CN205901028U - 裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种裁切机构，包括底板、通过第一安装立板设置于所述底板上的自动复位裁切模具、通过第二安装立板设置于所述底板上的产品搬运装置、以及设置于所述底板其下端端面的且与所述自动复位裁切模具配合使用的裁切动力装置。本实用新型的一种裁切机构，通过设置自动复位裁切模具用于裁切产品；通过设置产品搬运装置，其用于与自动复位裁切模具配合，完成产品裁切后的搬离；通过设置裁切动力装置，其用于与自动复位裁切模具配合，完成产品的裁切。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电子连接器生产技术及其生产设备技术领域，具体的，其提供一种裁切机构。
【背景技术】
在电子连接器生产技术领域中，一般包括裁切、折弯、插入、压入等制造工序；
现阶段的裁切机构采用利用裁切气缸向下冲裁，但裁切完成后，产品不方便取出，不利于自动化生产的实施；且其裁切产生的噪音较大，对操作人员以及环境都会照成一定的噪声污染；
同时现阶段的裁切机构由于其裁切部位可被操作人员直接接触，存在较大的安全隐患。
因此有必要提供一种裁切机构来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种裁切机构，其设置自动复位裁切模具以及与自动复位裁切模具配合使用的产品搬运装置，能精确的对进行裁切做业同时裁切完成后产品搬运模块能将裁切后的产品搬运到相应的载具上；提高裁切做业效率同时方便自动化生产的实施。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：
一种裁切机构，包括底板、通过第一安装立板设置于所述底板上的自动复位裁切模具、通过第二安装立板设置于所述底板上的产品搬运装置、以及设置于所述底板其下端端面的且与所述自动复位裁切模具配合使用的裁切动力装置；
所述自动复位裁切模具包括固定设置于所述第一安装立板上的且开设有第一裁切槽的固定模板、以及分别设置于所述固定模板其上下两端端面的上刀固定装置和下刀固定装置；所述下刀固定装置包括固定设置于所述固定模板其下端端面的裁切导柱、从上而下依次设置于所述裁切导柱上的下刀固定模板和下盖板、以及设置于所述下刀固定模板上的且与所述第一裁切槽相对应的且相配合使用的下裁切刀。
进一步的，所述下刀固定装置包括设置于所述下盖板上的且贯穿所述固定模板的压料杆、一端贯穿所述下盖板的且另一端所述固定模板连接的复位杆，所述压料杆和所述复位杆上均设置有弹簧，所述弹簧两端分别顶持所述下盖板和所述固定模板。
进一步的，所述下刀固定模板和所述固定模板间设置有被所述裁切导柱贯穿的且中间模具压板，所述中间模具压板上开设有与所述第一裁切槽相对应的第二裁切槽。
进一步的，所述上刀固定装置包括从下而上依次固定设置于所述固定模板其上端端面的上刀固定模板和上盖板、贯穿所述上刀固定模板和所述上盖板的且与所述第一裁切槽相对应的第三裁切槽、以及设置于所述上刀固定模板上的且与所述第一裁切槽相对应的上裁切刀和料带定位针。
进一步的，所述产品搬运装置包括固定设置于所述第二安装立板上的线性驱动模组、设置于所述线性驱动模组上的搬运气缸、以及设置于所述搬运气缸其气缸轴上的且与所述第三裁切槽相匹配的真空吸附头。
进一步的，所述真空吸附头为设置有弹簧的弹性吸附头。
进一步的，所述裁切动力装置包括通过固定架设置于所述底板其下端端面的裁切驱动装置、贯穿所述底板且与所述裁切驱动装置和所述自动复位裁切模具相对应且相配合使用的裁切推杆。
进一步的，所述裁切驱动装置包括固定设置于所述固定架上的电机与减速机连接体、以及连接于所述电机与减速机连接体的偏心轮装置。
进一步的，所述上刀固定模板上开设有送料流道口，所述固定模板上设置有与所述送料流道口相对应且相匹配的送料流道，底板上通过送料固定架设置有送料机构以及与所述送料机构配合使用的且与所述送料流道口相对应的送料带。
进一步的，所述底板上设置有与所述送料流道口相对应的废料带出口装置。
其中：
所述自动复位裁切模具用于裁切产品，其通过所述固定模板、以及所述固定模板其上下两端端面的所述上刀固定装置和所述下刀固定装置完成对通过送料带和所述送料机构传输到达所述送料流道口上的产品的裁切；
所述裁切导杆用于所述下盖板和所述下刀固定模板在所述裁切推杆作用下向上行进时的导向；
所述压料杆用于对所述送料流道口的产品进行压紧，方便下一步的裁切动作；
所述复位杆用于所述下盖板和所述下刀固定模板的复位设置；
所述弹簧用于辅助压料杆或用于所述下盖板和所述下刀固定模板的自动复位；
所述中间模具压板用于缓冲及限制所述下盖板和所述下刀固定模板的行进行程，避免破坏产品及上刀具固定模板；
所述产品搬运装置用于与所述自动复位裁切模具配合，完成产品裁切后的搬离，其通过其上设置的所述真空吸附头吸附产品，且所述吸附气缸调整所述真空吸附头的高度，最后通过所述线性模组完成所述吸附气缸和所述吸附头的位置移动，进而实现产品的搬运；
所述裁切动力装置用于与所述自动复位裁切模具配合，其通过上设置的电机与减速机连接体带动所述偏心轮装置，且通过所述偏心轮装置带动所述裁切推杆上升及下降，进而推动所述自动复位裁切模具其上设置的所述下刀固定装置向上裁切产品；
所述送料带用于提供产品料带的运行轨道，同时其通过送料机构完成产品料带从送料带到送料流道口的做业；
所述废料带出口装置用于提供裁切后的产品料带其出口。
与现有技术相比，本实用新型的一种裁切机构的有益效果在于：
1)通过设置自动复位裁切模具用于裁切产品；
2)通过设置裁切导杆，用于下盖板和下刀固定模板在裁切推杆作用下向上行进时的导向；
3)通过设置压料杆，其用于对送料流道口的产品进行压紧，方便下一步的裁切动作；
4)通过设置复位杆，其用于下盖板和下刀固定模板的复位设置；
5)通过设置弹簧，其用于辅助压料杆或用于下盖板和下刀固定模板的自动复位；
6)通过设置中间模具压板，其用于缓冲及限制下盖板和下刀固定模板的行进行程，避免破坏产品及上刀具固定模板；
7)通过设置产品搬运装置，其用于与自动复位裁切模具配合，完成产品裁切后的搬离，其通过其上设置的真空吸附头吸附产品，且通过吸附气缸调整真空吸附头的高度，最后通过线性模组完成吸附气缸和吸附头的位置移动，进而实现产品的搬运；
8)通过设置裁切动力装置，其用于与自动复位裁切模具配合，其通过上设置的电机与减速机连接体带动偏心轮装置，且通过偏心轮装置带动裁切推杆其上升及下降，进而推动自动复位裁切模具其上设置的的下刀固定装置向上裁切产品；
9)通过设置送料带，其用于提供产品料带的运行轨道，同时其通过送料机构完成产品料带从送料带到送料流道口的做业；
10)通过设置废料带出口装置，其用于提供裁切后的产品料带其出口。
【附图说明】
图1为本实用新型的实施例的结构示意图之一；
图2为本实用新型的实施例的结构示意图之二；
图3为本实用新型的实施例的结构示意图之三；
图4为本实用新型的实施例的结构示意图之四；
图中数字表示：
1底板，2第一安装立板；
3自动复位裁切模具，301固定模板，302下刀固定模板，303下盖板，304中间模具压板，305上刀固定模板，306上盖板，307第三裁切槽，308送料流道口，309下裁切刀，310裁切导柱，311复位杆，312压料杆，313弹簧；
4第二安装立板；
5产品搬运装置，501线性驱动模组，502搬运气缸，503真空吸附头；
6裁切动力装置，601固定件，602电机与减速机连接体，603偏心轮装置，604裁切推杆；
7送料固定架，8送料带，9送料机构，10废料带出口装置。
【具体实施方式】
实施例:
参照图1-图4，本实施例提供一种裁切机构，包括底板1、通过第一安装立板2设置于底板1上的自动复位裁切模具3、通过第二安装立板4设置于底板1上的产品搬运装置5、以及设置于底板1其下端端面的且与自动复位裁切模具3配合使用的裁切动力装置6；
自动复位裁切模具3包括固定设置于第一安装立板2上的且开设有第一裁切槽(图中未表示)的固定模板301、以及分别设置于固定模板301其上下两端端面的上刀固定装置和下刀固定装置；
下刀固定装置包括固定设置于固定模板301其下端端面的裁切导柱310、从上而下依次设置于裁切导柱310上的下刀固定模板302和下盖板303、设置于下刀固定模板302上的且与第一裁切槽(图中未表示)相对应的且相配合使用的下裁切刀309、设置于下盖板303上的且贯穿固定模板301的压料杆312、以及一端贯穿下盖板303的且另一端与固定模板301连接的复位杆311，压料杆312和复位杆311上均设置有弹簧313，弹簧313两端分别顶持下盖板303和固定模板301；
下刀固定模板302和固定模板301间设置有被裁切导柱310贯穿的且中间模具压板304，中间模具压板304上开设有与第一裁切槽(图中未表示)相对应的第二裁切槽(图中未表示)；
上刀固定装置包括从下而上依次固定设置于固定模板301其上端端面的上刀固定模板305和上盖板306、贯穿上刀固定模板305和上盖板306的且与第一裁切槽(图中未表示)相对应的第三裁切槽307、以及设置于上刀固定模板305上的且与第一裁切槽(图中未表示)相对应的上裁切刀(图中未表示)和料带定位针(图中未表示)；
产品搬运装置5包括固定设置于第二安装立板4上的线性驱动模组501、设置于线性驱动模组501上的搬运气缸502、以及设置于搬运气缸502其气缸轴上的且与第三裁切槽307相匹配的真空吸附头503；
真空吸附头503为设置有弹簧的弹性吸附头；
裁切动力装置6包括通过固定架601设置于底板1其下端端面的裁切驱动装置、贯穿底板且与裁切驱动装置和自动复位裁切模具3相对应且相配合使用的裁切推杆604；
裁切驱动装置包括固定设置于固定架601上的电机与减速机连接体602、以及连接于电机与减速机连接体602的偏心轮装置603；
上刀固定模板305上开设有送料流道口308，固定模板301上设置有与送料流道口308行对应且相匹配的送料流道(图中未标出)，底板1上通过送料固定架7设置有送料机构9以及与送料机构9配合使用的且与送料流道口308相对应的送料带8；
底板1上设置有与送料流道口308相对应的废料带出口装置10。
其中：
自动复位裁切模3具用于裁切产品，其通过固定模板301、以及固定模板301其上下两端端面的上刀固定装置和下刀固定装置完成对通过送料带8和送料机构7传输到达送料流道口308上的产品的裁切；
裁切导杆310用于下盖板303和下刀固定模板302在裁切推杆604作用下向上行进时的导向；
压料杆312用于对送料流道口308的产品进行压紧，方便下一步的裁切动作；
复位杆311用于下盖板303和下刀固定模板302的复位设置；
弹簧313用于辅助压料杆312或用于下盖板303和下刀固定模板302的自动复位；
中间模具压板304用于缓冲及限制下盖板303和下刀固定模板302的行进行程，避免破坏产品及上刀具固定模板；
产品搬运装置5用于与自动复位裁切模具3配合，完成产品裁切后的搬离，其通过其上设置的真空吸附头503吸附产品，且通过吸附气缸502调整真空吸附头503的高度，最后通过线性模组501完成吸附气缸502和吸附头503的位置移动，进而实现产品的搬运；
裁切动力装置6用于与自动复位裁切模具3配合，其通过其上设置的电机与减速机连接体602带动偏心轮装置603，且通过偏心轮装置603带动裁切推杆604上升及下降，进而推动自动复位裁切模具3其上设置的下刀固定装置向上裁切产品；
送料带8用于提供产品料带的运行轨道，同时其通过送料机构9完成产品料带从送料带8到送料流道口308的做业；
废料带出口装置10用于提供裁切后的产品料带其出口。
本实施例的一种裁切机构的裁切做业包括入如下步骤：
1)将产品料带放置到送料带8上，且通过送料机构9将产品料带传输到自动复位裁切模具3其上设置的送料流道口308处；
2)产品搬运装置5的线性驱动模组501工作，将其上设置的搬运气缸502移动到自动复位裁切模具3处，搬运气缸502工作，带动其气缸轴连接的真空吸附头503通过第三裁切槽307进入自动复位裁切模具3内并压紧产品料带上的产品；
3)裁切动力装置6工作，电机与减速机连接体602驱动，带动偏心轮装置603转动，进而推动裁切推杆604向上顶升自动复位裁切模具3的下刀固定装置；
4)上刀固定模板305上设置的料带定位针定位送料带8上的产品料带其上的产品，此时上刀固定模板上设置的上裁切刀贴合产品料带；
5)产品搬运装置5上设置的真空吸附头503吸附产品料带上的产品，同时通过裁切推杆604，下刀固定装置的压料杆312压住产品料带上的产品，后下裁切刀309在裁切推杆604推动下进行产品裁切；
6)产品搬运装置5的吸附气缸502工作，提升真空吸附头503及其其上吸附的产品高度，最后线性模组501将真空吸附头503及其其上吸附的产品运输到相应的载具上；
7)裁切动力装置6复位，同时在弹簧313作用下，下刀固定装置复位，此时完成单次裁切做业。
与现有技术相比，本实施例的一种裁切机构的有益效果在于：通过设置自动复位裁切模具3用于裁切产品；通过设置裁切导杆309，用于下盖板303和下刀固定模板302在裁切推杆604作用下向上行进时的导向；通过设置压料杆312，其用于对送料流道口308的产品进行压紧，方便下一步的裁切动作；通过设置复位杆312，其用于下盖板和下刀固定模板的复位设置；通过设置弹簧314，其用于辅助压料杆或用于下盖板和下刀固定模板的自动复位；通过设置中间模具压板304，其用于缓冲及限制下盖板303和下刀固定模板302的行进行程，避免破坏产品及上刀具固定模板305；通过设置产品搬运装置5，其用于与自动复位裁切模具3配合，完成产品裁切后的搬离，其通过其上设置的真空吸附头503吸附产品，且吸附气缸502调整真空吸附头503的高度，最后通过线性模组501完成吸附气缸502和吸附头503的位置移动，进而实现产品的搬运；通过设置裁切动力装置6，其用于与自动复位裁切模具3配合，其通过上设置的电机与减速机连接体602带动偏心轮装置603，且通过偏心轮装置603带动裁切推杆604上升及下降，进而推动自动复位裁切模具3下刀固定装置向上裁切产品；通过设置送料带8，其用于提供产品料带的运行轨道，同时其通过送料机构9完成产品料带从送料带到送料流道口308的做业；通过设置废料带出口装置10，其用于提供裁切后的产品料带其出口。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种裁切机构，其特征在于：包括底板、通过第一安装立板设置于所述底板上的自动复位裁切模具、通过第二安装立板设置于所述底板上的产品搬运装置、以及设置于所述底板其下端端面的且与所述自动复位裁切模具配合使用的裁切动力装置；
所述自动复位裁切模具包括固定设置于所述第一安装立板上的且开设有第一裁切槽的固定模板、以及分别设置于所述固定模板其上下两端端面的上刀固定装置和下刀固定装置；所述下刀固定装置包括固定设置于所述固定模板其下端端面的裁切导柱、从上而下依次设置于所述裁切导柱上的下刀固定模板和下盖板、以及设置于所述下刀固定模板上的且与所述第一裁切槽相对应的且相配合使用的下裁切刀。
2.根据权利要求1所述的一种裁切机构，其特征在于：所述下刀固定装置包括设置于所述下盖板上的且贯穿所述固定模板的压料杆、一端贯穿所述下盖板的且另一端所述固定模板连接的复位杆，所述压料杆和所述复位杆上均设置有弹簧，所述弹簧两端分别顶持所述下盖板和所述固定模板。
3.根据权利要求1所述的一种裁切机构，其特征在于：所述下刀固定模板和所述固定模板间设置有被所述裁切导柱贯穿的且中间模具压板，所述中间模具压板上开设有与所述第一裁切槽相对应的第二裁切槽。
4.根据权利要求1所述的一种裁切机构，其特征在于：所述上刀固定装置包括从下而上依次固定设置于所述固定模板其上端端面的上刀固定模板和上盖板、贯穿所述上刀固定模板和所述上盖板的且与所述第一裁切槽相对应的第三裁切槽、以及设置于所述上刀固定模板上的且与所述第一裁切槽相对应的上裁切刀和料带定位针。
5.根据权利要求4所述的一种裁切机构，其特征在于：所述产品搬运装置包括固定设置于所述第二安装立板上的线性驱动模组、设置于所述线性驱动模组上的搬运气缸、以及设置于所述搬运气缸其气缸轴上的且与所述第三裁切槽相匹配的真空吸附头。
6.根据权利要求5所述的一种裁切机构，其特征在于：所述真空吸附头为设置有弹簧的弹性吸附头。
7.根据权利要求1所述的一种裁切机构，其特征在于：所述裁切动力装置包括通过固定架设置于所述底板其下端端面的裁切驱动装置、贯穿所述底板且与所述裁切驱动装置和所述自动复位裁切模具相对应且相配合使 用的裁切推杆。
8.根据权利要求7所述的一种裁切机构，其特征在于：所述裁切驱动装置包括固定设置于所述固定架上的电机与减速机连接体、以及连接于所述电机与减速机连接体的偏心轮装置。
9.根据权利要求4所述的一种裁切机构，其特征在于：所述上刀固定模板上开设有送料流道口，所述固定模板上设置有与所述送料流道口相对应且相匹配的送料流道，底板上通过送料固定架设置有送料机构以及与所述送料机构配合使用的且与所述送料流道口相对应的送料带。
10.根据权利要求9所述的一种裁切机构，其特征在于：所述底板上设置有与所述送料流道口相对应的废料带出口装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620094649.9U CN205901028U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 裁切机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620094649.9U CN205901028U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 裁切机构 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205901028U true CN205901028U (zh) | 2017-01-18 |
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Family Applications (1)
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| CN201620094649.9U Active CN205901028U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 裁切机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205901028U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111034646A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 陈国水 | 一种用于鸟笼底圈打销钉的自动装置 |
-
2016
- 2016-01-29 CN CN201620094649.9U patent/CN205901028U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111034646A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 陈国水 | 一种用于鸟笼底圈打销钉的自动装置 |
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