CN205902315U - 一种复合石墨散热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散热材料技术领域，公开了一种复合石墨散热片，包括一金属层，在所述金属层上、下表面分别涂设有第一石墨片和第二石墨片，一下表面涂覆有第一导热胶粘层的PET基材薄膜贴覆于所述第一石墨片的上表面，一上表面涂覆有第二导热胶粘层的离型膜贴覆于所述第二石墨片的下表面，所述PET基材薄膜的上表面覆盖有一层防静电保护膜。本实用新型的复合石墨散热片具有良好的导热散热性能、电性能、可弯折性及挠曲性，容易裁剪，防静电。

Description

一种复合石墨散热片

技术领域

本实用新型属于散热材料技术领域，具体涉及一种复合石墨散热片。

背景技术

随着电子产品的升级换代的加速，高集成以及高性能电子设备的日益增多，工作组件体积尺寸越来越小，工作的速度和效率越来越高，发热量越来越大，散热成为一个急需解决的难题，散热问题是限制该领域发展的瓶颈之一。

石墨材料具有广泛的特殊性能，比如高度透明性、高导电性、高导热性、高强度等，利用石墨材料，能够发展出各种各样的产品应用类型，比如石墨电路结构、石墨芯片结构、石墨触摸屏结构等。其中，石墨散热片，是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。石墨片具有良好的导热性能，远高于金属铜铝等金属，并且具有其他导热材料不具备的导热特性即二维导热方向性，在二维面上提供良好的导热通道。

目前石墨片的应用仍然存在一些问题：石墨片易碎，韧性差，强度低，可以轻易被撕裂；或者因为所粘附部件的位移而发生破损现象，表层物质脱落等，从而导致电路短路；在裁剪石墨片过程中，会出现石墨片破裂等技术问题；散热性能仍有待提高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种复合石墨散热片，该石墨散热片散热性能好、容易裁剪，具有良好的可弯折性及挠曲性。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种复合石墨散热片，包括一金属层，在所述金属层上、下表面分别涂设有第一石墨片和第二石墨片，一下表面涂覆有第一导热胶粘层的PET基材薄膜贴覆于所述第一石墨片的上表面，一上表面涂覆有第二导热胶粘层的离型膜贴覆于所述第二石墨片的下表面，所述PET基材薄膜的上表面覆盖有一层防静电保护膜。

进一步地，所述第一石墨片的厚度为40~200μm。

进一步地，所述第二石墨片的厚度为40~200μm。

进一步地，所述第一石墨片和第二石墨片均由柔性石墨片状材料制成。

进一步地，所述金属层是铝层或铜层。

进一步地，所述金属层的厚度为20~50μm。

进一步地，所述PET基材薄膜的厚度为5~20μm。

进一步地，所述离型膜的厚度为10~20μm。

进一步地，所述离型膜为涂有硅油层的PE膜。

进一步地，所述防静电保护膜是防静电PVC膜。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在第一石墨片和第二石墨片之间设置金属层，利用金属层各向导热系数相同的导热特性，弥补了第一石墨片与第二石墨片之间竖直方向传热效率不佳的缺点，石墨片能够实现水平方向的快速散热，金属层能够实现垂直方向的快速散热，通过石墨片与金属层的组合，具有很好的沿水平和垂直方向均匀高导热散热性能，提高了整体的传热效率；另外，金属层的加入使得复合石墨散热片整体的抗拉强度获得极大的提高。

2、本实用新型的第一石墨片通过第一导热胶粘层与PET基材薄膜粘合，在成型、膜切时由于PET基材薄膜粘合于石墨表面，可以对石墨起到支撑作用，有利于石墨裁剪，大大降低了石墨破裂的几率；PET基材薄膜在防止石墨粉脱落的同时，还能提高导热效率。

3、本实用新型的复合石墨散热片，在PET基材薄膜的上表面设有一层防静电保护膜，大大降低了吸附灰尘和杂质的几率，从而有效避免了静电引起的严重损失。

4、本实用新型的石墨片由柔性石墨片状材料制成，具有良好的导热性能、电性能、可弯折性及挠曲性，可应用在需要弯折、挠曲同时又需要导热的场合；且制成的复合石墨散热片具有可弯折性及挠曲性，能够以卷状供应，可采用辊压设备连续化生产，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型复合石墨散热片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型的复合石墨散热片，包括一金属层1，在所述金属层1上、下表面分别涂设有第一石墨片2和第二石墨片3，一下表面涂覆有第一导热胶粘层4的PET基材薄膜5贴覆于所述第一石墨片2的上表面，一上表面涂覆有第二导热胶粘层6的离型膜7贴覆于所述第二石墨片3的下表面，所述PET基材薄膜5的上表面覆盖有一层防静电保护膜8。

第一石墨片2的厚度为40~200μm，第二石墨片3的厚度为40~200μm，第一石墨片2和第二石墨片3均由柔性石墨片状材料制成。

在一个具体的实施例中，第一石墨片2的厚度为100μm，第二石墨片3的厚度为100μm。

金属层1可以是铝层或铜层，厚度为20~50μm。

石墨片由柔性石墨片状材料制成，具有良好的导热性能、电性能、可弯折性及挠曲性，可应用在需要弯折、挠曲同时又需要导热的场合。

在一个具体的实施例中，金属层1为铝层，厚度为35μm。

金属层1位于第一石墨片2和第二石墨片3之间，利用金属层各向导热系数相同的导热特性，弥补了两块石墨片之间竖直方向传热效率不佳的缺点，石墨片能够实现水平方向的快速散热，金属层能够实现垂直方向的快速散热，通过石墨片与金属层的组合，具有很好的沿水平和垂直方向均匀高导热散热性能，提高了整体的传热效率；金属层还能提高复合石墨散热片整体的抗拉强度。

PET基材薄膜5的厚度为5~20μm。

在一个具体的实施例中，PET基材薄膜5的厚度为10μm。

第一石墨片2通过第一导热胶粘层4与PET基材薄膜5粘合，在成型、膜切时由于PET基材薄膜粘合于石墨表面，可以对石墨起到支撑作用，有利于石墨裁剪，大大降低了石墨破裂的几率；PET基材薄膜在防止石墨粉脱落的同时，还能提高导热效率。

离型膜7为涂有硅油层的PE膜，厚度为10~20μm。

在一个具体的实施例中，离型膜7的厚度为18μm。

防静电保护膜8是防静电PVC膜。

在PET基材薄膜5的上表面设有一层防静电保护膜8，大大降低了吸附灰尘和杂质的几率，从而有效避免了静电引起的严重损失。

本实用新型的复合石墨散热片具有可弯折性及挠曲性，能够以卷状供应，可采用辊压设备连续化生产，大大提高了生产效率。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种复合石墨散热片，其特征在于，包括一金属层，在所述金属层上、下表面分别涂设有第一石墨片和第二石墨片，一下表面涂覆有第一导热胶粘层的PET基材薄膜贴覆于所述第一石墨片的上表面，一上表面涂覆有第二导热胶粘层的离型膜贴覆于所述第二石墨片的下表面，所述PET基材薄膜的上表面覆盖有一层防静电保护膜。

2.根据权利要求1所述的复合石墨散热片，其特征在于，所述第一石墨片的厚度为40~200μm。

3.根据权利要求1所述的复合石墨散热片，其特征在于，所述第二石墨片的厚度为40~200μm。

4.根据权利要求1所述的复合石墨散热片，其特征在于，所述第一石墨片和第二石墨片均由柔性石墨片状材料制成。

5.根据权利要求1所述的复合石墨散热片，其特征在于，所述金属层是铝层或铜层。

6.根据权利要求1所述的复合石墨散热片，其特征在于，所述金属层的厚度为20~50μm。

7.根据权利要求1所述的复合石墨散热片，其特征在于，所述PET基材薄膜的厚度为5~20μm。

8.根据权利要求1所述的复合石墨散热片，其特征在于，所述离型膜的厚度为10~20μm。

9.根据权利要求1所述的复合石墨散热片，其特征在于，所述离型膜为涂有硅油层的PE膜。

10.根据权利要求1所述的复合石墨散热片，其特征在于，所述防静电保护膜是防静电PVC膜。