，根据冲孔时的放置状态，其包括水平边和竖直边，水平边是指待冲孔的角钢边板，竖直边是冲孔时成竖直状态的角钢边板。现有的角钢冲孔模具多需要通过冲床实现，冲床的模座上设置有动力装置，动力装置驱动用于安装冲头的冲头安装块上下运动，使冲头对角钢冲孔，在对角钢的水平边冲孔时，由于每个角钢的冲孔位置不一致，即冲孔孔位距角钢的竖直边的距离不一样，当冲孔孔位较远时，冲头安装块与角钢的竖直边之间不会干涉，但当冲孔孔位较近时，容易出现冲头安装块与角钢的竖直边之间产生干涉，不仅冲孔不易完成，严重时甚至会对冲头或冲床造成损坏。

因此，需要对现有的角钢冲孔模具进行改进，使其方便冲孔，并在冲制不同孔位时，冲头安装块与角钢的竖直边之间不会形成干涉，保证生产安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种角钢冲孔模具，其方便冲孔，并在冲制不同孔位时，冲头安装块与角钢的竖直边之间不会形成干涉，保证生产安全。

本实用新型的角钢冲孔模具，包括模座和设置在模座上的动力装置，还包括用于安装冲头并由动力装置驱动上下运动的冲头安装块，冲头安装块具有在对角钢的水平边冲孔时对角钢的竖直边形成避让的避让部。

进一步，冲头安装块为圆柱形结构，避让部为由冲头安装块对应角钢的竖直边一侧形成的轴向平面结构。

进一步，还包括设置在模座上并用于对角钢切割线进行标定的标线装置，标线装置包括与模座固定连接的安装座、与安装座连接的支架和设置在支架上的标线器，支架包括竖直设置的主板和以可在竖直平面内转动的方式设置于主板底端的调节板，标线器固定于所述调节板设置，主板固定连接于所述安装座。

进一步，安装座包括套筒和连接杆，连接杆一端置于套筒内，另一端伸出套筒用于与主板连接；安装座还包括设置在套筒内壁与连接杆之间用于对连接杆减振的减振件。

进一步，减振件为球面副结构，包括外套于连接杆设置的外凸球面体和设置在套筒上外套于外凸球面体并与外凸球面体配合的凹球面体。

进一步，套筒内位于外凸球面体的轴向两端还设置有用于轴向限位的限位板。

进一步，套筒包括筒体和与筒体连接并置于筒体与主板之间的筒座，筒座由橡胶材料制成。

进一步，主板上设置有连接杆过孔，连接杆穿过所述连接杆过孔并通过螺栓紧固。

进一步，模座上还设置有用于对角钢位置进行定位调整的位置调整装置，位置调整装置包括底板、定位板和驱动定位板相对底板滑动进行定位调整的调整机构，调整机构包括滑块和丝杠，丝杠以可转动的方式与底板连接，滑块外套在丝杠在并可在丝杠转动时做直线运动，滑块与定位板固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的角钢冲孔模具，冲头安装块具有在对角钢的水平边冲孔时对角钢的竖直边形成避让的避让部，不仅方便冲孔，并在冲制不同孔位时，冲头安装块与角钢的竖直边之间不会形成干涉，保证生产安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的冲头钻孔示意图；

图3为图2俯视示意图；

图4为本实用新型中的标线装置结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型中的冲头钻孔示意图，图3为图2俯视示意图，图4为本实用新型中的标线装置结构示意图，如图所示：本实施例的角钢冲孔模具，包括模座1和设置在模座1上的动力装置6，还包括用于安装冲头8并由动力装置6驱动上下运动的冲头安装块7，冲头安装块7具有在对角钢10的水平边10-1冲孔时对角钢的竖直边10-2形成避让的避让部9；其中，模座1为C形模座1，为冲床结构，动力装置6可为气压或液压，当冲孔时，通过动力装置6驱动冲头安装块7与冲头8向下运动对角钢进行冲孔，冲头与冲头安装块为螺纹可拆卸连接。

本实施例中，冲头安装块7为圆柱形结构，避让部9为由冲头安装块7对应角钢的竖直边一侧形成的轴向平面结构；即冲头安装块对应角钢的竖直边一侧在轴向上设置平面结构，该平面结构形成避让部。

本实施例中，还包括设置在模座1上并用于对角钢切割线进行标定的标线装置，标线装置包括与模座1固定连接的安装座2、与安装座2连接的支架和设置在支架上的标线器3，支架包括竖直设置的主板4和以可在竖直平面内转动的方式设置于主板4底端的调节板5，标线器3固定于所述调节板5设置，主板4固定连接于安装座2；其中安装座2通过螺栓或螺钉固定在模座1上，标线装置用于对板材的切割线进行标定，标线器3为线光源激光标线器3，其发出光线成一条直线，调节板5通过转轴与主板4转动配合，标线器3固定在调节板5上，可通过手动对调节板5进行调节，以调节标线器3的角度，达到对标线位置的调整；冲床1上还设置有标线控制器11，用于对标线器3进行控制开关。

本实施例中，安装座2包括套筒2-1和连接杆2-2，连接杆2-2一端置于套筒2-1内，另一端伸出套筒2-1用于与主板4连接；安装座2还包括设置在套筒2-1内壁与连接杆2-2之间用于对连接杆2-2减振的减振件；套筒2-1通过螺栓或螺钉与冲床1连接，当冲床1工作时，由于高速冲切，会产生较大的振动，从而对标线器3产生振动影响其标线精确度，通过减振件的设置，减少振动传递到连接杆2-2上，进而防止自主板4传递到标线器3上，从而保证标线器3的稳定工作。

本实施例中，减振件为球面副结构，包括外套于连接杆2-2设置的外凸球面体2-3和设置在套筒2-1上外套于外凸球面体2-3并与外凸球面体2-3配合的凹球面体2-4；减振件为球面副结构形成套体结构，具有较好的减振效果和固定效果。

本实施例中，套筒2-1内位于所述外凸球面体2-3的轴向两端还设置有用于轴向限位的限位板2-5；对减振件形成轴向固定，并防止其轴向运动。

本实施例中，套筒2-1包括筒体和与筒体连接并置于筒体与主板4之间的筒座2-6，筒座由橡胶材料制成；提高对主板4的减振效果。

本实施例中，主板4上设置有连接杆过孔，连接杆2-2穿过所述连接杆过孔并通过螺栓2-7紧固。

本实施例中，模座1上还设置有用于对角钢位置进行定位调整的位置调整装置，位置调整装置包括底板12、定位板13和驱动定位板相对底板滑动进行定位调整的调整机构，调整机构包括滑块14和丝杠15，丝杠以可转动的方式与底板连接，滑块外套在丝杠在并可在丝杠转动时做直线运动，滑块与定位板固定连接；定位板上设置有与滑块连接的连接板16，底板上设置有对滑块直线运动导向的导向柱17。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种角钢冲孔模具，其特征在于：包括模座和设置在模座上的动力装置，还包括用于安装冲头并由动力装置驱动上下运动的冲头安装块，所述冲头安装块具有在对角钢的水平边冲孔时对角钢的竖直边形成避让的避让部。

2.根据权利要求1所述的角钢冲孔模具，其特征在于：所述冲头安装块为圆柱形结构，所述避让部为由冲头安装块对应角钢的竖直边一侧形成的轴向平面结构。

3.根据权利要求2所述的角钢冲孔模具，其特征在于：还包括设置在模座上并用于对角钢切割线进行标定的标线装置，所述标线装置包括与模座固定连接的安装座、与安装座连接的支架和设置在支架上的标线器，所述支架包括竖直设置的主板和以可在竖直平面内转动的方式设置于主板底端的调节板，所述标线器固定于所述调节板设置，所述主板固定连接于所述安装座。

4.根据权利要求3所述的角钢冲孔模具，其特征在于：所述安装座包括套筒和连接杆，所述连接杆一端置于套筒内，另一端伸出套筒用于与主板连接；所述安装座还包括设置在套筒内壁与连接杆之间用于对连接杆减振的减振件。

5.根据权利要求4所述的角钢冲孔模具，其特征在于：所述减振件为球面副结构，包括外套于连接杆设置的外凸球面体和设置在套筒上外套于外凸球面体并与外凸球面体配合的凹球面体。

6.根据权利要求5所述的角钢冲孔模具，其特征在于：所述套筒内位于所述外凸球面体的轴向两端还设置有用于轴向限位的限位板。

7.根据权利要求6所述的角钢冲孔模具，其特征在于：所述套筒包括筒体和与筒体连接并置于筒体与主板之间的筒座，所述筒座由橡胶材料制成。

8.根据权利要求7所述的角钢冲孔模具，其特征在于：所述主板上设置有连接杆过孔，所述连接杆穿过所述连接杆过孔并通过螺栓紧固。

9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的角钢冲孔模具，其特征在于：所述模座上还设置有用于对角钢位置进行定位调整的位置调整装置，所述位置调整装置包括底板、定位板和驱动定位板相对底板滑动进行定位调整的调整机构，所述调整机构包括滑块和丝杠，所述丝杠以可转动的方式与底板连接，所述滑块外套在丝杠在并可在丝杠转动时做直线运动，所述滑块与定位板固定连接。